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1、第十一章安全技术措施一、爆破1、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能。2、爆破作业必须执行“一炮三检制”井下爆破工必须由专职爆破工担任。3、同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内,爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。4、从成束的电雷管中抽取单个雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将
2、其脚线扭结成短路。5、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:6、必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。7、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。8、电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。9、电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。10、装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接
3、。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体相接处。11、装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破:12、掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支架有损坏。13、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到l%o14、在爆破地点20nl以内,矿车、未清除的煤、肝或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。15、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。16、工作面风量不足。17、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在100m以外安全地点起爆。18、在有煤尘爆炸危险的煤层中,掘进工作面爆破前后,附近20nl的巷道内,必须晒水降尘。
4、19、发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙,必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。20、爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5s,方可起爆。21、装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。爆破后,待工作面的炮烟被吹散
5、,爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤层、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况,必须立即处理。22、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等至少15min后,才可沿线路检查,找出拒爆的原因。处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时,必须遵守下列规定:23、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。24、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。25、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起
6、爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。26、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落得煤、肝,收集未爆的电雷管。27、在拒爆处理完毕前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。28、放炮时,直线巷道躲炮距离不得小于100m,曲线杭大不得小于75nb并用掩体在掩护。二、顶板管理安全技术措施1、严格按爆破图组织施工,减少爆破对围岩的破坏,保证巷道成2、工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护在爆破前必须要仔细检查。3、采取前探梁、前探支架、钢结构支架、超前板桩等措施,防止围岩大面积跨落。4、掘进中施工人员应坚持
7、经常性的“敲帮问顶”制度,特别是在打眼装药、安装锚杆的过程中应该清除危岩、排除隐患。安排专人监护顶板,发现冒顶预兆,立即撤人。5、工作面配备足够木材和必要工具,以便冒顶后及时充填接顶。6、找顶工作面必须遵守以下规定:1)找顶工作应有2名有经验的人员担任,1人找顶、1人观察顶板和退路。找顶的人应该站在安全地点,观察人应该站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。2)、找顶应从有完好支护的地方开始,有外乡里先顶部后帮部依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。3)、找顶工作人员应该戴手套。用长把工作找顶时,应防止煤肝顺肝而下伤人。7、顶帮遇有大块断裂煤砰或是煤肝离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂
8、隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。8、每次爆破后,工作面工作人员要等迎头炮眼被吹散、视线清楚后,必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况,并由外向里检查顶板、锚杆(支架)后方可在有效支护的掩护下敲帮问顶,清除顶帮悬砰危岩,然后进行正式支护。9、喷浆时,必须遵守下列规定:10、电缆、风筒、电气设备在喷浆时必须用小料遮掩好,防止喷浆破坏电缆或风筒。11、喷浆时应该保证工作面的正常通风。12、喷浆前必须认真用风或水冲洗巷道喷体,把粘在喷体上的粉尘等全部冲洗干净,严禁不冲洗或冲洗不干净就直接在其上喷浆。13、喷浆时,必须撤出工作面其他人员,严禁与工作面平行
9、作业。14、锚喷巷道必须要洒水养护,7d以内每班洒水一次,7d以后每天洒水一次,养护时间不少于28d。15、锚杆必须要拧紧,确保锚杆托盘紧贴巷道壁。每班安装的锚杆在交接班时要由验收人员进行拉力验收;当班拉力不合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中存放好检查,并且在下班上班时要进行重打,再由检查员检查达到要求后方方可开始新的作业工作。16、安装的托盘要和围岩、煤帮接触严密,严禁在托盘后面填充木板、楔子等杂物,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆外露长度30mm-50mmo17、安装锚杆时只能使用锚杆安装机安装锚杆,严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂中。18、锚固剂固化前不要使杆体晃动、移位,尤其是在
10、安装顶眼是更应该注意,锚杆安注后20min前不得给锚杆预紧力,更不能拧紧。待20min后方可用扳手拧紧锚杆螺母。19、施工现场要准备好力矩扳手和拉力计,并且进行正确的拉力试验,施工过程中要保护好器材。20、打锚索眼前应全面检查施工地点前后5m内巷道支护情况,及时用长把工具找掉活肝危岩,施工过程中必须坚持执行经常性的“敲帮问顶”制度,及时排除隐患,确认安全后方可施工。四、防治水措施1、对于锚喷巷道,如有大面积微渗水时,应先从小处逐步往大处喷、把水赶到一两处集中出水点,再插入导水管;如是裂缝涌水,可用红胶泥或水泥渗水玻璃封堵,把水赶到集中点,在用导水管导出。喷射碎应把喷头移近巷壁,用喷碎把水赶走,
11、碎凝固后,水即不能渗出。渗水较大时,可用吹水器通过压风把喷射部位的淋水吹开,边吹边喷,待碎凝固后,再移开吹水器。2、掘进中发现巷道空气变冷、出现雾气、水叫、挂红、挂汗、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须立即停止作业,撤出人员,汇报相关部门。3、必须执行“有掘必探,先探后掘”,将断层水及采空区积水完全疏放后方可继续掘进,在掘进过程中密切注意顶板淋水及巷帮出水情况,如有异常及时向调度室及生产技术部汇报。排水管要及时接到迎头,要有备用水泵,及时做好探放水工作。五、斜巷提升安全措施1、提升绞车底盘用碎基础固定牢靠。2、绞车使用前,要根据机电部门提供的
12、绞车技术数据、巷道相对坡度及选用的钢丝绳型号计算出每次提车个数,每班必须检查钢丝绳、保险绳、钩子、销子、大环,发现问题必须及时处理。3、各绞车和摘挂钩地点必须安设灵敏可靠的声光信号,使用“一坡三挡”,并且经常养护保险绳。4、严格执行“行车不行人”制度,严禁蹬钩扒车随行。5、斜巷矿车掉道时,严禁摘掉勾头上道,也不准用绞车硬拉上道,要拉紧勾头人抬上道。6、倾斜巷道上部水平安设可靠的挡车装置,下山掘进扒装机后10m要安设挡车装置,只有矿车通过时方准打开。7、上下山掘进放车时,严禁不带电放飞车或松车滑行。六、耙斗机使用安全措施1、交接班后,要检查耙斗机固定楔情况,严禁带病工作,司机和机电维修工,每班对
13、耙斗机及电缆进线检查维修,发现故障立即处理。2、耙斗机上要有可靠的护绳栏,以防止甩绳伤人。3、耙斗机固定楔要牢,迎头绳轮挂在绳套上,固定楔的锚孔应比固定楔长100mm,并向下带58倾角。4、开动耙斗机后,严禁在耙斗机运行范围内进行其他作业和行人,耙斗机距迎头距离625m。5、操作耙斗机时,严禁手扶或碰撞运行中的钢丝绳,正常扒研时,不可同时拉紧两个手把以防止耙斗机飞起或拔出固定楔拉断钢丝绳。6、回斗时应尽量避免碰撞尾,以防止损坏设备或者掉肝,并防止重绳给绳过多而造成咬绳。七、机电管理安全技术措施1、井下不得带电检修、搬迁电器设备、电缆和电线。检修或是搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中
14、瓦斯浓度低于1%时,在用于电源电压相适应的验电笔检查;检查无电后,方可进行导体对地放电。控制设备内部按有放电装置的,不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电,防止擅自开盖操作。开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人在工作,不准送电”字样的警示牌,只有有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。2、操作井下电器设备应遵守下列规定:(1)非专职人员不得擅自操作电器设备。(2)手持电器设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。3、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分,必须加装护罩或遮拦等防护设施。4、电器设备不应超过定额值运行,防爆电器设备入井前应检查电器“产品
15、合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。5、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综保保护装置。每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。6、掘进工作面配电点的位置和空间必须满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求,并用不然性材料支护。7、井下电缆的选用应遵守下列规定:(1)电缆敷设地点的水平差应与允许水平差相适应;(2)电缆应带有保护接地用的足够载面导体;(3)电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求;8、敷设电缆(与手持式或移动式设备的电缆除外)应遵守下列规定:(1)电缆的吊挂必须使用电缆钩;(2)电缆应带有保护接地用的足够截面的导体;(3)电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。9、电缆不应挂在风管或是水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷