脱硫岛EPC总承包工程氧化风机（含电机）技术投标文件.docx

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1、电厂一期2X1000MW超超临界空冷机组脱硫岛EPC总承包工程氧化风机（含电机）技术投标文件需方：环境技术股份有限公司供方：工程有限公司一总则1二工程概况及自然条件1三技术条件及规范标准3四供方设计数据14五供货范围16六技术资料和交付进度18七交货18八检查、性能验收试验18九质量保证19十技术服务19十一违约责任20签字页21一总则本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未列出所有的相关国家标准和行业标准。本协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。所有规范、标准以国家或行业最新版本为准。如果本协议与招标、比价文件矛盾，或与商务合同矛盾，或本协议内的条款相互矛盾时，

2、由需方决定按有利于需方的条款执行。需方提供给供方的设计条件如有遗漏或不全，供方有责任向需方书面索取。供方的电子版、书面返资（图纸资料、随机文件、说明书等）如果与本协议不符时，必须由双方书面确认，否则造成的损失由供方负全责。双方签字确认的传真、变更等文本文件均作为本协议的有效组成部分，与本协议具有同等效力。设备采用的专利、专有技术费用均已包含在设备总价中。供方的同类、类似设备具有二年以上成功运行业绩。本协议经供、需双方签字确认后作为合同的附件，与合同具有同等效力。二工程概况及自然条件2. 1工程概况：电厂一期2X1000MW超超临界间接空冷机组发电工程（简称“主体工程”）是能源集团战略投资和转型

3、发展的大项目，该项目由能源集团能化有限公司负责开展前期工作，项目厂址位于能源化工基地内，规划装机容量4X1000MW,一期工程建设2X1000MW超超临界燃煤间接空冷机组，同步建设脱硫、脱硝设施和高效除尘设施。电厂一期2X1000MW超超临界间接空冷机组发电工程配套的脱硫岛总承包工程，本工程要求采用石灰石一石膏湿法脱硫工艺，按照一炉一塔方式建设脱硫设施，脱硫效率大于99.3%,燃用设计煤质（硫份1.27%）二氧化硫排放浓度不应大于25mg/Nm3（标态，干基，6%（h）,燃用校核煤质（硫份1.50%）二氧化硫排放浓度不应大于30mg/Nn?（标态，干基，6%。2）,烟尘排放浓度不大于4.0mg

4、/m3（含石膏，标态，干基，6%0z）,脱硫装置利用率同锅炉一致。本脱硫工程应与主体工程同期投产运行。脱硫系统设计及设备选型须满足BMCR工况下，脱硫效率不小于99.3%,燃用设计煤质（含硫量1.27%）二氧化硫排放浓度不大于25nig/Nm3（标态，干基，6%0Q,燃用校核煤质（含硫量1.50%）二氧化硫排放浓度不大于30mg/Nm3（标态，干基，6%02）,烟尘排放浓度不大于4.0mg/m3（含石膏，标态，干基，6%02）o2.2自然条件：地处西北内陆，属中温带干旱区，具有典型的大陆性气候特征。气候干燥，雨量少而集中，蒸发强烈,冬冷夏热，气温日较差大。日照较长，光能丰富。无霜期较短，冬春季

5、风沙天气较多。冬干、春旱、夏多雨，冬春狂风四起，黄沙遮天蔽日。距离厂址最近的气象站累年观测气象资料系列进行分析、统计，各气象要素的成果如下（未注明均为19712000年）。脱硫场地内的主体建筑物室内标高为1346.60m,室内外高差为0.3m。2. 2.1气温：累年平均气温8.9o累年极端最高气温41.4,出现于1953年7月8日（19522000）。累年极端最低气温-28.0,出现于1954年12月28日（19522003）。累年平均最高气温12.5o累年平均最低气温5.3o累年最冷月（一月）平均气温-7.6。相对湿度：累年平均相对湿度57%O累年最小相对湿度0%,出现于7年4月9次。3.

6、2.2气压：累年平均气压为890.3hPao累年年平均蒸发量1762.8mm。4. 2.3风：累年平均风速2.6m/so累年瞬时极大风速27.7m/s,风向WNW,风速仪距地高度为146m,1993年5月6日（资料统计年限:19932003年）。累年全年主导风向N,相应频率11%。累年夏季主导风向S,相应频率12队累年冬季主导风向N,相应频率12%。5. 2.4降雨量：累年年平均降雨量192.9mmo累年年最大降雨量322.4mm,发生于1992年。累年年最小降雨量114.8mm,发生于1980年。累年最大一日降雨量95.4mm,发生于1970年8月1日。累年最大1小时降雨量32.3mm,发生

7、于1999年7月2日。累年最大10分钟降雨量15.5mm,发生于1999年7月2日。累年最大一次降雨量98.3mm,出现于1976年8月13日。2. 2.5其它：累年最多沙尘暴日数7天，出现于1972、1973年。累年最多雷暴日数22天，出现在1988年。累年最多雾日数7天。累年最多大风日数27天。累年最大积雪厚度13cm,出现于1963年4月5日（19522000）。累年一般积雪厚度4cm。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2015）拟建厂址区的地震动峰值加速度为0.15g,相应的地震基本烈度为7度,地震动反应谱特征周期为0.45s（对应于中硬场地土）。三技术条件及规范标准2.1 氧

8、化风机技术条件风机用途：用于将空气鼓入脱硫吸收塔浆液池内，将CaSft,氧化为CaSO,6. 1.1采购条件摘要氧化风机基本参数（需方填写）：序号设备名称：氧化风机（含配套电机）1.规格数量（台）6风机形式单级高速离心风机入口流量（Nm3/h,湿基，标况）15830升压(kPa)90风机噪音（dBA）1m外W85电动机铭牌功率（kw）630电压/相数/频率10000V安装位置（室内/室外）室内公用底座配供地脚螺栓配供电机防护等级IP54绝缘等级电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值接线盒防护等级IP552.气象条件累年平均相对湿度57%最低环境温度，详见2.2.1气温最高环境

9、温度，C详见2.2.1气温氧化风机进口处压力（大气压）累年平均气压为890.3hPa3.电动机出线盒的位置从电动机轴伸端看在电动机的右侧4.电动机品牌要求（采用高原电机）上海电气集团上海电机厂有限公司，湘潭电机集团有限公司，南阳防爆电机厂5.是否配供电加热器电压配供6.电机安装（水平或垂直）水平7.电动机能效等级采用YX（2级能效标准）高效节能电机8.布置位置（室内/室外）风机本体室内，吸风口置于室外9.运行形式（连续/间断）连续运行10.是否配供隔音罩、隔音罩通风机（是/否）厂家自定，若有隔音罩需配照明11.轴承3. L2其它技术要求一套完整的氧化风机供货至少包括：氧化风机及其润滑装置、进出

10、口消声器、隔音室、冷却器、连续变流量调节装置、带过滤器的吸入风道、法兰和附件、电机、联轴器、压力传感器（需方自配）和放空阀、止同阀、振动测量及保护装置、公用基础框架及减震支脚、进出口金属膨胀节等。偏差：出口锥形扩压管具有消声功能，无需重复配置出口消声器；入口设置入口过滤消声器，无吸入=1in.风道。氧化风机应能提供足够的无油氧化空气，氧化风管应布置合理，使吸收塔内的亚硫酸钙充分转化成硫酸钙。氧化风机采用单级高速离心风机，效率不小于80%,风机应运行在最高效率点上。风机要有几乎平坦的效率特性曲线。氧化风机的设计应满足从零到BMCR工况、各硫份工况下都能运行。氧化风机在离设备外壳1米外噪声应在85

11、dB（A）以下，如噪声不满足要求应置隔音罩。一套完整的氧化风机至少包括：氧化风机及其润滑系统、进出口消声器、冷却器、带电动执行机构的进出口导叶控制系统、带过滤器的吸入风道、法兰和附件、电机、联轴器、压力传感器和电动放空阀、止同阀、公用基础框架及减震支脚、进出口膨胀节等。偏差：出口锥形扩压管具有消声功能，无需重复配置出口消声器；入口设置入口过滤消声器，无吸入风道。设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。氧化风机叶轮叶轮动平衡精度不低于G2.5级。每个零件没有损伤、粘结、卷曲或泄漏。所有内部表面的工厂焊缝100%进行无损检测。氧化风机主轴承能承受机壳内的紊流

12、工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。承包方提供氧化风机一电动机机组基础结构详图，保证使氧化风机的振动和不稳定性减小到最低程度。氧化风机各部位间隙符合设计要求。各转运部件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。为了消除机壳和进气室刚性不足产生的振动，在其外部采取有效的加强措施。为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座有单独的调整螺丝。外露的转动部件均应设置防护罩，且便于拆卸。如果采用皮带传动，则设置钢质的皮带轮防护罩，该防护罩是可拆卸的和封闭的。氧化风机的各个组件及部件配有吊耳或吊孔以便于安装和检修时吊装。风机本体采用水平剖分结构，有利于今后检修。氧化风机本体部件，如机壳

13、、进气室等均采用进口树脂砂设备铸造成型，不用焊接。氧化风机转子包括转子型面及凸缘均采用进口树脂砂设备铸造成型，非焊接件。偏差，风机转子为整体铝合金锻件，由多轴加工中心制造而成。设备附件和支撑的焊接，按DL500792电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）的要求进行。设备的噪声水平遵守工业企业噪声卫生标准的规定，采用保证听力和身体健康的隔音措施。连续噪声级检验，采取隔声、消声、吸音等降低噪声的措施，装隔声罩后使到噪声达到标准。氧化风机易损件使用寿命应符合相关标准规定，轴承使用寿命应不小于50000小时，整机使用寿命不少于30年。第一次大修前安全运行不少于35000小时。同步齿轮使用寿命不

14、少于100000小时。设备的大修年限（按装置最大连续运行时间计）大于6年,设备设计整体寿命为30年（不包括易损件）。对油系统的基本要求：油箱内部必须除垢和清洁。外部涂刷防锈油漆和面漆，要求务必保证质量，以达到现场安装不再重漆为准。设备在正常工况下长期运行时，滚动轴承部位的温度不高于90,使用普通润滑油时，油温V65C。4. 2通用技术条件3.2.1供方提供的设备应功能完善、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。3.2.2所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。需方欢迎供方提供优于本附件要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。3.2.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件。3.2.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件须取得需方认可或由需方指定。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责，对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。3.2.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和