预制空心板梁施工方案.docx

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1、邯郸至大名（冀鲁界）高速公路市区连接线单项、分部工程开工申请报告承包单位：山东泰东公路工程有限公司合同号：SS3监理单位：河北路通监理咨询有限公司编号：监表03致：总监理工程师（代表）贾雪东先生工程项目名称：SK15+350.2团结西干渠中桥工程范围：SK15+350.2团结西干渠中桥（预制空心板）项目负责人：李永万项目技术负责人：刘新国建议开工时期：2023年10月20日计划完工时期：2023年11月30日本项目已按合同文件、招标文件要求做好开工准备，现申请开工，请批复。附件：1、分项工程施工方案（第2页一第24页）2、试验资料（第25页一尾页）承包人签字：日期：收件人签字：日期：邯郸至大名

2、（冀鲁界）高速公路市区连接线单项、分部工程开工报告批复单承包单位：山东泰东公路工程有限公司合同号：SS3监理单位：河北路通监理咨询有限公司编号：监表04致：SS3合同项目经理部工程项目名称：SK15+350.2团结西干渠中桥（预制空心板）审批意见：总监理工程师（代表）：日期：收件人签字：日期：邯郸至大名（冀鲁界）高速公路市区连接线一、工程概况1二、施工部署12.1 施工目标12.2 施工管理体系22.3施工机械准备32.4 劳动力准备42.5 主要材料准备42.6 施工总体流程5三、空心板施工工艺53.1施工工艺及施工方法5四、质量保证措施154.1质量保证体系及质量目标154.2组织保证体系

3、154.3质量保证程序164.4各分项施工质量检验标准164.5混凝土外露面质量措施184.6钢筋工程质量通病原因分析及预防措施194.7碎工程质量通病原因分析及预防措施204.8质量保证措施21五、施工进度及保证措施22六、安全生产与文明施工246.1 安全组织机构246.2 安全生产措施246.3专项安全措施256.4 文明施工措施266.5 环境保护措施27预制空心板施工方案一、工程概况本桥位于市区连接线，桥梁中心桩号为SK15+350.2,交角为60度，起点桩号为SK15+324.16,终点桩号为SK15+376.26,全长52.12m,跨径为3*16m,本桥上部结构采用预制混凝土空心

4、板；共有预制空心板72片，共用C50混凝土608m3,共用钢筋132862kg。根据施工现场实际情况，预制场设置在本桥头北侧，预制场长150m,宽40mo二、施工部署2.1 施工目标我们将把本工程建设成为业主满意、社会满意的优质工程，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平。2.1.1 职业安全健康目标无重大伤亡事故，工伤频率小于千分之三，无重大机械设备事故，无火灾、无中毒事故，施工现场安全生产达标。2.1.2 质量目标产品合格率达到100虬2.1.3 1.3工期目标工期目标为2023.10.202023.11.30o2.1.4 文明施工目标争创文明样板预制场2.1.5

5、环境保护目标噪音、粉尘不超过国家规定的三级标准，废气、废水（液）、废弃物按行业规定处理。2.2施工管理体系项目经理郑加伟,项目副经理郝士卿，项目安全负责人周来平，下属预制梁厂各负责人。项目经理：郑加伟项目副经理郝土卿项目总工刘新国安全负责人周来平空心板预制生产负责人：杨文生空心板预制技术负责人：李永万空心板预制安全负责人：曹万里空心板预制施工班组预制空心板主要负责人:序号姓名职务备注1郑加伟项目经理2刘新国项目总工3周来平项目安全负责人4郝士卿项目副经理5杨文生空心板预制生产负责人6李永万空心板预制技术负责人7曹万里空心板预制安全负责人2.3施工机械准备序号名称规格型号单位数量1空心板梁模板套

6、22发机电组IOOKW台23电焊机BX2-500台24钢筋调直机TWZ-1213台15钢筋切断机YE1351台16钢筋弯曲机ETA32-4E27砂轮切割机台18插入振捣器50/30套49小翻斗车Za410千斤顶IOOT台211压浆机DG1-40台112水泥浆搅拌机台113吊车22tT辆214搅拌站套115混凝土罐车10立方辆4劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排，施工总人数为52人。序号人员所需人数1技术员12质检员13试验员24施工员25安全员16模板工157钢筋工158混凝土工109壮工52.5主要材料准备主要材料进场需求计划安排见下表:序号材料名称规格数量进场时间1水泥P.042.520

7、T2023.10.182砂子（细度模数）2.74200m32023.10.153碎石5-20180m32023.10.174外加剂（掺量）1.5%180m32023.10.155HRB335钢筋25mm15168kg2023.8.66HRB335钢筋IOmm45232kg2023.10.771IRB335钢筋12mm23012kg2023.8.68HRB335钢筋16mm26164kg2023.9.249HPB235钢筋8mm23286kg2023.10.7三、空心板施工工艺3.1施工工艺及施工方法空心板施工工艺框图空心板施工主要分为八步进行：施工准备一一钢筋加工及安装一模板安装一一灌注混凝土

8、一一养生一一张拉压浆养生移梁及存梁。1、施工准备在工程开始前，确保空心板施工人员、机械、材料的正常进场及完成进场人员的安全教育。空心板钢模板运到现场后，应进行试拼、打磨，检查其接缝是否严密、平顺，平整度、线形是否满足要求，检查合格后将模板编号，防止以后施工中交织拼装，影响拼装质量。对空心板台座进行清理后，台座应顺直光滑无油污，方可涂刷脱模剂进行空心板施工。2、钢筋加工及模板安装1）、普通规定：钢筋在加工场内存放、下料、加工成型、保管。下料及加工在工作平台上进行。钢筋调直采用冷拉法，I级钢筋的调直冷拉率控制在2%以内，级钢筋控制在1%以内。钢筋连接：以焊接为主；其中结构主筋采用同轴心搭接焊；焊接

9、时，焊缝长度应根据焊接形式作到：双面搭接焊25d。无论连接形式采用绑扎还是焊接，其接头总数均不能在同一断面上大于50%o钢筋加工、安装时，接头与钢筋弯起处的距离及接头在结构内的分布必须符合规范要求。2）、空心板腹板钢筋：由于空心板梁较宽和腹板钢筋较细，预先在加工场制成立体骨架片，则稳定性较差，故腹板钢筋采用在底板上进行绑扎，并按设计坐标布设波纹管及定位筋（定位筋间距为0.5m）,波纹管内穿入塑料衬芯管，以防因波纹管漏浆而影响钢绞线穿入与张拉。绑扎时须按施工规范进行，保持钢筋间距、尺寸准确。钢筋保护层采用佐垫块形成且保护层厚度满足设计要求。上述每道工序须经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序

10、。3）、空心板侧模安装：待底板及腹板钢筋绑扎好之后，可进行模板安装。先在端模上安装锚垫板再安装端模，然后安装侧模并调好高度和垂直度，在外模骨架底口，设对拉螺丝拉紧，不致跑模漏浆。上述每道工序须经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序。4）、空心板绑扎顶板钢筋及预留孔、预埋件：待侧模安装好之后，可绑扎空心板梁顶板钢筋，以及预埋筋等。锚垫板应与两端封头模板同时定位固定，锚垫板平面必须与管道中心线垂直，锚垫板孔中心与管道中心线一致。内外边梁护拦主筋应带线绑扎平曲线上的护拦主筋按4段折线绑扎（应事先计算好预埋位置）O3、混凝土浇注及养生1）、混凝土配合比：C50混凝土配合比经由工地试验室通过试验确定

11、并经监督站复核、监理审批，符合设计及规范要求。2）、空心板混凝土浇筑对模板、钢筋、预应力管道等再次进行检查彻底符合图纸及技术规范要求并经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。碎由拌和站集中拌和，配合比由电脑自动配制并按规定时间校核。严格控制原材料质量,不合格的材料坚决不用，碎由混凝土罐车运输至预制场，由吊车配合料斗进行混凝土浇筑，手控下料浇筑。浇筑混凝土前，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的和易性和坍落度。自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，其自由倾落高度不宜超过2m0对每一振动部位，必须振动到该部

12、位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土住手下沉，再也不冒出气泡，表面呈平整、泛浆。当底板混凝土浇筑振捣完成后，将橡胶气囊放置内部，进行充气，为防止气囊上浮，每隔40cm放置一道压力杆。在气囊表面涂刷脱模剂，脱模剂使用材料必须符合规范要求，防止使用对混凝土产生腐蚀的材料。浇筑采用水平分层，斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端循序进展至另一端。分段长度为4m-6m,分层下料厚度不超过30cm,上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实度。浇筑方向是从梁的一端循序发展至另一端。在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，应改从另一端向相反方向投料，在距离该端4m一6

13、m处合拢。为避免腹、翼板交壤处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹，可在腹板混凝土浇注完后略停一段时间，使腹板混凝土能充分沉落，然后再浇筑翼缘板。但必须保证在腹板混凝土初凝前将翼缘板混凝土浇筑完毕，并及时整平、抹面、收浆。振捣由经验丰富的工人师傅振捣，做到内实外光。空心板梁混凝土浇筑完成，待表面收浆后，要对梁面进行压抹、刷毛处理。施工中按要求制作现场和标准养护试块，现场养护试块强度作为预应力张拉的控制条件。在混凝土浇筑完成4-6小时后，方可进行气囊放气、取出气囊。3）、浇筑混凝土除按操作规程办理外，还应注意以下事项：强力振捣是提高施工质量的重要关键，应尽量采用底、侧模联合振捣工艺。应随时注意检查与校正支座钢板、端部锚固板、联结钢板及其他预埋件的位置。为防止波纹管接头脱节，造成孔道阻塞、位移、弯曲或者浮现局部凹陷等事故，振动棒不得触击波纹管、钢筋和模板。后张梁孔道端头、预埋件、加固筋不少，应注意混凝土的密实性，必要时可使用小骨料混凝土浇筑。4、混凝土养生当役强度达到规范要求后，拆除侧面模板及腹板。拆模后应将梁端及边缘凿毛，凿毛后应尽快对梁面进行覆盖（采用透水土工布）养生，确保空心板梁碎面全天24小时保持湿润状态,拆模后对模板接触部位碎表面采用喷洒水养生，养生期不小于15天。5、空心板张拉1）、外委试验张拉千斤顶的标定标定的目的在于确定张拉力与油压