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1、施工技术方案一、工程概况1、招标范围A包:V3102冷凝器液封槽;V3104预冷凝器密封槽;V3105气液分离器液封槽;V3106污水地下槽;T3101一段尾气洗涤塔;T3102二段尾气洗涤塔;X3101文丘里洗涤器;X3105气液分离器;V3202污水地下槽;V3204大气冷凝器液封槽;V4101AB磷酸配酸槽;V4102地下槽;V4208大气冷凝器液封槽;T4302AB尾气洗涤塔;V5102稀磷酸陈化槽;V5103稀磷酸沉降槽;V5105地下槽;V5107洗涤水槽防腐内衬。B包:V3101低位闪冷器;E3101预冷凝器;E3102冷凝器;X3104气液分离器;V3203分离器;E3201大
2、气冷凝器;E4205大气冷凝器防腐内衬。2.现场气象条件(1)气温:年平均气温:15.7;多年平均最高气温:19.9;多年平均最低气温:12.4C;极端最高气温:36.2;极端最低气温:-6.2;冬季室外采暖计算温度:2.1;冬季室外空调计算温度:0.2C;夏季室外空调计算温度:31;夏季空调日平均温度:27.3o(2)降雨和相对湿度:年平均降雨量:1040.8mm;年最大降雨量:1421.4mm;年最小降雨量:608.7mm;一次最大降雨量:298.1mm;24小时最大降雨量:256.3mm;1小时最大降雨量:62.7mm(3)风风向:全年主导风向:东北夏季主导风向:东北、南冬季主导风向:北
3、、北偏东风速:年平均风速:L5m/s最大风速:22m/s(4)大气压力年平均气压:94.73KPa绝对最高气压:97.17KPa绝对最低气压:92.9KPa(5)湿度:年均相对湿度:81%;月均最小相对湿度:36%;极端最小相对湿度:14%(6)蒸发量年蒸发量:1037.7mm最大月蒸发量:204.4mm(7)雪最大积雪厚度:100mm(8)雷电:年平均雷暴日数:27天年平均雷暴最多:43天(9)冻土:无(10)全年平均日照时数:976.8hr(11)干、湿球温度5日平均干球温度31.55日平均湿球温度26.53.设备技术要求1 .1投标方必须严格按照设计图纸要求,按混凝土/碳钢设备防腐施工图
4、进行施工及检验。3 .2为保证衬胶的质量,必须在施工前按HGJ32.90橡胶衬里化工设备以及HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范中第2、3章的有关规定,进行严格检验,合格后方可施工.3.2.1 衬胶前的设备必须按图纸要求,检查构件管口方位、尺寸要求等是否绝对准确,衬胶后的设备不允许施焊、更改方位、撞击等。3.2.2 衬胶设备必须要有安全设计,如衬胶单一部位必须要有2个以上的人孔配置,方便衬胶人员的进出施工及换气要求。1.1 2.3焊缝部位,必须平整、光滑,不得有咬边、缩孔,不得有焊渣、焊瘤、毛刺,法兰接管内缘及人孔边内缘必须修磨成圆滑过渡,R5n)ni。多孔板支撑焊缝必须饱
5、满,并修磨成圆滑过渡,阴阳角部位必须修磨光滑,并要有过渡。3.3 经喷砂后的工件要求达到设计图纸要求或标准Sa2.5级,即要求工件表面锈粉95%除尽,氧化皮100%除尽,表面凹凸不平,粗糙度好。验收采用目测、手感或用Sa2.5级图表对照。不能满足上述质量标准的即为不合格工件,必须重新喷砂除锈。3.4 根据设计图纸的要求选用相应的胶料和胶浆。胶料或胶浆在常温下有自硫化倾向,对于超过使用期限或对粘接性能有质疑时,应对该批胶料、胶浆进行复检,质量合格后才能使用。二、编制依据1、HG/T20676-1990砖板衬里化工设备2、HG/T20677-1990橡胶衬里化工设备3、GB/T8488-2001耐
6、酸砖4、GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范5、GB18241.1-2001橡胶衬里第1部分-设备防腐衬里6、HGJ21501-93衬胶钢管和管件7、HG4341化工设备及管件橡胶衬里8、GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级9、GB2491橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间10、HGJ33-91衬里钢壳设计技术规定11、GB150-1998钢制压力容器(参照)12、JB2536-80压力容器油漆、包装、运输13、87GD火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册14、GB/T9119-2000平面、突面板式平焊钢制管法兰15、GB50235-97工业金
7、属管道施工及验收规范16、HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范17、HG/T20678-91橡胶衬里化工设备18、GB527-83硫化橡胶物理试验方法的一般要求19、GB528-82硫化橡胶拉伸性能的测定20、GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸21、GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸22、GB3274-80碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带23、HGJ29-90碳砖衬里化工标准三、施工部署1 .施工前技术准备:1.1 根据甲方要求,备齐设计或业主单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。1.2 项目经理部对施工图纸进行专业审核
8、和具体情况综合评审,对所提出的各项技术问题,其它各方面的规范、规定及要求标准,充分做好相应准备措施,结合工程实际情况,提出施工技术方案。1.3 项目经理部、技术负责人给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。1.4 对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料,要做好充分准备并验收合格。1.5 需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明,一定要按时提供给甲方审验。2 .施工现场条件准备:2.1 根据工程施工需要,首先搭建或租赁好临时办公、工人生活、住宿,材料、工器具所需的住房、库房,施工必要的工棚等临时设施;并设置施工现场临时医疗点。2.2 对施工所用交通工具、施工机具、
9、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。2.3 必须做好防潮、防雨、雪、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。2.4 安装专用消防水管道及消防设施,备好必要的消防器材并设专人管理。2.5 设生活管理、材料管理、环境保护、文明施工等专职责任人。2.6 路通:我们大概已了解工程施工现场和周围建筑物的具体情况以及周围通道情况,在区内平整所有到达在的道路,路面严重损坏的必须修整路面,保证车辆、人员、施工的顺利进行。2.7 电通:甲方提供信息,能解决施工生活用电问题,这样直接由电线杆用电缆接入总配电箱,之后引入其它分配电箱,全部设置漏电保护器,负荷开关,所有用设备均按一机一闸一箱设置。2.8 通讯
10、通:开工前配备齐手机、固定电话、对讲机步话机等通讯工具。JlJU工部署框架图2.11 办理开工手续:2.11.1 编制详细的施工设计和施工进度计划,交业主指定的工程师检查审核,如有不妥,重新修订直至通过。2.11.2 按业主管理规定办理有关证件。2.11.3 学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。2.11.4 准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。3 .施工平面布置计划:3.1 根据本工程实际情况,结合本项工程施工需求,总结以往施工经验等,设计出施工现场及道路平面图O3.2 具体位置按甲方总体规划执行,我方可作适当调整。3.3 地点首先考虑交通、水、电、
11、通信等各方面因素,但主要是以方便施工为前提。4 .人力资源准备计划:针对本项防腐工程现实情况,我公司进行了严密的组织工作。组织专业施工队伍,以施工队、班组为主体,结合本工程特点,配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员,由项目部统一指挥管理。劳动力分配计划表序号工种备注1抹灰工表面找平,砖板粘贴,沟缝2防腐工涂装,玻璃钢粘贴,防腐3技术配料工各种防腐胶泥,树脂胶液配制4电工照明布线,电动工具维护5配合工各施工点配合施工,材料供给6管理人员项目负责人、安全员、技术员、施工员等7注:本计划表工种可调配,也可根据业主要求的工期随时增减施工人员,确保工程如期竣工。5 .材料采购及供应计划:5.
12、1 材料质量控制网络图:材料采购网络图5.2 开工前首先估算本工程材料用量、费用,选择厂家、规格及型号。5.3 测算工程材料使用量,拟第一批采购本工程用量的40%,并把施工用材料运到施工现场,和甲方协商材料的仓库保管工作。5.4 第二批采购工程用量的40%,并在第一批材料使用50%时提前到货,接受甲方检查验收。5.5 第三批采购工程用量的20%,并在第二批材料使用剩余1/2时提前到货,接受甲方检查验收。5.6 准备充足的施工用料,工程完工后保证材料有余,不得存在因材料供应不足,或不及时而延误工期。5.7 材料存放设置临时仓库,并有专人看管。工程用料采取专用汽车及时供应,运到施工现场,为工程提供
13、快捷、充足的施工用料。5.8 设立专职材料负责人5.8.1 负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告,防止不合格品投入使用。5.8.2 建立材料帐目,材料到货后及时办理入帐手续,经常进行材料统计,保障帐物统一。5.8.3 日常材料的发放确认工作,必须认真负责,保证现场材料供应工作有序进行。5.8.4 材料使用过程中,应经常对现场使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。5.8.5 材料应做到分类存放,在存放过程中应经常检查其安全性,防止丢失和意外损失。5.9 现场材料的管理5.9.1 对发放到施工现场的材料实行跟踪服务制度,作好标识和标识的移植工作,保证材料标识的唯
14、一性,实现材料的可追溯性。5.9.2 发放到施工现场的材料及时进行妥善的保管,避免的丢失。5.9.3 对施工现场的余料建立回收制度,做到材料的合理使用.594每天对现场进行清理,回收废料,保护施工现场的环境。595对现场的材料作为标识的移植工作,避免错用,误用。5.9.6 合理调配现场的材料,使其既能保证供应,又不致造成积压,影响现场的施工。597库内保管制度健全,上盖下垫,“四防设施齐全,确保材料不丢失、不损坏,以减少经济损失。598保管措施得力,确保不同产品按其不同特性要求,实施不同的措施。5.9.9 库存物资的标识清楚,帐、卡、物、证四为一体。定期对库存物资检查,检查要有记录,确保产品的
15、保管合理、得当,减少经济损失。5910油漆、树脂等易燃品隔离存放,有警戒标识。5.9.11 材料的发放认真仔细,确保发放材料的正确性。5912对库存材料的检验状态作好标识,搞清检验合格、待检、检验不合格等状态。6 .工器具、机械设备、检测仪器准备与管理:在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场,并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。6.9 施工生产用设备、机具的配置和该工程的施工生产进度相适应,以免造成设备的闲置,提高经济效益。6.10 设备、机具配置的型号、规格及技术性能满足施工生产技术措施、操作工艺和施工生产的质量要求和安全性能。6.11 检验、测量和试验设备配置的品