供配电工程施工投标文件.docx

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1、供配电工程施工投标文件建湖创新园供配电工程施工投标文件（二号标书）施工组织设计投标人（公章）：江苏海益电气工程有限公司法定代表人（签字或者盖章）：或者委托代理人：日期：2016年4月25日.编制根据.工程概况1、 要紧施工机械设备表2、 劳动力配置计划表3、 重点部位施工方案与技术措施4、 季节性施工措施5、 质量安全保证措施6、 施工进度计划表7、 施工平面布置图8、 降低工程成本的技术措施编制根据建湖创新园供配电工程施工招标文件CQ我国现行质量标准、有关施工及验收规范；ea我司根据is9ooiISOI4001、soioo系列标准编制并认证通过的质量环境职业健康安全管理手册Ea我司历次配电工

2、程施工的有关资料与经验工程概况一.工程简述建湖创新园供配电工程本工程建设规模：建湖县开发区冠华东路南、上海路西、建港沟北，共设置2台50OkVA干变，2台800KVA干变，小区高压进线为双电源供电（IoKV齐心线、IOKV新架设线路）。建设地点：建湖县开发区冠华东路南、上海路西、建港沟北施工承包方式：包工包料计划工期：100日历天质量目标：确保工程质量一次性验收达合格工程标准，并通过供电部门验收二.工程承包内容1、本工程全部本体施工；2、负责承包商供应的材料到承包商中心材料站的质量验收工作；3、负责承包商供应的材料至项目经理部中心材料站的卸车、运输及现场保管；4、承包商供应的设备材料的采购、运

3、输、保管；5、配合系统调试，保证移交前的保护；6、竣工资料的移交；7、工程竣工后一年保质期内的质量保证；一、要紧施工机械设备表序号设备及仪器名称型号/产地/出厂日期数量（台）功率（千瓦）O1三菱发电机2P01-G02KW/日本/2002-06-011302汉杰尔发电机HGR-1200/意大利/2003-04-0111203电焊机ZQ-4125/上海沪光/2000-08-0112804切割机J3GQ-400/2000-08-011405钻床ZQ4119/2001-03-011106高速带锯机1140/日本/2004T2-142607弯排/断排/冲孔机无锡滨湖南泉/2003-01-011108液压

4、设备R14E-F1/日本/2003-05-011209分体液压钳EP-610/日本/2003-05-011510分体式液压钳FB610S/无锡/2004-12-141611电动液压泵R14E-F/日本/2004-12-141512变压器直流电阻测试仪XQY-5/浙江绍兴/2003-06-01113变压器变比自动测试仪AQJ-D/浙江绍兴/2003-06-01114开关动作特性测试仪K2Y-111BM2002-12-01115回路电阻测试仪HDY-II/100A/上海/2002-12-01116继电保护综合测试仪JZS-210-90A/1900-01-01117交流耐压操纵箱JD/苏州/2003

5、-09T51218高压试验变压器YDC-3/50/苏州/2003-09T51219变比测试仪AQJ-D/浙江/2004T2T4120回路电阻测试仪HDY-C/浙江/2004-06-14121直流电阻测试仪AQY-5/浙江/2004T2-14122试验操纵箱50KV-5KVA/2004-12-141323谐振试验装置YDK-I/苏州/2003-11-271824氧化锌避雷器测试仪B1Q2/2005-6125单相继电保护装置D301B2005-10126CT综合测试仪器HQ-2000B/2005-10127变压器空载负荷测试仪器1M-500/2005-10128大电流发生器DCC-1000/200

6、5-10129电力电缆故障测试仪器D1C-100/2005-10130直流高压发生器ZGF-I11/2006-3131全自动变压器变比测试仪HBB-V/2006-3132直流电租测试仪2045D/2006-3133回路电阻测试仪XD27100/2006-3134久保田发电机3160/2006-4135变频串联谐振成套试验装置VFSR-54/54/2006-7136变频介质测试仪器海思源/M-8000-1/2006-9137电力工程车依维柯NJJ046XGC6/南京/2004-03-05138电力工程车依维柯NJJ046XGC8/南京/2005-10-31139吊车（租用）BQZ5154JQZ1

7、2A/02年7月1二、劳动力配置计划表序号项目职务职称从事有关行业年数（年）毕业时间、院校及专业1总工高级工程师222工程师电力工程师123安全员技术员、二级建造师104安全质量员技术员95质安专职技术员56财务经理助理会计师117生产经理技术员128现场负责人助理工程师89工作人员技术员510工作人员技术员511工作人员612三、重点部位施工方案与技术措施3. 1要紧工序与特殊工序施工方法3.1 设备进场：由于工程工期与施工场地要求，除变压器外全在室内安装，务必将主备分批按计划进场。3.2设备吊装：针对设备设计与加工工艺严格按支架安装作业指导书进行施工，吊装前对所有起吊物、钢结构认真检查，复

8、核安装位置及相应搭接尺寸，基础杯口、杯底、钢梁清洗干净，吊装时，应将第一钢梁垂直校正后方可进行以后的吊装；全部吊完后，由中间的轴线向两边校正。3.3接地敷设：接地敷设注意搭接头质量，搭接头长度，埋设深度，接地极的档距，工程接地装置全部使用镀锌件，接地电阻符合设计要求。所有设备及设备架构务必有两接地引下线，并与主接地网在不一致地点连接。变电所接地装置应符合接地规程、苏电生字20031097号文与江苏省电力公司二十五项反措的要求，并按三线制设计，接地电阻小于等于0.5欧姆。3.4封闭母线桥安装：封闭母线检查合格后方可进行母线安装；母线长度测量精确；安装时采取防磨损措施保护封闭母线桥。3.5主变压器

9、安装：主变压器主体吊芯及试验在熟悉产品说明与试验报告的前提下，编写全面作业指导书实施；符合规范要求；充分考虑环境条件。3.6真空气体绝缘开关安装3.6.1真空气体绝缘开关的特点、真空气体绝缘开关密封性能好，出厂前已充气并装配好，在现场安装无需解体检查、充气，因而安装较方便。、隔离开关与接地开关的操作机构二次电缆使用插接件联接，操作程序出厂前已调试好，现场安装中不要将插件插入即可安全可靠。3.6.2真空气体绝缘开关运到现场后检查包装应无残损。所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀。瓷件及绝缘件应无裂纹及破旧。充有气体的运输单元或者部件，其压力值应符合产品的技术规定。（5）、出厂

10、证件及技术资料应齐全。注意：真空气体绝缘开关电器吊装就位过程中，不得倒置、倾翻、碰撞与受到剧烈振动。3.6.3真空气体绝缘开关装配、开关元件的所有部件应完整无损。、瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破旧。、开关元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象。（4）、各分隔气室气体的压力值与含水量应符合产品的技术规定。（5）、各元件的紧固螺栓应齐全、无松动。（6）、各连接件、附件及装置性材料的材质、规格及数量应符合产品的技术规定。、支架及接地引线应无锈蚀或者损伤。、密度继电器与压力表应经检验合格。、母线与母线筒内壁应平整无毛刺。（10）、防爆膜应完好。（11）、封闭式组合电器基础及预

11、埋槽钢的水平误差，不应超过产品的技术规定。3.6.4真空气体绝缘开关的二次接线及回路检查二次接线时参照图纸与安装使用说明书进行，接线应整齐，工艺规范，接线结束后，对各回路进行认真细仔检查纠正，防止有寄生回路存在。3.720KV高压开关柜的安装3.7.1安装前的检查：、设备运抵现场后应认真检查柜体及其附件有无损坏，特别要检查配件是否齐全，如与清单或者设计不符或者有缺陷，应及时写出相应的报告。（2）、设备开箱检查后，如不立即进行安装，须储存于干燥、通风良好的室内，用塑料覆盖物罩住，防止灰尘，如有加热器的话，根据气候情况使用临时电源投入加热器以防结露。、土建交出的场地应符合设计要求，包含预留孔洞、预

12、埋件、标高、地面平整度、门窗完好，确保室内无水、湿气、尘埃及其它易使柜体受损的因素与建筑应办理有关交接手续。3.7.2柜体安装程序、基础验收：建筑基础的位置与标高经检查验收，应符合设计及规范标准。、划线钻孔：按图纸上盘柜底部的螺孔位置在基础槽钢上划出柜体的螺孔中心线，钻孔攻丝。(3)、柜体运输与就位：柜体运输到现场，使用吊具与液压运输小车相配合运至安装场所，运输过程中防止柜体倾倒与损坏设备，严禁使用滚杠置于柜体底移动柜体，防止柜体底部变形。、安装后的保护:柜体安装完，为防尘应将前后柜门关好，室内门窗关好。要按规定要求进行接地线的连接，并认真检查柜体内设备有无损坏现象。3.7.3系统安装应符合图

13、纸及现场要求，系统调试应符合国家标准。3.8二次设备直流屏装置施工3.8.1二次设备屏用吊车吊至操纵室外，然后缓缓移运就位，防止碰破屏面油漆及碰坏屏上设备，按图纸要求连接固定。3.8.2屏体接地铜编软线作接地线，一端接于屏体接地棒，一端固定于基础槽钢上，要求槽钢接地可靠，连接处防锈，连接牢固。3.9电缆施工：3.9.1电缆敷设按电缆种类，由上而下分层布置，依次为高压电缆、低压电缆、操纵电缆，不一致类别电缆不同意放同一层。3.9.2电缆沟不得跨跃应在沟上布设可移动可重复使用组装式电缆沟临时安全通道并悬挂安全提示标志牌。3.9.3适当位置设埋地式建筑垃圾处理池一座。垃圾处理池地面下列利用废砖做护壁

14、，周围设标准栏杆围护，围栏口设活动门以便倾倒垃圾，与之连接的道路做硬化处理，倾倒口设车轮挡板，防止小车冲入坑内，并用标识牌进行标识。3.10.电缆头的制作技术：电缆头制作时，电缆绝缘端部与接线金具之间需包绕密封带时，为保证密封效果，通常将绝缘端部削成锥体，以保证包绕的密封带与绝缘能很好的粘合，提高电缆头的绝缘性。3.11焊接工艺a焊接前应将焊口两侧表面及坡口处完全清除油污、垢锈等。在焊缝每侧表面打磨至呈露出金属光泽，检查接头区域有无裂纹、夹渣与重皮等缺陷，如发现应予自理。b相同厚度焊件对口，应做到内外表面平齐，如有较大错边，应即修正。焊缝表面不可有气孔、裂纹、咬边、焊瘤、根部内陷、弧等现象存在。3.12二次接线