设备采购技术协议-机务-除氧器.doc

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1、2X115MW燃煤电站项目技术协议除氧器1. 总 则1.1 本技术协议适用于2X115MW机组的除氧器。它包括高压除氧器的本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。1.4 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规

2、范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。1.5 本技术协议书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方。1.6 本技术协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.7 供方对除氧器的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包（或采购）的产品制造商将事先征得需方的认可。1.8 招标人要满足合同和技术协议的要求。1.9 设备编码系统采用KKS编码系统。1.10 计量单位采用国际计量单位。 设

3、计依据和设计标准2.1设计依据 供方的设计应符合下列文件的要求：2.1 M 207 除氧器。 这是需方和业主的主合同规定的给水加热器的技术规范，见附件1。2.2除氧器数据表。 这是需方和业主的主合同规定的给水加热器的技术数据表，见附件2。其中未填写的栏目应由供方填写并报业主批准。2.3 2115MW燃煤电站工程通用技术规范书。这是需方按照和业主的主合同的规定编译的通用技术规范，见采购合同附件二。2.4 汽轮机的VWO阀门全开、TRL能力工况、100%额定、75%额定50%额定和高加切除等工况的热平衡图，见附件3。2.5 图例符号（DRG NO. F324C3 J01 REV. C）。这是设计院

4、编制并经业主批准的用于表示热力系统设备、管道、阀门和仪表等的图例符号，在供方提供的图纸文件中应予以贯彻，见附件4。2.1.6 I-001 测量仪表,见附录1.52.1.7 I - 001 测量仪表数据表. 见附录6:2.1.8 质量保证检验和试验通用要求,见附录1.72.1.9 2115MW燃煤电站工程油漆通用技术要求, 见附录1.82.1.10 KKS工厂约定和工程索引, 见附录1.92 适用标准 供方在设计、制造和试验验收工作中应按照下列标准：1 中国标准： 设计规程GB150-1998 钢制压力容器*电站压力式除氧器安全技术规定原国家能源部、机械电子工业部颁发(重要部分翻译成英文) 材料

5、标准：GB3087-82 中压锅炉用无缝钢管GB3280-92 不锈钢冷轧钢板GB4237-92 不锈钢热轧钢板GB4238-92 耐热钢板GB12459-90 钢制对焊无缝钢管GB699-88 优质碳素结构钢技术条件GB6654-86压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管GB983-95 不锈钢焊条GB5117-95 碳钢焊条GB5118-95 低合金钢条GB985-986-88 焊接接头的基本型式与尺寸 管路标准：B11571164-82 压力容器法兰标准GB9112-88 钢制管法兰类型GB91139128- 钢制管法兰 制造标准：YB9073-94 钢制

6、压力容器设计技术规定GB229-84 金属夏比（U型缺口）冲击试验方法GB12348-90 工业企业厂界噪声标准GB12242-89 安全阀性能试验方法DLGJ158-2001 火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定 质量检验标准：1331-91 锅炉受压元件焊接接头机械性能试验方法JB3965-85 钢制压力容器磁粉探伤GB228-87 金属拉伸试验方法GB232-88 金属弯曲试验方法GB2650-89 焊接接头冲击试验方法GB2651-89 焊接接头拉伸试验方法GB2652-89 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2655-89 焊接接头变时效敏感性试验法JB4730-94 压力容器无损检测 *

7、水压试验标准 油漆、包装、运输标准：JB253680 压力容器油漆、包装、运输GB/T13125 -91 机械工业产品湿热带防护包装方法通则 GB/T13126 -91 机械工业产品湿热带防护包装通用技术条件 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件地震标准：工业设备抗震鉴定标准2.2.2 国际标准：见附录1.1中所列。2.2.3上列中国标准如和国际标准有不一致之处，应按较高要求的标准执行。 2.2.4上述只列出应遵照的基本标准，并未列出供方应遵循的所有标准，如供方提出了更合理的设计、材料、制造工艺；同时又能使供方提供的设备达到本规范书的要求，并确保安全持续运行，在征得需方同意后，可

8、执行供方提供的标准。 2.2.5从订货之日起至供方开始投料制造之前这段时间内，如因标准发生修改或变化，需方有权提出补充要求，供方应满足并遵守这些要求。 2.2.6供方应在合同生效后一个月内，向需方提供一份准备正式使用的有关标准的目录清单和上列带 * 号标准的英文版各4份。3.设备的运行环境条件和设备规范3.1 除氧器布置位置：除氧间16.5m层，露天。3.2 工程条件及设备运行环境3.2.1 厂址电站座落在海滨，所处位置目前尚属于荒芜人烟的海滨沼泽地，该地区气候炎热，空气含盐且潮湿。现场和周围环境为近岸沉积物和沼泽沉积物所覆盖，这些沉积物由砂子、粘质砂土和软粘土所组成。3.2.2 气象条件该地

9、区处于赤道附近，属热带雨林气候。3.2.2.1 降雨量月平均降雨量: 370 mm 月最大值降雨量: 920 mm月最小值降雨量: 85 mm3.2.2.2 气温月环境平均温度: 26.7 oC月环境最高温度: 33.8 oC月环境最低温度: 21.5 oC多年极端最高气温: 40.8 oC多年极端最低气温: 16.6 oC3.2.2.3 相对湿度月相对平均湿度: 83 %月相对最大湿度:91 %月相对最小湿度:75 %3.2.2.4 大气压力月环境平均压力:1010.2 mBar3.2.2.5 风速月风速的平均值是9.3到55.6千米/小时。风向主要从西/西北到东/东南。所有暴露于风的构筑物

10、和设备均应根据ANSI（美国国家标准委员会）A58.1，在设计上适应120公里/小时的基本风速。3.2.2.6 海水温度最高日平均温度: 33 度最低日平均温度: 22度日平均温度: 30度3.2.3 地震烈度地震区域的5度区域。水平地震加速度： 0.3g 。地震烈度： 8.5度 。3.2.4 主厂房零米标高： 3.3 m。（海拔标高）3.2.5 电动机电源电压：高压 6 KV (P200kW)；低压 380 V (P200kW)。3.3设备规范 3.3.1设备名称：高压除氧器。3.3.2出力及用途3.3.2.1 额定出力：440t/h3.3.2.2 用途：通过蒸汽直接加热，除去给水中的溶解氧

11、和其他不凝结气体，使给水达到所要求的水质。3.3.3 设计条件：3.3.3.1 参数序号设备名称参数除 氧 器除氧器贮水箱1额定加热蒸汽压力 MPa（a）0.5882额定加热蒸汽温度 227.13有效容积 m31003.3.3.2 设计工况：设计工况为汽机阀门全开工况(见VWO工况热平衡图)。要求除氧器的出水含氧量0.007cc / l。除氧器定压运行，运行压力为0.588MPa(a)。当除氧器的前一级低压加热器停运，进入除氧器的凝结水温度降低，而抽汽量增加，在这种紧急情况下，除氧器应能通过增加的流量，并加热凝结水温度到158.1。锅炉最大连续蒸发量:423t/h。3.3.3.3 给水箱的有效

12、总容量，宜按下列要求确定： 200及以下机组为不小于分钟的锅炉最大连续蒸发量时的给水消耗量。给水箱的有效总容量是指给水箱正常水位至水箱出水管顶部水位之间的贮水量。4 技术要求4.1 设备性能要求4.1.1 除氧器的功能：除氧器是通过蒸汽直接加热的方法，把给水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，并除去给水中的溶解氧和其他不凝结气体，达到所要求的水质。 4.1.2 除氧器的最大出力不应小于锅炉最大连续蒸发量105110%时所需给水量。4.1.3 除氧给水加热器和贮水箱的设计压力，就是汽轮机的抽汽压力加汽轮机制造厂级压力偏差，再加上一个合适的余量。除氧给水加热器和贮水箱，也应按照全真空标准来设计。除氧

13、器的设计压力应根据运行中的最高工作压力确定。定压运行除氧器的设计压力不应低于额定工作压力的1.3倍。4.1.4 除氧器贮水箱的低压给水管管径应能通过最大给水流量，管径大小应按机组满负荷时的低压给水温度和允许的介质流速范围内进行设计。为能把水箱内的积水排尽，除氧器贮水箱底部应设有管径适当，数量足够的排水管。4.1.5除氧器贮水箱的出水管管径应能通过对应于满负荷时凝结水温度下的最大流量，且最高流速为 2 m/s。4.1.6 经过除氧器处理过的给水，其出水的溶解氧不应超过0.007cc / l，并应除去所有可逸出的游离二氧化碳和其他不凝结气体。4.1.7 除氧器设计应能满足锅炉起动时，使用其他汽源的

14、蒸汽将除氧器限定在指定的压力、温度、流量下运行。4.1.8 为保证电站的安全性能，包括附件在内的除氧给水加热器应设计得能承受许多同时作用的负载的综合作用。在电站整个运行范围内或试验工况中，都可能存在所述的同时作用的多种负载。在设计设备时所考虑的负载，应包括内部的和外部的负载，也包括安全阀推力应力。除氧器通过托架支撑在其水箱的上部。除氧器与其它的附件的重量，以及导致振动的水平负载均应给予考虑。安全阀之间应留有足够的距离，并允许安全阀出口弯头处设支撑于筒体上的支架以承受安全阀排放时的反作用力。除氧器与水箱之间的连接管，应不受到过大的垂直方向或水平方向的负载，以便保持住它们的连接强度。该连接管应用钢板来加强。开孔处的加强措施应绝对地满足ASME标准中第部分所指明的要求。除氧器及贮水箱的设计应能承受所有运行情况下可能出现的荷载最不利组合。设计中应至少包括：（1）内压力（2）外压力（3）壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的载荷（单位面积上的