高压加热器焊接工艺规程WPSPQR.doc

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1、 焊 接 工 艺 规 程WPSH2-2-M-2PQRII1-B08-MYPII1-B16-MYP应用范围II1类低合金钢埋弧自动焊双面焊对接接头。焊接方法埋弧自动焊焊接位置平位厚度范围1.5-32母 材16Mn, 16MnR, etc.焊前准备清除油、锈、水分等污物根部处理碳弧气刨背面保护-钨电极-焊前预热-层间温度-焊后去氢-技术措施摆动或不摆动摆动参数多道焊或单道焊（每面）单丝焊或多丝焊锤击None其它（环境)焊接规范焊道焊接方法焊 接 材 料极 性焊接电流焊接电压焊接速度保 护 气 体其它牌 号规格(A)(V)（m/s）种类 流 量1 M H10Mn2/HJ4314直 流550-6003

2、0-360.00670.0078-2及以上 M H10Mn2/HJ4314直 流550-60030-360.00670.0078- -其他设计（日期）审核（日期） 标准（日期） 会签（日期） 页 次2-7标记 处数更改文件号 签字 日期 焊 接 工 艺 规 程WPSH2-2-ASM-1PQRII1/II2-B25-ACSMVP应用范围II1+II2类低合金钢手工电弧+埋弧自动焊双面焊对接接头。焊接方法A、S、M焊接位置流向下、平位厚度范围10-50母 材16MnR、20MnMo等焊前准备清除油、锈、水分等污物根部处理碳弧气刨背面保护-钨电极-焊前预热- 20MnMo T100层间温度-320焊

3、后去氢 20MnMo350X1h技术措施摆动或不摆动不摆动摆动参数-坡口边沿各1毫米多道焊或单道焊（每面）单丝焊或多丝焊单锤击不其它（环境)焊接规范焊道焊接方法焊 接 材 料极 性焊接电流焊接电压焊接速度保 护 气 体其它牌 号规格(A)(V)（m/s）种类 流 量1 气保焊 H08MnSiAlTiZr0.9直 流90-11020-23Ar+CO212+42-3 S E50154直 流160-18020-24-4及以上 M H10Mn2/HJ4314直 流560-65030-340.00670.0078-其他 16MnR厚度30mm及20MnMo任意厚度焊后去应力热处理16MnR、20MnMo

4、 T=600-620；保温时间 pwht / 25 小时设计（日期）审核（日期） 标准（日期） 会签（日期） 页 次4-5标记 处数更改文件号 签字 日期 焊 接 工 艺 规 程WPSH2-2-SM-3PQRII2-B50-SMXP应用范围II1+II2类低合金手工电弧焊+埋弧自动焊双面焊对接接头。焊接方法S、M焊接位置平 厚度范围5-200母 材16MnR、20MnMo等焊前准备清除油、锈、水分等污物根部处理碳弧气刨背面保护-钨电极-焊前预热- 20MnMo T100层间温度-320焊后去氢 20MnMo350X2h技术措施摆动或不摆动不摆动摆动参数-坡口边沿各1毫米多道焊或单道焊（每面）单

5、丝焊或多丝焊单锤击不其它（环境)焊接规范焊道焊接方法焊 接 材 料极 性焊接电流焊接电压焊接速度保 护 气 体其它牌 号规格(A)(V)（m/s）种类 流 量1-2 S E50154直 流160-18020-243及以上 M H08MnMoA/HJ250G4直 流560-65030-340.00670.0078-其他 焊后热处理（回火）580-620，保温时间：当50mm，为/25小时当50mm，为为2+(1/4)*(-50)/25小时设计（日期）审核（日期） 标准（日期） 会签（日期） 页 次3-8标记 处数更改文件号 签字 日期 焊 接 工 艺 规 程WPSH2-2-SM-4PQRII2-

6、B50-SMXP应用范围II1+II2类低合金钢焊条电弧焊+埋弧自动焊对接接头。焊接方法S+M焊接位置平位、横位厚度范围5-200母 材20MnMo、16MnR+20MnMo等焊前准备清除油、锈、水分等污物根部处理碳弧气刨背面保护-钨电极-焊前预热T100层间温度-320焊后去氢 20MnMo350X1h技术措施摆动或不摆动摆动参数多道焊或单道焊（每面）单丝焊或多丝焊锤击不其它（环境)焊接规范焊道焊接方法焊 接 材 料极 性焊接电流焊接电压焊接速度保 护 气 体其它牌 号规格(A)(V)（m/s）种类 流 量1-2 S E50154直 流150-17020-243及以上 M H10Mn2/HJ

7、3304直 流500-60030-340.00670.0078-其他 焊后热处理（回火）580-620，保温时间：当50mm，为/25小时当50mm，为为2+(1/4)*(-50)/25小时设计（日期）审核（日期） 标准（日期） 会签（日期） 页 次4-5标记 处数更改文件号 签字 日期 焊 接 工 艺 规 程WPSH1-2-A-C4PQRI1/II1-GB2.5/50-AIQ应用范围I1类碳钢或I1+II1类异种钢管子与管板自动全位置脉冲氩弧焊焊接方法自动氩弧焊焊接位置平位 厚度范围2.25-5母 材20、SA556C2+16MnR、20MnMo等焊前准备清除油、锈、水分等污物根部处理碳弧气

8、刨背面保护-钨电极- 铈钨极2.38*75焊前预热层间温度焊后去氢技术措施摆动或不摆动不摆动摆动参数-坡口边沿各1毫米多道焊或单道焊（每面）单丝焊或多丝焊单锤击不其它（环境)焊接规范焊道焊接方法焊 接 材 料极 性焊接电流焊接电压焊接速度保 护 气 体其它牌 号规格(A)(V)（m/s）种类 流 量1氩弧焊 直 流105-1309-1124-Ar 9.52-3氩弧焊H08MnSiAlTiZr0.88直 流105-1259-1126-Ar9.5-其他 设备控制，箱面板转扭选择，焊接方法挡，参数选择I挡。设计（日期）审核（日期） 标准（日期） 会签（日期） 页 次5-14标记 处数更改文件号 签字

9、 日期 焊 接 工 艺 规 程WPSH2-M-ZPPQRII1-D80-MP应用范围II2类耐热钢管板表面层埋弧自动焊堆焊焊接方法埋弧自动焊焊接位置平位厚度范围不限母 材20MnMo，焊前准备清除油、锈、水分等污物根部处理碳弧气刨背面保护-钨电极-焊前预热T100层间温度-320焊后去氢技术措施摆动或不摆动不摆动摆动参数-坡口边沿各1毫米多道焊或单道焊（每面）单丝焊或多丝焊单锤击不其它（环境)焊接规范焊道焊接方法焊 接 材 料极 性焊接电流焊接电压焊接速度保 护 气 体其它牌 号规格(A)(V)（m/s）种类 流 量1及以上M H08MnA/HJ4314直 流500-60031-3340 47其他 焊后热处理（回火）580-620，保温时间：当50mm，为/25h当50mm，为2+(1/4)*(-50)/25h设计（日期）审核（日期） 标准（日期） 会签（日期） 页 次6-19标记 处数更改文件号