燃煤电站现场施工-其它施工措施方案.doc

《燃煤电站现场施工-其它施工措施方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃煤电站现场施工-其它施工措施方案.doc（8页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、燃煤电站现场施工其它施工措施方案1 节能、节水及节约原材料措施1.1 节约能源措施（1）合理布置施工总平面，做到施工有序、布置紧凑、合理生产，力能布置点尽量靠近生产点，减少能源损失。（2）优化施工方案，做到能源消耗尽可能的最少。1.2 节约用水措施节水措施本着节约用水、一水多用的原则，进行了全厂水务管理和水量平衡。本期工程采用如下节水措施：（1）施工用水和消防用水采用同一系统供应。（2）施工用水采用天然集水或深井、蓄水池蓄水、水泵抽水的供应顺序。（3）加强供水管网的管理，确保供水管网不漏水、减少水的损失。（4）加强水务管理，在每个区域的用水点设置计量器（水表），对用水量进行管理，做到心中有数。

2、1.3 节约原材料措施（1）优选采用当地的原材料电厂建设需要大量钢材和水泥等建材，施工中尽量考虑就近就地采购，有限采用当地的原材料，以减少运输和繁荣当地经济。（2）加强原材料采购的控制，尽量采用招标方式确定供货商，通过招标，选择质优、价廉的产品。（3）加强预算终编制的准确度，尽量减少超额采购。（4）合理组织生产和供货方式、最大限度的减少二次倒运。（5）加强施工过程的控制，尽量减少材料的损耗率。（6）认真研究施工图纸，提前发现可能发生设计变更，减少因设计变更造成重复性工作而增加费用；而提出可能减少工程量的变更设计，降低工程费用。（7）选用科学先进的施工工艺（如掺粉煤灰等），降低工程成本。对重大施

3、工项目论证多种方案，在保证工程施工的前提下，选择费用较少的方案。（8）严格执行项目部材料管理制度，加强材料的审批、采购、领用管理，加强各施工队伍周转材料管理，明确责任，降低周转材料费用。（9）加强机械的租赁、调动、使用及退租管理，严格执行项目部机械使用管理规定。2 施工成品保护措施2.1 总体措施2.1.1 分工明确、责任到位1) 建立成品保护责任制，责任到人，实行谁接管，谁保护，谁负责。2) 建立成品交接验收单制度： 验收单由物资管理人员填写，内容有：机组编号、系统名称、设备名称、成品的保管要求，并对设备的外观、备品备件的数量进行检查，将检查验收结果填入验收单，施工队人员领用设备时应对设备进

4、行检查，并在验收单上签字认可，同时，该验收单也随设备交接移交至施工班组、放入文件包内； 调试阶段，安装单位和调试单位对成品完好状态共同确认，签字认可，验收单仍放入该设备所在系统的文件包内，安装单位对成品保护仍负有责任，应配合调试单位对成品做好保护措施； 试运行阶段，安装单位仍应配合调试、运行部门做好成品保护措施、防止成品在操作和维修时被损坏。2.1.2 保管过程中成品保护措施 接管的成品应按产品说明书或技术规范书保管要求存放，做好防尘、防雨、防潮、防火及防碰撞措施。 设备材料进场应马上进行挂牌标识、注明防护要求，按等级，按类别存放，标识牌要延续至机组移交生产止。 对存放的货物做好进货登记工作，

5、按货物专业名称、箱件号，分门别类登记在册，包括存放的区域，以便及时倒运，存放到位后，必须做好记录，并输入微机，以便查询。 对二次倒运有难度的大型设备，应设防护围栏，做好防尘、防雨、防潮、防火、防碰撞及防污染措施，严禁非马上安装的设备、材料进入施工区域。 对于成批的箱件材料和设备，应按包装物允许承压的要求堆放，以防压坏箱内物件。 到库设备进行标识，分类堆放，防止压坏。 设备上易损部位临时包扎保护，并挂红布警示，易损设备设警戒线并挂牌。 易受潮的马达等电器设备室內存放并用油纸包扎。 设备上易生锈的部位或加工面宜涂黄油抹面。 设备开口处和设备成品管道两端经验收合格后一律封口。 小件设备应做到入库房保

6、管，易损物件应规划出一块区域，集中存放，便于一起做好防护和保管措施，五金材料、电气及热控元件和材料，小型备品备件应上料架存放。 设备开箱验收应有定货单位、制造厂家、物资部门、专业公司及相关部门的人员一起，由物资部门负责牵头进行开箱清点。对设备的缺、损件作好记录，并及时反馈给定货单位，由物资部门催促处理。 对重要的设备如：盘、台、屏、柜、箱等设备，必须根据设备装箱情况制订防止损坏盘上设备和油漆的措施。2.1.3 安装过程中成品保护措施 为防止设备倒运时变形、损坏，倒运时要保证支承点在四点以上，装运时尽量降低设备的重心，大型设备装运时用葫芦加钢丝绳保险。 设备吊装时，吊具位置应按要求布置在设备的吊

7、点部位，采用钢丝绳捆绑吊装时，应查明设备重心位置布置吊点，且要有防滑动措施，在钢丝绳捆绑处要用软物质衬垫。 在倒运、装卸、安装重要的、精密的设备过程中，技术人员应编写防护工艺卡，且对作业人员做好防护措施的交底工作，防止在叉、吊、装、运、卸、拖过程中被损坏。工艺卡内容应有环境要求、防护要求、保护措施及设备所特定的其它内容。 对不锈钢伸缩节、钛管、钛板、暖风器散热管排、织物补偿器、金属软管、不锈钢管道、电机及电动装置等应用防火材料覆盖。 不得在设备和管道上引弧，随意点焊铁件，设计上要求焊接时应编制工艺措施。 在厂房内气割、电焊作业时，应对下方的电缆、仪表、设备、不锈钢管道在作业层间用薄钢板隔离。

8、油漆施工时垫塑料布隔离，或在下方设备上铺盖塑料布，防止污染下方设备。 搭设脚手架禁止以设备外壳、支吊架为支承点，严禁在保温外护板上搭设架子。 设备和管道在安装过程中敞口部分应随时封口，保证未安装接口的封口完好。 安装和调试过程中需临时拆除的设备、保温层，必须书面通知原安装部门拆除并恢复，设备恢复时必须办理签证。 设备与管段、管段与管段在连接前，必须办理内部清洁度检查签证，通过后才能对接。每个设备最后封闭前还必须办理隐蔽工程签证。 已完工的工艺管道、塑料管、玻璃钢管、保温层油漆表面应挂设“警告牌”，严禁在其上搭设脚手架，踩踏进行其他作业。施工通道处要铺设临时过道。 工作交换时，下道工序作业人员应

9、办理工序交接接收单。接收单上必须有上道工序作业人员填写的对该设备或系统防护要求的内容。 地下管道回填土时，最初回填必须用不含大块石的土方，直至将管道顶部填没。目的是防止大块石损坏管道外防腐层，压坏非钢质管道。为防止管道移位和沉降，回填工作必须采取在管道两侧同时进行，且夯实管道两侧土方。 在对地面进行二次开挖时，施工单位应对开挖区域地下设施做全面的查实，填写二次开挖认可单，写明地下设施名称（如：接地网、地下管线、沟道等其他设施）和保护措施，并有原施工单位和工程部（建筑）的意见和要求，或补充措施。签字认可后，才能开挖。 已安装的盘、台、屏、柜等设备，必须采取防尘、防雨、防止其他专业施工引起有害于设

10、备整体美观的方案。如在盘、台、屏、柜等设备四角用木板保护，盘上用塑料布覆盖，并设“禁止碰撞”等标识。 已敷设的仪表管应设“禁止踩踏”、“禁止碰撞”标识。 在已有电缆敷设的桥架或盘、台、屏、柜的上方进行电焊、切割工作时，必须在桥架或盘、台、屏、柜上方覆盖保护板，防止电焊火花损伤电缆绝缘或盘、台、屏、柜油漆。 对电机、电动装置等电气设备在接线或调试期间改线过程中，拆卸下来的接线盒盖要及时恢复，露天设备应当天恢复。 接线工作由电自工区独立完成、完善，调试期间，电自工区派专人负责配合调试改线，以确保接线工艺完美。 对精密设备的现场保管，除有特殊措施外，还必须设专门警卫人员做好保卫工作。 设备和系统安装

11、告一段落，通知土建单位进行二次灌浆、地面施工、墙面装修时，联系单内容要提出有关设备防护及防止二次污染方面的要求。安装单位应积极配合做好成品防护工作。工程部要协调业主督促土建单位做好设备保护措施。2.1.4 试运行过程中成品保护措施 参加试运行的系统和设备与未投入试运行的系统和设备之间必须采取可靠的隔离措施，隔离用控制元件（如：阀门、开关闸刀）应悬挂禁告标示牌，必要时要加锁预防，确保设备不被误操作而损坏。 操作和维护设备时，严禁踩踏成品管道和设备，对于一些难以操作的设备，应设临时活动平台。 试运设备消缺，必须办理检修作业工作票，工作票上要详细注明对设备的保护要求和措施，及对相邻设备的防护措施和隔

12、离要求，按要求做好隔离和保护措施。需要从事焊接作业的必须确认周围的设备状况并做好保护措施，办理动火工作票、作业工作票后方能作业。 对于电厂方面提出的一些要求和建议，如：增设检修、操作平台和管道走向修改，要与设计人员取得联系，在满足工艺要求前提下，多从外形美观、线条简洁的角度考虑，提出自已合理的建议，经有关部门审核批准后，才可实施修改。2.2 电气、仪控设备的防潮、防腐措施为了保障电气、仪控设备从接收到安装完毕交工前的完好无损，必须对电气、仪控设备采取防潮、防腐措施。 接收、贮存期间：电气、仪控设备应根据要求，分别存放于不同的仓库内。对温度和湿度不太敏感的一般电气设备，应贮存在室内库房内。对于部

13、分电气、仪控设备要求贮存在有温度、湿度控制的房间内，应配置除湿机、空调等，防止空气湿度、温度过高，造成设备受潮、腐蚀。 运输过程：电气、仪控设备如6kV和0.4kV开关柜、干式变压器、电缆接头、各种仪表等，运输期间，要采用塑料薄膜或其它材料予以保护。运送到现场后，要及时搬运到该设备的安装地点，尤其是在冬季或雨季期间，禁止在室外堆放电气、仪控设备。 安装期间及交工前：电气、仪控设备的安装需严格按照工程进度和计划进行，在安装前应保证安装电气、仪控设备的房间内的土建工作已基本结束。电气、仪控设备由于对湿度、温度及清洁度要求较高，因此安装此类电气、仪控设备前，应检查安装地点环境湿度、温度及清洁度等是否

14、达到要求。为了防止敏感电子设备受高温、湿度的影响，在部分电气、仪控设备安装前，需加装临时空调器提供临时保护，以达到降温除湿防腐的目的。电气、仪控设备安装就位后，应立即实施保护措施。对箱盒等设备用蓬布或塑料布遮盖，对有玻璃门的或盘面易损的仪器、仪表应采用软质材料（或塑料泡沫板）封上，对继电器应采用五合板保护。为了防止电气、仪控设备受潮、腐蚀及意外损伤，从各厂房电气、仪控设备开始安装起，设立设备维护组，配置数量充分的维护人员。设备维护人员应经常检查设备的表面清洁。对内部有加热器的电气设备，在该设备安装就位后，立即将加热器连接到临时电源上加热，防止设备受潮。对于无加热器但要求进行加热的电气设备，应采

15、用指定的加热元件（如白炽灯）对电气设备进行加热。对装有空调器的房间，需装设温湿度计。设备维护人员每天至少两次记录温度和湿度，在冬季或雨季每天至少记录三次。注意空调器是否正常工作，如温湿度超过允许要求，及时调整空调器的工作状态。有关电气、仪控设备的防潮、防腐措施，在施工准备阶段应根据设备制造厂家要求及设计规范标准，结合现场仓贮、运输和安装条件及当地自然条件，由各施工队技术部门编制实施细则，并按管理程序要求经批准后实施。3 场内运输3.1大件运输主要大件设备有汽包、发电机定子、主变等。该类设备外型尺寸大，重量重，给运输工作带来一定困难。大件设备主要是通过轮船运输到电厂设备码头，然后通过厂内道路转运到施工现场。本工程大件设备厂内运输主要采用150t平板车运输，或采用钢管滚运法运输。3.1.1运输前的准备1） 施工道路要求平整压实，地面承受力应达到3t/m2。运输道路直道宽度8米、弯道宽度12米，道路转弯半径15米，纵向坡度6%，横向坡度2%。达不到要求的，通过拓宽、平整压实，必要时可以铺设钢板；2） 编写运输方案，并通过批准同意实施；3） 施工用设备及工具配备齐全，装卸车现场环境符合大件运输及卸车条件；4） 当大件通过厂区内排水沟、电缆沟、循环水管处应进行临时加固处理，确保路面达到技术要求，以