DIP(插件)外观检验标准.docx

上传人:lao****ou 文档编号:197165 上传时间:2023-05-16 格式:DOCX 页数:19 大小:723.05KB
下载 相关 举报
DIP(插件)外观检验标准.docx_第1页
第1页 / 共19页
DIP(插件)外观检验标准.docx_第2页
第2页 / 共19页
DIP(插件)外观检验标准.docx_第3页
第3页 / 共19页
DIP(插件)外观检验标准.docx_第4页
第4页 / 共19页
DIP(插件)外观检验标准.docx_第5页
第5页 / 共19页
亲,该文档总共19页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《DIP(插件)外观检验标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DIP(插件)外观检验标准.docx(19页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。

1、IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第1页共16页目的:使本司DIP站所生产的PCBA产品外观检验有据可循,具体外观标准与客户要求有冲突的情况下,原则上以客户要求为准。范围:本标准参考IPC610D2级(专用服务类电子产品)PCBA外观检验标准,仅适用于本司DIP站所生产的所有PCBA产品。DIPINSPECTIONCRITERIA零件组装标准一零件组装之方向与极性理想状况(TARGETCONDITION)允收状况(ACCEPTAB1ECONDITION)1 .零件正确组装于两锡垫中央。2 .零件之文字印刷标示可辨识。3 .非极性零件之文字印刷标示

2、辨识排列方向统一。(由左至右,或由上至下)1 .极性零件与多脚零件组装正确。2 .组装后,能辨识出零件之极性符号。3 .所有零件按规格标准组装于正确位置。4 .非极性零件组装位置正确,但文字印刷标示辨示排列方向未统一(R1,R2)1 .使用错误零件规格(错件)2 .零件插错孔3 .极性零件组装极性错误(极反)4 .多脚零件组装错误位置5 .零件缺组装。(缺件)IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第2页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA零件组装标准一直立式零件组装之方向与极性1 .无极性零件之文字标示辨识由上至下。2 .极性文字标示清

3、晰。1 .趣性零件装於正硅位置。2 .可辨出文字襟示典趣性。1 .极性零件组装极性错误。(极反)2 .无法辨识零件文字标示。IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第3页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA零件组装标准一零件脚长度标准理想状况(TARGETCONDITION)w允收状况(ACCEPTAB1ECONDITION)拒收状况(NONCONFORM1NGDEFECT)1max:12.0nn1 .插件之零件若于焊锡后有浮高或倾斜,须符合零件脚长度标io2 .零件脚长度1计算方式:需从PCB沾锡面为衡量基准,可目视零件脚出锡面为基准。

4、1 .不须剪脚之零件脚长度,目视零件脚露出锡面。2 .11nirI长度下限标准,为可目视零件脚出锡面为基准,1max零件脚最长长度低于2.Omm判定允收。1 .无法目视零件脚露山锡面。2 .1min长度下限标准,为可目视零件脚未出锡面,1maX零件脚最长之长度2.OmnI-判定拒收。3 .零件脚折脚、未入孔、未出孔、缺件等缺点,判定拒收。IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第4页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA焊锡标准一零件面孔填锡与切面焊锡性标准理想状况(TARGETCONDITION)允收状况(ACCEPTAB1ECONDIT

5、ION)1 .完全被焊点覆盖。2 .焊锡面需有向外及向上之扩展,且外观成一均匀弧度。3 .无冷焊现象与其表面光亮。4 .无过多的助焊剂残留。5 .沾锡角度趋近于零度。1零件孔内可目视见锡底,填锡量达75%孔内填锡。6 .沾锡角度小于90度。7 .焊锡不超越触及零件。8 .轴状脚零件,焊锡延伸最大允许至弯脚。1 .零件孔内无法目视及锡底面,填锡量未达75%孔内填锡。2 .焊锡超越触及零件。3 .沾锡角度高出90度。4 .其他焊锡性不良现象拒收。IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第5页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA焊锡标准一焊锡面

6、焊锡性标准理想状况(TARGETCONDITION)允收状况(ACCEPTAB1ECONDITION)1 .完全被焊点覆盖。2 .焊锡面需有向外及向上之扩展,且外观成一均匀弧度。3 .无冷焊现象或其表面光亮。4 .无过多的助焊剂残留。5 .沾锡角度趋近于零度。1 .沾锡角度小于90度。2 .无冷焊、缩锡、拒焊或空焊3 .需符合锡洞与针孔标准。4 .不可有锡裂与锡尖。5 .焊锡不超越过锡垫边缘与触及零件或PCB板面。6 .锡面之焊锡延伸面积,需达焊垫面积之95%。1 .沾锡角度高出90度。2 .其他焊锡性不良现象,未符合允收标准,判定拒收。3 .焊锡超越过锡垫边缘与触及零件或PCB板面,判定拒收

7、。4 .焊锡面锡凹陷低于PCB平面,判定拒收。5 .锡面之焊锡延伸面积,未达焊垫面积之95%。IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第6页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA零件组装标准一水平(HORIZONTA1)电子零组件浮件与倾斜理想状况(TARGETCONDITION)1 .零件平贴于机板表面。2 .浮高与倾斜之判定量测应以PCB零件面与零件基座之最低点为判定量测距离依据。IIIII111HrHM二月jk=允收状况(ACCEPTAB1ECONDITION)f1f1斜Wh0.8mm浮高1h0.8mmq严f-11.浮高低于0.8mm

8、。2.倾斜低于0.8mm。拒收状况(NoNCoNFORM1NGDEFECT)阳斜Wh08mm浮高1h08mm1.浮高高于08mn判定拒收.2.倾斜高于0.8nn判定拒收3.零件脚未出孔判定拒收。理想状况(TARGETCONDITION)允收状况(ACCEPTAB1ECONDITION)拒收状况(NONCONFORM1NGDEFECT)IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第7页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA零件组装标准一直立(VERT1CA1)电子零组件浮件1 .零件平贴于机板表面。2 .浮高与倾斜之判定量测应以PCB零件面与零件

9、基座之最低点为判定量测距离依据。1 .浮高低于0.8mm。2 .零件脚未折脚与短路。1 .浮高高于0.8Inm判定拒收。2 .锡面零件脚折脚未出孔或零件脚短路判定拒收。IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第8页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA零件组装标准一直立(VERTICA1)电子零组件倾斜理想状况(TARGETCONDITION)允收状况(ACCEPTAB1ECONDITION)拒收状况(NONCoNFoRM1NGDEFECT)1 .零件平贴于机板表面。2 .浮高与倾斜之判定量测应以PCB零件面与零件基座之最低点为判定量测距离

10、依据。1倾斜高度低于08mmo3 .倾斜角度低于8度(与PCB零件面垂直线之倾斜角)。1倾斜高度高于0.8mm判定拒收。4 .倾斜角度高于8度判定拒收。5 .零件脚折脚未出孔或零件脚短路判定拒收。IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第9页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA零件组装标准一电子零组件(JUMPERWIRE)浮件与倾斜理想状况(TARGETCONDITION)1 .单独跳线须平贴于机板表面。2 .固定用跳线不得浮高,跳线需平贴零件。1u拒收状况(NONCoNFORM1NGDEFECT)1 .单独跳线1h,WhW0.8mm。

11、2 .固定用跳线须触及于被固定零件。1 .单独跳线1h,Wh0.8mm2 .(振荡器)固定用跳线未触及于被固定零件。IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第10页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA零件组装标准一机构零件(S1OT、SOCKETHEATSINK)浮件理想状况(TARGETCONDITION)1 .浮高与倾斜之判定量测应以PCB零件面与零件基座之最低点为判定量测距离依据。2 .机构零件基座平贴PCB零件面,无浮高倾斜。1 .浮高小于0.8mm内。(1hWO.8mm)1浮高大於0.8mm内判定拒收。(1h0.8mm)2 .i

12、s面零件腕未出孔判定拒收。IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第11页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA零件组装标准一机构零件(S1OT、SOCKETHEATSINK)倾斜理想状况(TARGETCONDITION)允收状况(ACCEPTAB1ECONDITION)拒收状况(NONCC)NFoRM1NGDEFECT)1 .浮高与倾斜之判定量测应以PCB零件面与零件基座之最低点为判定量测距离依据。2 .机构零件基座平贴PCB零件面,无浮高倾斜现象。1 .倾斜高度小于O.5mm内。(Wh0.5mm)1倾斜高度大于05mm,判定拒收。(Wh

13、0.5mm)2 .锡面零件脚未出孔判定拒收。IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第12页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA焊锡标准一焊锡性问题锡短路、锡桥:1.两导体或两零件脚有锡短路、锡桥,判定拒收。:件。桥零收锡两拒、或定路体判短导,锡两桥锡裂:1.因不适当之外力或不锐利之修整工具,造成零件脚与焊锡面产生裂纹,影响焊锡性与电气特性之可靠度时,判定拒收。IxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第13页共16页DIPINSPECTIONCRITERIA焊锡标准一焊锡性问题拒收)大况(NoNC

14、ONFORM1NGDEFECT)锡渣锡珠与锡渣:1 .零件面锡珠、锡渣拒收状况:可被剥除者,直径D或长度1大于5mi1O不易剥除者,直径D或长度1大于IOmi102 .焊锡面锡珠、锡渣直径或长度大于IonIiI判定拒收。锡珠与锡渣:1 .零件面锡珠、锡渣拒收状况:可被剥除者,直径D或长度1大于5mi1o不易剥除者,直径D或长度1大于IOmi1o2 .焊锡面锡珠、锡渣直径或长度大于IOmiI判定拒收。拒收状况(NONCoNFORM1NGDEFECT)锡尖修整后须要符合在零件脚长度标准(1名2.0mm)内零件尖:1 .不可有尖,目视可及之尖,需修整除去金易尖,尖判定拒收2 .尖(修整彳爰)须要符合在零件胸晨度楝理(1叁2.Om)oIxzIFMMicaDIP外观检验标准版本:A文件编号:QUA.PQC.23页码:第14页共16页DIPINSPECTIONCRITER

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文档 > 汇报材料

copyright@ 2008-2022 001doc.com网站版权所有   

经营许可证编号:宁ICP备2022001085号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有,必要时第一文库网拥有上传用户文档的转载和下载权。第一文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第一文库网,我们立即给予删除!



客服