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1、某汽车服务5S作业指导手册别克关怀别克服务5S作业指导手册上海通用汽车版本号:1.0目录第一章什么是5S一、5S的由来5S最初是源于日本现场管理的5项原则,即SEIRUSEITONsSEISOxSEIKETS1kSH1TSUKE,直译过来就是“整理、整顿、清扫、整洁、素养”。由于这五个词语都是以“S”打头,简称之“5S”。该五项原则是建立在即时目视化管理基础上的长久持续改善,是企业文化改变的起点。随着影响的不断扩大,5S原则已逐步应用到各行各业的日常运营管理中去,在欧美公司也获得广泛认可与使用,并有了不一致形式的演绎与表述。上海通用汽车沿用了通用美国的表述方式,BPSIFT,SORT.SWEE
2、P.SUSTAIN.SE1F-DISP1INE,也是以五个“S”打头的词语来表达,翻译过来就是“筛选、分类、清洁、保持、自律”。各企业不管在表述上存在各类不一致,但其基本内涵都是一致的,其目的也是旨在提高效率、减少浪费、保证质量、保障安全、美化环境,从而加强与规范企业的日常管理,达到企业与员工的持续改善与不断超越,客户满意度的稳步提高。二、5S的构成5S是一个系统工程,是一个有机的整体,每一个“S”都不能单独区分开来应用。具体意义与原则如下表:意义原则1筛选-将要与不要的东西分开-清理无用的的东西不要的东西立即处理2.分类-物有所属,物必定位-目视化管理合理有序的组织,物归其类。定容、定量、定
3、位。清晰的标示,一目了然。3.清洁-找出脏乱根源,同时完全清除-设施、设备、工具的保护清洁环境,不留脏乱,保护设备。4.保持-制定规章制度与流程遵守制度与流程制度化、标准化来保持前三步工作的成果。5.自律-养成良好的工作习惯-全面提升人员素养持续培训、改善与纪律约束。SS餐比妁泉本概念自律第选:分类.”“清洁保抄5SJT以fy律为始终第二章如何做5S一、谁来做5S5S工作是一项全方位的工程,涉及到经销商或者维修站的人员、设施、流程等各个环节,因此,公司里的每一个人员都务必加入,并承担不一致的责任。这是一个自上而下同时又是自下而上的双向过程,公司的管理层应予以足够的重视,以身作则,积极地起到领导
4、与监督的作用。通常,在推行5S的过程中,需要成立一个5S推行工作组,由总经理或者站长亲自担任组长,各部门主管等为工作构成员,明确组织责任与分工,并根据ASC平面图划分各部门责任区域,实行5S区域问责制。各个区域能够再细分为若干小区,由具体人员或者班组负责。二、在哪里做5S5S工作所包含的范围较广,以区域来划分要紧可分为下列:1 .业务接待区;2 .维修作业区(包含各辅助功能间);3 .配件库房区;4 .客户休息区(包含洗手间);5 .外部区域(包含停车区、洗车区等);6 .办公区。当然,由于各家经销商或者维修站的状况不尽相同,具体区域划分可根据实际情况而定,但首先应将设施的各个部分进行划分,责
5、任到人。三、如何做5S7 .5S前的准备按照下列步骤做好5S工作前的准备规划:1)在平面图上设计好各设备的摆放位置;2)根据工具的用途划分工具的放置区域,定位工具与设备;3)制定5S制度,确定如何使用、保护、检查与修理设备与工具;4)将5S制度补充到整个车间管理制度中;5)对开展5S之前的状况进行拍照;6)制作培训简报;7)制作5S管理看板。8 .开展5S在前期准备工作到位后,即可按照5S的具体要求来开展工作:1)开展5S的有关培训,向全体员工说明5S目的、要求、方法;2)公示并解释5S制度;3)划分5S责任区,让人人参与并各尽其责;4)对开展5S之后的状况进行拍照,进行5S前后的参照;5)制
6、定检查表,定期进行5S检查;6)将检查结果张贴在5S看板上;7)在周会或者月会中分析总结5S状况与不足,制定下一阶段的计划。9 .5S各阶段开展5S运动的各个阶段如下表所示,可分为五个阶段:准备阶段承W理叫SSaea.站长、部n爱花95S方功5亡毓第1阶段第2阶段况3阶殿第4阶殿第5阶葭日nssansae口例的h*snsRjftw*m所有,或人同WtSS博5涌-tWTK“比3er工作到挎绅妁M传枝5sa传&5S知欢ft5S受供具体花例“RKM工齐同量更星*实5steM如,W觉我爱55激或更好的工作央修道认识2后人黄收见IMHB对后代表或行富内堵调过程中培利着理南。个后Ier)5SS使用过量技巧
7、像用SS的q债在梅月的自由发吉H谊中支持SS附图5S区域责任架构站长总负货人协调员/检桎员业务接待区机电维修饭金维修喷漆维修配件摩房客户休息区办公室外部区域-业务接待台1一工位1一工位1-工位1油料间洗手间-停车区-业务接待台2-工位2-工位2一工位2一洗车区一一一-门口-事故接待台1-专用工具间-事故接待台2一总成修理间1一索赔件间旧件间第三章5S制度与标准一、5S的执行标准5S的推动假如没有明确的规章制度与适用的标准,就没法有效建立行为规范,因此,经销商或者维修站应根据实际状况制定相应的制度,合并到企业日常的管理制度中去,公平、公开、公正地按制度进行管理与奖罚;同时,设定严格而可行的标准,
8、要求所有员工遵守。下列是5S的基本要求:1.筛选:项次项目标准要求1通道畅通,整洁2工作场所的设备、材料3日内使用,且整理清晰3办公桌(作业台)上下及抽屉桌面及抽屉之物品摆放简洁、整齐4料架摆放物为近日用,很整齐5仓库有定位、管理,进出方便6附属设施物品摆放整齐,环境清洁7室内外公共场所墙面干净,物品挂放整齐;地面干净,无废弃物2.分类:项次项目标准要求1设备、机器、仪器摆放整齐、干净,呈最佳状态2工具工具有保养、有定位放置3零件保管有定位,有图标,任何人均很清晰4图纸作业标示书有目录,有次序,且整齐,方便使用5文件档案明确定位,任何人都能随时使用3.清洁:项次项目标准要求1通道地面光洁,无废
9、弃物,定时清扫2作业场所地面清洁,无废弃物,定时清扫3办公桌、作业台桌面整洁,桌椅四周干净、光亮4窗、墙面、地面、天花板干净亮丽,感受舒爽5设备、工具、仪器使用中有防止不干净之措施,并随时清理4.保持:项次项目标准要求1通道通道及作业区感受很舒畅2墙面、地面墙面、地面干净亮丽,感受舒服3办公桌/作业台/椅子/架子/会议室任何人都感受很舒服4洗手台、厕所等干净亮丽,还加以装饰,感受舒服5储物室干净,整齐,感受舒服5.自律:项次项目标准要求1日常5S活动活动热烈,大家均有感受2服装穿着依公司规定,并感受有活力3仪容感受精神有活力4行为规范富有主动精神、团队精神5时间观念遵守约定时间,提早行事二、5
10、S检查表5S是一项持久不间断的工作,每日检查且每周汇总是一个比较好的方式。因此,制定一个能够持续使用的5S检查表很有必要。在此建议以周为周期单位对不一致区域进行检查考核,各区域检查的侧重点能够是完全不一致的,内容与格式参考详见下页。1)维修作业区5S周检查表ASC站名:区域:,机电釐黄装潢,检查人:日期:6S评分说明,2艮好,1一般.O需改省.婚日检杳评分并张贴在5SU板上.f1ft.单周最惠分=2X25X7=350分上周得分本周得分项目序号标准周一周二周三周四周五周六周日小计饵速1是否及时清理要件、旧件、废油、污水2是否及时清理写件包装3是否有破损或过期的海报、挂鼻、标语及看板4是否及时清理
11、无用的单据5是否及时清理垃圾桶内的垃圾分类6车间功能区(工也、大修间、工具间、)是否标识7车间内个人公用工具及设备是否定位更确、用华归区8专用工具是否那轨整齐有序9是否规划专区翔放索赔件、拆件、旧件、废弃物品10是否视位车匙、技术资料及工单等的保首清洁11三不落地(旧件、工具、油水不落地)12车间的地面、箔面、柱子等是否保挎清洁13举升机、工具车、工具台、仪器及设备的清洁14车间通道是否保持锄通和清洎15在修车辆的清洁保持、三件套的使用、车身防护品保持16是否有车间设备工具的检查保养制度、是否按度检杳保养17是否定期检查车间卫生、用电、消防与生产安全18是否有破坏环境保护的行为19过夜车辆车匙、车门窗、举升状况等检查20下班点是否关闭大门、窗户、气源、电涯苓自律21技师是否穿着工作服、是否仅表整洁22技师是否规范使用防护用品23工友之间的沟逋与正合是否融洽24技师的言谈举止是否文明25是否组织开展技师的日常学习、培训主要问题:改善陞议:2)配件区5S周检查表ASC站名:区域:玩件检查人:日期:5S评分说明,2良好,1-ft.。需改善.每日检杳评分并张贴在5S看板上,每周汇总.单周最高分=2X20X7=280分上周15分本周得分项目序号标准JW-周二同三周四周六周日小计箕选1是否及时清理零件包装