电气仪表安装工程专项施工方案.docx

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1、一、编制说明21.1编制依据21 .2工程概况2二、施工工艺流程与主要施工方法32 .1施工工艺流程33 .2主要施工方法54 .3主要施工技术措施14三、质量保证措施155 .1质量目标156 .2质量保证措四、施工机械机具计划与施工作业用料计划164.1施工机械、机具计划164 .2施工作业用料计划18五、安全保证措施与文明施工措195 .1安全保证措施196 .2文明施工措施19一、编制说明1. 1.1施工图纸112现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工与验收规范GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工与验收规

2、范GB149-90电气装置安装工程母线装置施工与验收规范GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工与验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘、柜与二次回路接线施工验收规范GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工与验收规范GB254-96电气装置安装工程低压电器施工与验收规范GB50255-96电气装置安装工程电力交流设备施工与验收规范GB5170-2006电气装置安装工程接地装置施工与验收规范GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工与验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范

3、GB50093-2002自动化仪表工程施工与验收规范GB50131-2007自动化仪表工程施工质量验收规范GB50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范JGJ46-2005施工临时用电安全技术规范1.2.1 工程名称：武钢一硅技术改造水处理电气仪表安装工程1.2.2 工程地点：武钢一硅厂区内1.2.3 工程内容：武钢一硅技术改造水处理电气仪表安装调试工程（1）传动设备电气安装、调试；（2） 一次、二次仪表的安装、调试；（3）高低压柜、P1C柜、仪表柜、机旁箱、操作台等柜（盘）的安装；（4）本工程变压器的安装、调试；（5）本工程起重设备的电气安装、调试；（6）本工程所涉与到的电力电缆、控制

4、电缆、仪表电缆的敷设与电缆头的制作、接线；（7）本工程所涉与电气安装所需基础、支架的制作安装与管线配制；（8）涉与本工程范围内的照明灯具的安装、照明管线与电缆的敷设；（9）盘（柜）、箱、台、仪表与传动控制设备的配合调试；（10）各系统配电室与主厂房（建筑物）接地极的制作、安装与调试（防雷接地、低压系统接地、高压系统接地与P1C弱电系统接地）；（11）分析仪的安装与配合调试。二、施工工艺流程与主要施工方法2.1 施工工艺流程2.1.1电气安装施工工艺流程图（见图一）2.1.2仪表安装施工工艺流程图（见图二）图一电气安装施工工艺流程图图二仪表安装施工工艺流程图2.2主要施工方法电气设备、自动化仪表

5、设备应在现场土建和机械专业的施工条件满足相应要求后,方可进行安装。2. 2.1设备基础型钢与支架的制安2.2. 1.1设备基础型钢、设备支架的制作材料（品种、规格）、几何尺寸应根据施工图的规定与设备实际尺寸来确定，其防腐涂料的种类与面漆色标应符合设计要求，其漆膜厚度不应小于IoOUm（室内）或120（室外）。2.2.1.2设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面坐标与高度等按设计与规范规定,其偏差值应控制在标准允许范围内。成列盘、柜的基础型钢安装时，则采用水平仪找平。设备基础型钢装好后，应可靠接地。2.2.2电气设备的吊运2.2.2.1位置不得妨碍交通和其他专业施工。摆放的场地应平整，四周应留有

6、足够的空间以方便开箱。开箱时其工具的用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，并要防止设备倾翻。2.2.2.2吊运作业应在起重工的指挥下进行。对带有吊环的设备可接好钢丝绳直接吊卸；对无吊环的设备则应采用专用钢丝绳吊卸。2.2.2.3设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上，再运到安装位置。2.2.3盘柜安装2.2.3.1盘柜安装前的检查柜、屏、台、箱、盘内检查要包括:(1)柜内元件有无损坏，有无缺件，柜体外观有无损坏，掉漆现象，柜内元件有无松动情况。(2)对照图纸，认真核对盘柜数量，型号是否与图纸设计一致。(3)收集相关合格证与检测报告。2.2.3.2低压盘柜、操作台安装主厂房内的低压

7、配电柜与操作室的操作台均以镀锌螺栓固定在相应的基础型钢(底座)上，其垂直度偏差要小于15/1000；且可靠接地。2.2.3.3线路的绝缘测试与盘柜的二次回路交流工频耐压试验(1)柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MQ;二次回路必须大于1MQ。(2)柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于IOMQ时,用250OV兆欧表摇测Imin,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1-10MQ时,做1000V交流工频耐压试验,时间Imin,应无闪络击穿现象。2.2.3.4机组与现场挂式设备安装，其支架结构形式则按设计规定。2.2.3.5电气控制与电气检

8、测器件安装各种传感器、限位开关、编码器、热(冷)金属检测等电气控制、检测器件的安装要满足生产工艺与设备技术文件的要求并配合机械专业施工；其固定牢靠、接线正确。2.2.4变压器安装电力变压器用汽车或拖车运至现场变压器室外之后，采用吊车吊至变压器安装平台上，利用土建施工时设置在变压器室内楼顶预留的吊环用手拉葫芦将其吊起，利用正面墙上的专用牵引环(钩)牵引到安装位置。2.2.4.2电力变压器的安装固定(1)固定前的检查：检查变压器的基础是否水平，如果不平可用垫铁调整；检查油浸电力变压器的外观,有无渗油现象,螺栓有无松动,高压瓷片有无损坏现象；绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁,测温仪

9、指示正确。(2)电力变压器本体的固定：电力变压器本体在就位后，考虑以后检修维护方便，基础的二次灌浆应严格按标准执行，不得漫过基础底座。(3)电力变压器的接地：电力变压器的低压侧中性点与接地装置引出的接地干线直接连接。2.2.5电缆桥架的安装2.2.5.1施工前，应对照施工图，清查电缆桥架的型号规格、数量和质量是否符合设计与规范规定，尤其是桥架的镀锌层有无剥落，桥架是否存在明显变形等等，确认无问题后方可着手安装。2.2.5.2安装时，桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。2.2.5.3电缆桥架的吊架，或贴墙、沟安装的支架，当其顶面或壁面的不平度超过20mm时，宜用“调节铁件”找平、找直。调节铁件

10、可采用槽钢或角铁。2.2.5.4直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，应设置伸缩缝。普通伸缩缝的宽度（1）宜为50mm；特殊伸缩缝（指两侧地基条件不一致，如变形缝）的宽度应满足电缆的足够垂度和曲率半径的要求。2.2.5.5安装时若有必要需用脚手架搭设架子平台并用石棉布覆盖保护下层设备与构件。2.2.5.6敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施。2.2.5.7电缆桥架与其支托架应可靠接地，其方式应符合设计和规范规定。2.2.5.8镀锌桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于两个有防松螺帽或垫圈的连接固定螺栓。2.2.6电气配

11、管2.2.6.1机组配管应不妨碍机械设备的运行、维护和检修；管子的固定采用U形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法。2.2.6.2电气配管用管材,按设计规定采用镀锌钢管；钢管管路中需作挠性连接之处采用包塑金属软管，金属软管的连接采用专用箱接头与管接头。2.2.6.3对采用螺纹连接的管子，为确保连接处螺纹的有效啮合，其螺纹拟加工成圆柱管螺纹；钢管的螺纹连接处均作好接地跨接线。2.2.6.4金属导管严禁对口焊接,镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。2.2.6.5室外导管的管口应设置在盒、箱内，在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的,管口应高出基础面50-80mm,由箱式变电所或落地式配电箱引向建

12、筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。2.2.7电缆敷设与接线2.2.7.1电缆敷设(1)敷设方法采用放缆辐敷设：直线段用直线辐，转角处用转向辐；为保证电缆不受损伤，电缆敷设时的牵引力尽量采用人力牵引，当必须采用机械牵引时，应事先根据电缆的结构和规格、现场条件、牵引方式和牵引方向(角度)等因素，计算出电缆的牵引力和侧压力，配置相应的牵引机械后方可实施机械牵引；机械牵引的速度不宜超过15mmin,在复杂路径上敷设时，其牵引速度应适当放慢。(2)电缆沿电缆桥架敷设时，应注意以下几点：电缆的敷设路由按设计规定；同一桥架内的交流三芯电力电缆不宜超过2层；控制电缆在桥架上不宜超过3层；交流单芯

13、电力电缆当按紧贴的正三角形在桥架上排列时，应每隔Im用绑扎带扎牢；电缆在桥架上应排列整齐，绑扎牢固；电缆转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径。(3)电缆穿管敷设时,应注意以下几点：交流单芯电缆不得单独穿于钢导管之内；不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。2.2.7.2电缆接线(1)电缆在接线前，应按施工图核对其型号规格，确认正确无误后即可进行整理，并固定或绑扎整齐。(2)电缆终端头的制作高压电缆头的制作，应根据电缆的型号规格与安装场所采用冷缩等方式制作；IkV与以下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包。(3)端子

14、的压接与标识(相序、线号)方法如图三所示。OY、Imm图三电缆芯线端子的压接与标识方法(4)盘、柜、箱内电缆芯线的排列、芯线标识(号箍)的正确套法，如图四所示。JFto)f140Qfo)(pMZ1Z(E391图四接线端子配线示意图2.2.8灯具安装2.2.8.1灯具重量大于3KG时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2.2.8.2灯具应固定牢固可靠,不使用木楔,每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个,当绝缘台直径在75mm与以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。2.2.8.3专用灯具安装应急照明灯具除正常电源外,另有一路电源供电;应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区有防火隔堵措施。安全标志灯距地面高度不低于2m,且安装在疏散出口的里侧上方;安全标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩,面板亮度均匀度为1:10（最低:最高），保护罩应完整、无裂纹。2.2.8.4高空灯具安装应注意：主厂房灯具位置较高，需利用厂房行车进行安装，在主小车上塔设工作平台，平台的塔设应符合规范要求并通过安保部门验收后方能使用；照明配管应根据厂方屋面钢构情况沿屋面梁安装；灯具布置位置合理，灯具应在同一水平面上；安装人员必须佩带使用安全带，同时与行车操作工必须密切配合。2.2.9接地施工2.2.9.1接地网敷设和接地体