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1、某城市污水处理厂工艺初步设计1.1毕业设计的任务根据已知资料,确定城市污水处理厂的工艺流程,计算各处理构筑物的尺寸,绘制污水处理厂的工艺流程图、平面布置图、高程图、主体构筑物平面与剖面图,并附全面的设计说明书与计算书。12设计内容及要求1 .设计说明书:说明城市概况、设计任务、工程规模、水质水量。比较几种生活污水处理技术的技术特点(技术稳固性、投资成本、运行费用、占地大小、处理效果等)并确定所选用的技术。根据所选技术,完成方案设计、工艺总体设计与局部施工图设计(包含各构筑物设计计算、设备选型、投资估算及费用效益分析)。说明书应简明扼要,力求多用草图、表格说明,要求文字通顺、段落分明、字迹工整。
2、说明书共50-70页。2 .设计图纸:(很多于7张)(包含工艺流程图、平面布置图、高程图、主体构筑物平面与剖面图)。总平面布置图中应表示各构筑物的确切位置、外形尺寸、相互距离;各构筑物之间的连接管道及场区内各类管道的平面位置、管径、长度、坡度;其它辅助建筑物的位置、厂区道路、绿化布置等;污水污泥处理高程中标出各类构筑物的顶、底、水面与重要构件的设计标高、地面标高等。3 .英文翻译(英译汉3000-5000字符)。13设计资料1 .概况某城市位于黄淮平原。该市地形由南向北略有坡度,平均坡度为0.4%,地面平整,海拔高度为黄海绝对标高3.95.0m,地坪平均绝对标高为4.80m。属粉质砂土区,承载
3、强度711tm2,地震裂度6度,处于地震波及区。全年最高气温38,最低8夏季主导风向为东南风。污水处理厂出水排入距厂15Om的某河中,某河的最高水位约为4.10m,最低水位约为1.30m,常年平均水位约为2.50m。要求设计规模为200000m3do2 .原水水质3 .设计出水指标:该水经处理以后,水质应符合国家污水综合排放标准(GB18918-2002)中的一级标准。2污水处理工艺流程说明1.1 城市概况某城市位于黄淮平原。该市地形由南向北略有坡度,平均坡度为0.4%。,地面平整,海拔高度为黄海绝对标高3.95.0m,地坪平均绝对标高为4.80m。属粉质砂土区,承载强度7I1tZn?,地震裂
4、度6度,处于地震波及区。全年最高气温38,最低8C。夏季主导风向为东南风。污水处理厂出水排入距厂15Om的某河中,某河的最高水位约为4.10m,最低水位约为1.30m,常年平均水位约为2.50m。要求设计规模为200000m3d2. 2污水处理工艺流程说明2.1.1 工艺方案分析本项目污水处理的特点为:污水以有机污染为主,BOD/COD=0.66,可生化性较好,重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物通常不超标;污水中要紧污染物指标BOIXCOD、SS值为典型城市污水值。针对以上特点,与出水要求,现有城市污水处理技术的特点,以使用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用,处理工艺尚应硝化,考
5、虑到NHN出水浓度排放要求较低,不必完全脱氮。现在要紧的污水二级处理工艺有A?/。,氧化沟与SBR等。1、屋/o工艺关于有脱氮除磷要求的城市污水处理厂,传统上往往考虑首选A2/O工艺,A2ZOT艺根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化与生物除磷过程对环境条件要求的不一致,在不一致的池子区域分别设置厌氧区、缺氧区与好氧区。A?/。工艺应用较为广泛,历史较长,已积存有一定的设计与运行经验,通过精心的操纵与调节,通常能够获得较好的脱氮除磷效果,出水水质稳固,在国内外大中型城市污水处理厂常有使用。但A?/。工艺也有一定的缺点,要紧表现为:需分别设置污泥回流与内回流系统,特别是内回流系统,设计回流比往往在
6、200%300%左右或者更大,这将增加投资与运行能耗,而且内回流的操纵较复杂,对管理的要求较高。2、卡鲁塞尔氧化沟工艺卡鲁塞尔氧化沟工艺是一种单沟式环形氧化沟,在氧化沟的顶端设有垂直表面曝气机,兼有供给与推流搅拌作用。污水在沟道内转折巡回流淌,处于完全混合形态,有机物不断氧化得以去除。该氧化沟通常设有独立的沉淀池与污泥回流系统。卡鲁塞尔氧化沟具有通常氧化沟的共同优点,工艺流程简单,抗冲击能力较强,出水水质较稳固;其特殊之处在于:在处理某些工业污水时尚需预处理,但在处理城市污水时不需要预沉池;污泥稳固,不需消化池可直接干化;工艺稳固可靠;工艺操纵简单;系统性能显示,BOD降解率达95%98%,C
7、OD降解率达90%95%,同时具有较高的脱氮除磷功效;系统不再使用转刷曝气机而使用立式低速搅拌机,沟深可增加到5m甚至8m,从而使曝气池的占地面积大大减少;氧化沟从“田径跑道式”向“同心圆式”转化,池壁公用,降低了占地面积与工程造价。由于表曝机数量少,沟内混合液自由流程很长,由紊流导致的流速不均有可能引起污泥沉淀,影响运行效果,难以避免供氧与搅拌的矛盾,特别在进水水质较淡的情况下,为节能需降低表曝机的转速,但会急剧减弱搅拌能力,无疑雪上加霜,导致严重沉淀,淤积污泥。关于大中型的氧化沟,水深不宜超过3.5m,否则应设置水下推进器,投资与成本会有所增加。单沟氧化沟平均溶解氧宜维持在2mg1左右,加
8、之单点供氧强度较大,耗能较高。卡鲁塞尔氧化沟结构简单,管理方便。对中小规模的城市污水处理厂有一定的适用性。3、改良的SBR类工艺SBR工艺早在20世纪初已有使用,由于人工管理的困难与繁琐未能推广应用。此法集进水、曝气、沉淀在一个池子中完成,通常由多个池子构成一组,各池工作状态轮番变换运行,单池由撇水器间接出水,故又称序批式活性污泥法。该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布,形成一体化的集约构筑物,并利于实现紧凑的模块布置,最大的优点是节约占地。另外,能够减少污泥回流量,有节能效果。典型的SBR工艺沉淀时停止进水,静止沉淀能够获得较高的沉淀效率与较好的水质。SBR通过不断演变
9、与改良,又产生或者同期进展为CASS,CAST与MSBR等工艺,进一步增强了脱氮除磷效果。与其他生物脱氮除磷工艺相比,MSBR是一种高效率的反应器,它综合了A?/。,SBR,UCT等工艺的优点,结构简单简凑,占地面积小,土建造价低,自动化程度高,MSBR系统中序批池在出水时,其特殊的构造形成了污泥层的过滤与截留作用,降低了水中悬浮物的浓度,使出水水质优于普通二沉池出水,系统能够维持较高的污泥浓度。循环式活性污泥法工艺(CAST)综合了活性污泥法与SBR工艺特点,与生物选择器原理结合在一起,具有抗冲击负荷与脱氮除磷功能。循环式活性污泥法工艺(CASS)为一间歇式反应器,在此反应器中活性污泥法过程
10、按曝气与非曝气阶段不断重复,将生物反应过程与泥水分离过程在一个池子中进行。随着自动化操纵的日益普及,CASS工艺由于其投资与运行费用低,处理性能高超,特别是脱氮除磷功能越来越得到重视。但是SBR类工艺也有着局限性,包含反应器容积利用率低、水头缺失大、不连续出水导致后续构筑物的容积偏大、峰值需氧量高、设备利用率低等缺点,特别是关于大型污水处理厂,进水量的增加导致需设计大量的SBR反应池并联运作,使操作管理变得复杂,运行费用也会提高。而且,由于SBR工艺设备利用率低,基建时费用也不可能节约。下列为各类好氧生物处理工艺方法的技术经济指标比较各类好氧生物处理工艺方法的技术经济指标比较技术指经济指标*运
11、行情况方案标(B0D5去除率%)基建费能耗占地运行稳习惯负荷波备注固动传统活性污泥法8595100100100通常通常不习惯适用于中等浓度的生活污水与工业废水,对冲击敏感渐减曝气8595100100100通常空气供应逐步减小以配合法有机负荷的需要分段曝气法8595100100100通常处理污水的范围较广完全混合85-90100100习惯通常都能使用,而20万吨的处理量属于大中型污水处理厂,运用氧化沟及SBR并不合适。A2/O工艺对大型污水厂具有难以替代的优点:屋/。法与氧化沟与SBR工艺相比最大优势是能耗较低、运营费用较低,规模越大这种优势越明显。关于大型污水厂来说,年运营费很可观,比如规模为
12、400000m3d的污水厂,1m3污水节约处理费1分钱,一年就节约146万元。这种工艺的能耗与运营费低的原因是:a.设置初沉池,利用物理法以最小的能耗与费用去除污水中相当一部分有机物与悬浮物,降低二级处理的负荷,显著节约能耗;b.污泥使用厌氧消化,它比氧化沟与SBR工艺的同步好氧消化显著节约能耗,是一种公认的节能工艺。这种工艺的基建投资通常情况下比氧化沟与SBR工艺高,但随着规模的增大,氧化沟与SBR的基建费也成倍增加,而常规活性污泥法的投资则以较小的比例增加,两者的差距越来越小。当污水厂达到一定规模后,常规活性污泥法的投资比氧化沟与SBR还省,因此,污水厂规模越大,常规活性污泥法的优势就越大
13、。A?/。法的要紧缺点是处理单元多,操作管理复杂,特别是污泥厌氧消化要求高水平的管理,消化过程产生的沼气是可燃易爆气体,更要求安全操作,这些都增加了管理的难度。但由于大型污水厂背靠大城市,技术力量强,管理水平较高,能满足这种要求,因而常规活性污泥法的缺点不可能成为限制使用的因素。2.1.2 工艺流程考虑到进水量较大而水中杂质含量不是很大,故省略初沉池直接进入进水图2.2.2工艺流程简图3工艺流程设计计算3. 1设计流量计算平均流量:Qa=200000m3d=8333.3m3h=2.315m3s?7总变化系数:Kz=-(Qa平均流量,1/S)Qa2.72315oh=1.15:.设计流量Qmax:
14、Qmax=KzQa=1.152000=230000m3d=9583.3m3h=2.662m3s3. 2设备设计计算3.2.1中格栅格栅用以截留水中的较大悬浮物或者漂浮物,以减轻后续处理构筑物的负荷,用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行的装置。设计规定:(1)水泵处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求:1)人工清除2540mm2)机械清除1625mm3)最大间隙40mm在大型污水处理厂或者泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于02),通常应使用机械清渣。格栅倾角通常用4575。机械格栅倾角通常为6070。(4)通过格栅的水头缺失通常使用0.080.15m
15、。(5)过栅流速通常使用0.61.0ms设计计算:图3.2.1中格栅计算草图(1)设格栅前水深h=1.2m,过栅流速V=0.9ms,栅条间隙宽度b=0.026m,栅条倾角=60,格栅数N=I,则栅条间隙数n为_QmaXJSina_2.66sin6OoNbhv-0.0261.20.9设栅条宽度为S=0.01m,则栅槽宽度B为B=S(n-1)+bn=0.01(88-1)+0.026X88=3.16m(2)水流通过格栅的水头缺失为h=&-Sina式中h水流通过格栅的水头缺失(m);k系数,格栅受污堵塞后,水头缺失增大倍数,通常k=3;形状系数,本设计中,栅条使用锐边矩形断面,P=2.42;将各参数数值代入上式,计算得,h=0.073m,取Eh=0.10m(3)格栅总高度H为H=h+h2+h式中h2栅前渠道超高,取0.3m则栅槽总高度为H=1.2+0.30.10=1.60mo(4)栅槽总长度1为H