某铜业生产绩效考核KPI.docx

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1、某铜业生产绩效考核KPIO生产类考核/生产计划管理考核1/考核方法名称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码A005版本B02页次1/6修改状态1.生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与销售计划制定情况2.5(2)年、月、周生产计划制定质量情况10(3)生产与销售的协调工作质量情况2.5(4)订单登记与安排情况2.5(5)产能负荷分析工作组织情况5(6)产能余缺协调情况2.5(7)生产计划的分解、落实与下达情况10(8)生产日程安排与协调情况5量标定指(1)存货周转率30(2)全员劳动生产率20(3)目标成本实现率10合计100*考

2、(1)(2)平1%则在佳水平1%6分基础上用分方法定性指标。1)“参与销售计划制定情况”：优秀2.5分，良好1.7分，通常0.9分，差0分。2)“年、月、周生产计划制定质量情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。3) “生产与销售的协调工作质量情况”：优秀2.5分，良好1.7分，通常0.9分，差0分。4) “订单登记与安排情况”：优秀2.5分，良好1.7分，通常0.9分，差0分。5) “产能负荷分析工作组织情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。6) “产能余缺协调情况”：优秀2.5分，良好1.7分，通常0.9分，差。分。7) “生产计划的分解、落实与下达情况”：优秀10分，良好

3、6分，通常2分，差0分。8)“生产日程安排与协调情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。定量指标1) “存货周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分；每超过历史最则在一五分基础上加1分，20分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。3) “目标成本实现率”：以计划水平为基数，达到计划水平给6分；每低于计划水平1%则在加1分，10分为上限；每高于计划水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员

4、批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次2/6修改状态2.技术开发部考核分值衰考核汴f象：技术开发部考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)参与生产计划制定的情况10(2)产品设计计划及口程制定、实施与操纵质量情况20(3)技术能力负荷分析情况10e旦指标新产品增加值率60合计100考评分方法(1)定性指标。1)“参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。2)“产品设计计划及日程制定、实施与操纵质量情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差0分。3)“技术能力负荷分析情况”：优秀10分，良好6分，通常2分

5、，差0分。(2)定量指标。“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核H期批准日期名称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次3/6修改状态3.供应部考核分值衰考核对象：供应部考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标（I）参与生产计划制定的情况10（2）采购计划及日程的制定、实施与操纵情况20（3）供应能力分析情况10定量指标采购成本降低额60合计10()考评分方法（1）定性指标。1）“参与生产计划制定的情况”

6、：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。2）”采购计划及日程的制定、实施与操纵情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差0分。3）“供应能力分析情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。（2）定量指标。“采购成本降低额”：以期初水平为基数，达到期初水平给50分；比期初每低于1%则在50分基础上加1分，60分为上限；比期初每高于1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次4/6修改状态考核汴f象：机电设备部考核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标(I)参与生产计划制定情况10(2)设备

7、购置与调度计划的制定、实施与操纵情况20(3)设备负荷能力分析情况10定量指标(1)设备完好率30(2)设备利用率30合计100参考评分方法(1)定性指标。1)“参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。2)“设备购置与调度计划的制定、实施与操纵情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差。分。3)“设备负荷能力分析情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。(2)定量指标。1)”设备完好率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分：每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2)“设备利用率”：以历

8、史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次5/6修改状态5.品质管理部考核分值疑考核对象：品质管理部考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(I)参与生产计划制定情况10(2)质量检验工作日程安排、实施与操纵质量情况30定量指标(1)百元制造成木质量成本30(2)百元销售收入质量成本30合计10()考评分方法(1)定性指标。1) “参与生产计划制定情况”：优秀10分，良好

9、6分，通常2分，差0分。2) “质量检验工作日程安排、实施与操纵质量情况”：优秀30分，良好25分，通常16分，差0分。(2)定量指标。1)“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。3) “百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分：每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期名称生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码

10、版本页次6/6修改状态6.分厂考核分值赛考核对象：分厂考核时间：指标类别指标分值实际得分备注(1)参与生产计划制定情况10(2)人力负荷分析情况10性标定指(3)制造日程安排、实施与操纵情况20(1)分厂劳动生产率12e旦足里指标(2)制造费用降低率12(3)可比产品成本降低率12(4)百元制造成本质量成本12(5)产品收率12合计100弁考评分方法(1)定性指标。1)“参与生产计划制定情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。2) “人力负荷分析情况”：优秀IO分，良好6分，通常2分，差。分。3) “制造日程安排、实施与操纵情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差。分。(2)定量指

11、标。1) “分厂劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给8分；每超过历史最佳水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “制造费用降低率”：以计划为基数，达到计划水平给8分；每低于计划水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每高于计划水平1%则扣1分，扣完为止。3) “可比产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到历史最佳水平给8分；每低于对比数1%则在8分基础上加1分，12分为上限：每高于对比数1%则扣1分，扣完为止。4) “百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给8分；每低于历史最低水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限：每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。5) “产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给8分；每超过历史最佳水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员I审核人员批准人员编制日期I审核日期批准日期O生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法名生产类考核/材料采购与仓编码版本称储管理考核/考核方法页次1/6修改状态1.供应部考核分值衰考核对象：供应部考核时间：指标类别指标分值实际得分备注（I）材料分类与编号工作开展情况2.5定性指标（2）材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施情况10（