热双金属片回火工艺守则.docx

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1、XXX有限公司企业标准热双金属片回火工艺守则Q/XXX0282006代替Q/XXX34019921目的热双金属片经回火处理后，可以消除其冲制及机加工过程中所产生的内应力，达到稳定元件热敏感度和尺寸的目的。2适用范围本标准规定了热双金属片回火的材料规格、设备与工具、工艺规范、质量检验、安全注意事项等。本标准适用于5J20110、5J1480.5J1306.5J1411A、5J1325A、5J1430B热双金属片制造的感温元件的回火操作。本标准适用于真空炉或保护气氛炉P1火。3材料规格3.1热双金属片化学成分热双金属片化学成分见表Io表1热双金属片的化学成分牌号组合层合金牌号高膨胀层中间层低膨胀层

2、5J20110Mn75Ni15Cu1O(Mn72Ni1OCu18)Ni365J1480Ni23Cr3Ni365J1306A5J1411A.5J1325A.5J1430B3Ni24Cr2CuNi363.2热双金属片的比弯曲、电阻率、线性温度、弹性模量等性能要求应符合GB/T4461-92规定。3.3热双金属片制件表面应光滑、无毛刺，不允许有裂纹、气泡、剥落、锈斑、严重划伤等缺陷。3.3热双金属片制件的组合层不得出现分层，低膨胀层一般应有连续标记。4设备与工具4.1加热设备热嬴金属片回火均在真空炉或保护气氛炉中加热。4.2工具盛放热双金属片制件用的料盘、铁箱（附密封盖）等。5准备工作5.1 热双金

3、属片加热时会向低膨胀层方向弯曲,故制件装箱时必须按热双金属片的缺口或标记方向整齐一致地摆放在料盘或铁箱内。制件应保持2mm3mm间隙，不可太紧。5.2 热双金属片回火时装炉量不宜过多，如需叠放时必须用平整的铁板做隔层，以保证制件回火后不变形。5.3 真空炉回火的热双金属片制件必须先将表面的油污处理干净，并擦干再装炉。6回火工艺规范6.1 回火工艺热双金属片回火工艺参数如表2所示。6.2 热双金属片的回火温度一般规定在元件使用温度以上50100。具体回火温度应根据双金属的Q/XXX0282006组合层合金成分、元件的热敏感度和使用条件等通过试验后确定。6.3 热双金属片回火时的升温速度不宜太快，

4、一般均采用随炉升温。表2热双金属片回火工艺参数牌号加热温度(匕)保温时间(h)冷却方式5J2011026028012空冷5J14803003205J1306A.5J1411A.5J1325A、5J1430B2602806.4 形状简单的,厚的板形元件，回火时间要长一些；易变形的薄小件，以及动作频繁、精度高的元件,回火时间不宜太长，回火温度也不宜太高。6.5 热双金属片回火后的冷却速度不做规定，但最好是在静止空气中冷却。7质量检验7.1 回火后的热双金属制件表面不得存在氧化层，允许有不影响性能的氧化色泽。7.2 回火后的热双金属制件不得产生明显变形，尺寸公差及形位公差必须在图样规定的范围内。8安全注意事项8.1 操作人员应熟悉所用设备的性能与使用方法，并严格按照设备操作规程操作。8.2 操作人员工作前必须穿戴好必要的防护用品。8.3 装、出炉时应注意力集中，避免出现烫伤等事故。附加说明：本标准由XXX有限公司提出本标准主要起草人：XXX本标准所代替标准的历次版本发布情况:Q/XXX3401992