科玛浙江电力技术有限公司新增年产9万套冷缩电力电缆扩建项目竣工环境保护验收监测报告.docx

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1、科玛（浙江）电力技术有限公司新增年产9万套冷缩电力电缆附件扩建项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：科玛（浙江）电力技术有限公司编制单位：杭州临安元正环境技术有限公司二O二O年十二月建设单位法定代表人：（签字）编制单位法定代表人：（签字）项目负责人：严敏报告编制人：张巧媚技术有限公司境技术有限公司（盖章）电话：电话：邮编：311300邮编：311300地址：临安区锦南街道柯家地址：浙江省杭州市临安区锦村丘家头62号城街道新园街198号（1幢1-6层）E号楼二层211室目录1项目概况12验收依据32.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范2.3 建设

2、项目环境影响报告表和及其审批部门决定3项目建设情况43.1 地理位置及平面布置3.3 主要原辅材料3.4 水源及水平衡3.5 生产工艺3.6 项目变动情况4环境保护设施124.1 污染物治理/处置设施4.2 环保设施投资及“三同时”落实情况5环评报告表主要结论与建议及审批部门审批决定165.1 环评结论5.2 审批部门审批决定6验收执行标准206.1 废水排放标准6.2 废气排放标准6.3 噪声排放标准6.4 固废贮存标准7验收监测内容237.1 环境保护设施调试运行效果8质量控制和保证措施247.2 监测分析方法7.3 分析过程中的质量保证和质量控制9验收监测结果279.1 生产工况9.2

3、验收检测结果10验收监测结论4310.2验收总结与建议项目名称科玛（浙江）电力技术有限公司新增年产9万套冷缩电力电缆附件扩建项百建设单位科玛（浙江）电力技术有限公司法人代表钟华联系人余厂长通讯地址临安区锦南街道柯家村丘家头62号联系电话传真/邮政编码311300建设地点临安区锦南街道柯家村丘家头62号立项审批部门临安区经济与信息化局批准文号-38-03-106853建设性质扩建行业类别及代码C3899其他未列明电气机械及器材制造占地面积/、4、t，、4000绿化面积/总投资（万元）680其中：环保投资（万元）15环保投资占总投资比例2.2%科玛（浙江）电力技术有限公司，成立于2015年4月，原

4、名为杭州临安科玛电力技术有限公司，于2023年1月变更为现名，位于临安区锦南街道柯家村丘家头62号，租用临安市志通电器厂4000平方米闲置厂房。该厂主要从事电力电缆附件的生产、销售。企业于2015年委托杭州市环境保护有限公司编制了杭州临安科玛电力技术有限公司年产5万套冷缩电力电缆附件生产建设项目环境影响报告表，并通过原临安市环保局审批（临环审2015097号），已审批量为年产5万套冷缩电力电缆附件的生产能力，并于同年5月通过环保验收（临环验2015157号）。后由于企业扩大产能，2016年企业委托杭州市环境保护有限公司编制了杭州临安科玛电力技术有限公司年产1万套冷缩电力电缆附件和8万套热缩电力

5、电缆附件扩建项目环境影响报告表，并通过原临安市环保局审批（临环审2016152号），已审批量为年产6万套冷缩电力电缆附件和8万套热缩电力电缆附件的生产能力，并于2017年7月通过环保验收（临环验12017038号）。2023年4月，企业委托临安启行环保技术有限公司编制了科玛（浙江）电力技术有限公司新增年产9万套冷缩电力电缆附件扩建项目环境影响报告表。2023年5月9日，取得了杭州市生态环境局临安分局审批同意关于科玛（浙江）电力技术有限公司新增年产9万套冷缩电力电缆附件扩建项目环境影响报告表审批意见的函（杭州市生态环境局临安分局临环审2023（74）号）。受科玛（浙江）电力技术有限公司委托，杭州

6、临安元正环境技术有限公司承担科玛（浙江）电力技术有限公司新增年产9万套冷缩电力电缆附件扩建项目竣工环境保护验收工作。2023年11月编制了验收监测方案，2023年12月1日和2023年12月2日，公司委托杭州临安时行检测科技有限公司组织开展了现场监测工作。杭州临安元正环境技术有限公司依据数据检测结果，并在已有资料和现场实际情况的基础上，编制了科玛（浙江）电力技术有限公司新增年产9万套冷缩电力电缆附件扩建项目竣工环境保护验收监测报告，为本项目竣工环境保护验收提供依据。2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度(I)中华人民共和国环境保护法(2014年修订)，2015年1月1日起实施；(2)

7、中华人民共和国水污染防治法(2017年修订)，2018年1月1日起实施;(3)中华人民共和国大气污染防治法，2018年10月26日修订并施行；(4)中华人民共和国环境噪声污染防治法，2018年12月29日修订并施行；(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016年修订)，2016年11月7日修订；(6)中华人民共和国国务院令第682号国务院关于修订建设项目环境保护管理条例的决定，2017年10月1日；(7)中华人民共和国环境保护部国环规环评20174号关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法；(8)浙江省人民政府令第364号浙江省建设项目环境保护管理办法的公告，2017年11月2。日；(

8、9)浙江省环境保护厅浙环办函(2017)186号关于建设项目环保设施验收有关事项的通知；2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范(1)中华人民共和国生态环境部建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类，2018年5月15B；2.3 建设项目环境影响报告表和及其审批部门决定(1)临安启行环保技术有限公司编制科玛(浙江)电力技术有限公司新增年产9万套冷缩电力电缆附件扩建项目环境影响报告表；（2）杭州市生态环境局临安分局审批同意关于科玛（浙江）电力技术有限公司新增年产9万套冷缩电力电缆附件扩建项目环境影响报告表审批意见的函（杭州市生态环境局临安分局临环审2023（74）号）3项目建设情况3.1 地理

9、位置及平面布置科玛（浙江）电力技术有限公司租用临安市志通电器厂4000平方米闲置厂房来进行本项目的建设。本项目建设地址位于临安区锦南街道柯家村丘家头62号（北纬30.205370,东经119.724143）。具体周围环境详见下表。项目周围环境概况方位名称东临安市志通电器厂办公楼南农田西临安市志通电器厂、鸿博照明北其他厂房，东北侧约45m处为邱家头农居点3.2 图3-1项目所在地3.3 建设内容现企业拟总投资680万元，租用临安市志通电器厂位于临安区锦南街道柯家村丘家头62号的4000平方米闲置厂房，新增成型机、挤出线、扩张机等设备建设本项目，项目建成后预计形成年产15万套冷缩电力电缆附件和8万

10、套热缩电力电缆附件的生产能力。表3-1项目主要生产设备情况序号名称型号数量扩建前扩建后实际已安装数量冷缩电力电缆附件1成型机200T/300T4台14台14台2注射机TWW-200T3台6台5台3绕线（管）机HR-F1OOC2台3台3台4扩张机自制4台10台10台5空压机IOm31台1台1台6指套扩张机自制1台2台2台7挤出线KH-JC250C01条1条8电烤箱/02台2台9喷涂（硅胶）设备/01套1套10开炼机9寸01台1台11分切机（自动切管机）/01台1台热缩电力电缆附件12挤出机SJ-652台2台0台SJ-452台2台0台13扩张机自制5台5台0台14电烤箱/3台3台0台3.4 主要原

11、辅材料本项目生产所需主要原辅材料情况详见表3-2o表32项目主要原辅材料情况序号原辅材料名称年消耗用量扩建前扩建后实际年耗量冷缩电力电缆附件1液态硅胶36ta60ta60ta2聚丙烯塑料线（管）14.4ta34.4ta34.4ta3固态硅胶060ta60ta热缩电力电缆附件4PE粒子50ta50ta03.5 水源及水平衡给水：本项目用水由市政供水管网统一供给。排水：排水：本项目排水采用雨污分流制排水系统。本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后纳管，由杭州临安排水有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后外排。3.6 生产工艺原项目冷缩电力电缆附

12、件、热缩电力电缆附件生产工艺不变，详细工艺流程见图3-1及图3-2,本次扩建新增一道固体硅胶挤出成型工艺及一套硅胶喷涂工艺(均为冷缩电力电缆附件生产工艺)本项目工艺流程图见下图33：图3原项目冷缩电力电缆附件生产工艺及产污流程图工艺流程简述：将液态硅胶注射到成型机里成型，检验合格的成型配件经扩张机扩张，再将聚丙烯塑料线绕成中空管状物，将其塞入到扩张好的成型配件中，再经检验合格后包装入库。其中：注射成型：将液态硅胶注射至模具中使其成为配件，注射成型温度为105118C;绕线：将聚丙烯塑料线绕成中空管状物；扩张成型：将配件扩张，使绕成的中空管状物能够塞入配件中，最终成为冷缩电力电缆附件。图32原项

13、目热缩电力电缆附件生产工艺及产污流程图主要工艺流程简述：挤出：是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与模具形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。工作温度一般在240左右。加热：将部分冷却后的半成品用电烤箱加热到80,每件半成品的加热时间为12min.由于PE的融化温度在120C以上，本项目电烤箱加热到80,且加热时间较短，故在加热过程中不会产生有机废气。扩张成型：利用扩张机对挤出得到的半成品进行扩张。废边角料聚丙懦塑料线-绕线If1分切卜*|聚丙懦塑料管聚丙淄！料管生产工艺体胶固桂开炼一扩张成型固体硅颜出邮工

14、艺液体琏胶喷涂工艺生产工艺图3-3本项目扩建部分生产工艺及产污环节图主要工艺说明：开炼：将固体硅胶用开炼机进行开炼，开炼过程主要是靠两个相对回转的辐筒对胶料产生挤压、剪切作用，开炼过程在常温下进行。挤出、成型:通过本次新增的一条挤出线对硅胶进行挤出，挤出工序前段500定型，后段180保温，挤出完成后，再通过15(C温度下成型。修边：人工对成型后的硅胶件进行检查，对多余的部分进行裁剪修边。扩张成型：将挤出成型后的硅胶配件通过扩张机进行扩张，使聚丙烯塑料管能够塞入硅胶配件中，检验合格后即为冷缩电力电缆附件成品。喷涂：将液体硅胶直接通过喷涂的方式喷涂在聚丙烯塑料管外，喷涂工序在水帘柜内进行。由于硅胶较重，且喷涂工序在水帘柜中进行，喷涂过程未喷涂到塑料管上的部分均被冲刷至喷淋水中，不会有产生硅胶颗粒物悬浮在空中。烘箱：将喷涂完成的半成品放入烘箱，烘箱温度105-118。