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1、synenta高速标签机操作规程PR-WL007先正达(苏州) 作物保护有限公司Revision: 01:目的:建立规范的操作规程,保证员工操作统一规范。2 .范围:该文件适用于EC包装车间高速标签机作业。3 .权责部门:3.1 负责高速标签机的调整和操作、日常保养和维护。3.2 确保所生产的产品保证质量。3.3 保证本岗位卫生干净。4 .定义:无5 .内容:5.1 开机前调整5.1.1 调整贴标头5.1.1.1 松开贴标头夹紧螺钉,根据实际被贴物的高度和贴标位置高度调节主支撑手轮,将贴synenta高速标签机操作规程PR-WL007先正达(苏州) 作物保护有限公司Revision: 0标头调
2、整到合适的高度与位置,出标头应接近扶标轮,调整完毕后锁紧所有相关螺钉。5.1.1.2 调整拉纸压轮,使标签纸贴紧出标剥离板。5.1.1.3 调整标签电眼使电眼能感测出标签上的感测点,从而实现逐张出标。5.1.2 调整挡边5.121根据被贴物高度尺寸,调整前后进料挡边与前后出料挡边高低位置。5.L2.2调整前进料挡边前后位置,使前后进料挡边间距略大于瓶径,以物料可以 顺畅通过为原则。1.1.3 调节松卷器摆杆弹力,旋转松卷器的扭簧滚花盖可以调节松卷器摆杆弹力。1.1.4 调整扶辑,定位转盘以及标头的位转置,保证瓶贴标顺利.1.1.5 开机前检查。1.1.5.1 清除输送带、贴标头上所有杂物,检查
3、所有螺钉是否紧固。1.1.5.2 再查看前后挡边、贴标头、圆瓶扶标和定位转盘工作位置。5.2 电气调整5.2.1 将机柜左侧板上的总电源开关打开,上电,触控屏自检完成后进入密码界面。5.2.2 将标签纸在贴标机上安装好后,即可通过触控式监控器对贴标头的参数进行调整。具体参阅贴标机监控器操作手册。5.2.3 初调测物电眼灵敏度,使被贴物将入出标板时电眼能感测到信号。5.2.4 调节标签电眼灵敏度,使标签逐张通过时,电眼上的红绿发光管可靠地交替闪烁。5.3 参数自动设置5.3.1 进入触控屏操作软件“编程”界面,选择“系统功能”,选择“自动设定”。5.3.2 以后具体参阅贴标机监控器操作手册“3.
4、2.3自动设定”操作。5.4 关机5.4.1 点监控器“停止”键,使整机停止运行,然后关掉总电源。5.4.2 遇紧急情况可直接关掉急停开关,再关闭总电源,重开急停开关时或电源开 关时,应保证无危险性。5.4.3 断开电源线,清洁机器各处表面,并盖上防尘罩。synenta高速标签机操作规程PR-WL007先正达(苏州) 作物保护有限公司Revision: 05.4.4机器长期不用时,要拔掉电源线,清洁机器各处表面,并盖上防尘罩。5.5 日常维护5.5.1 每日开机前551.1) 在每日开机上电前,必须查看输送带上是否有杂物,如:扳手、螺丝批等。551.2) 观查电源、气源情况是否正常,电源线、气
5、管是否有破损。551.3) 放尽调压阀中的冷凝水。5.5.2每日下班时应关断电源、气源,在确认电源已断开的情况下还须做如下工作:5.521对机器进行清洁,可用干的软布擦拭机器的外表面,在尘埃较多,又擦拭不到的地方,可用压缩空气吹扫。552.2输送带如有粘性异物可用绞干的湿布擦拭。5.523擦拭时,要注意观查机器上是否有松动的螺钉,如发现有松动的地方,应即刻旋紧。1.6 定期维护1.6.1 每两个月应对送标器收底纸混组件进行维护,更换摩擦片,并在同步带轮轴承中加少许黄油, 同时用压缩空气清洁送标器内部。1.6.2 每月对测量传感器要进行清洁处理。1.6.3 每月用清水清洗调压阀滤芯。1.6.4
6、每年应对输送带、传动齿轮及导轨进行保养维护,清除油污,涂上新的黄油。1.7 故障现象及处理(见附表1)6 .流程图及流程图解释:无7 .参考文件:无8 .相关记录:无synenta高速标签机操作规程PR-WL007先正达(苏州) 作物保护有限公司Revision: 0附表1现象原因及解决办法1.不出标签a测物电眼位置不对。调整测物电眼位置。b-测物电眼故障。更换测物电眼。C-贴标头标签拉纸不够紧。调整拉纸。d-瓶罐颜色无法被电眼感测。更换高分辨率电眼。e-出标头电源未接通。接通电源。2.连续出标签a-标签电眼位置不对。调整标签电眼位置。b标签电眼故障。调整或更换标签电眼3.贴标轴向位置不准a-
7、贴标头出标剥离板高低位置不对。调节主支撑手轮。b标签在贴标头上的位置不对。重新调整标签位置。4.贴不上标签a-出标速度过慢。调高出标速度。b-预留标签不够长。调长预留标签长度。C-出标速度太快。调小出标速度。d-标签沾粘性差或被贴物不干净。5.标签贴后起皱纹a预留标签太长。调小标签预留长度。6.漏贴标签a-测物电眼灵敏度欠佳。调整合适的电眼灵敏度。b-贴标速度过慢或主输送带速度过快。7.标签底纸拉松a-贴标速度过慢于扶瓶轮速度。b-出标板与扶瓶轮距离大太近。8.卷贴后标签首尾端错位较大a-出标板与被贴物轴线不平行。调整贴标头的位置。b-贴标物底部不水平。贴标物自身的原因。被贴物贴标区域在直径上误差太大。被贴物自身原因。d-出标板与瓶身的距离太远或者有轻微相碰。正常状态约为Imm。e-出标板与扶瓶轮太远。f-贴标头没固定紧,在贴标过程中抖动。g-瓶身不干净或有水。synenta高速标签机操作规程PR-WL007先正达(苏州) 作物保护有限公司Revision: 0修改记录REVISION HISTORY序号 No.更改内容Content changed版本号Revision No.发放日期Issued date1新发行New Issue02012-2-15项目Item制定Prepared审核Checked批准 Approved签名Signature日期 Date