1炉水压试验方案方案二.docx

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1、湖南火电建设公司施工技术措施/方案工程名称大唐华银金竹山扩建工程2X600MW机组项目编号编制单位湖南火电金竹山电厂工程项目部工程部项目名称:#1锅炉整体水压试验方案编写日期审核日期会签工程日期质保日期安监日期项目总工日期公司总工日期1、设备及设计概况32、编制依据63、作业条件及准备74、作业内容、要点及注意事项95、水压试验合格标准136、危险/危害因素及控制措施一览表137、环境因素及控制措施一览表158、附图表168.1水压试验所需材料设备汇总表168.2计算说明178.2.1临时试压管道强度校核178.2.2高过、高再出口安全阀管段热电偶堵板校核188.2.3压力讯号管堵头校核198

2、.3一次汽系统升压曲线图208.4二次汽系统升压曲线图208.5锅炉整体水压试验方案图208.6锅炉整体水压试验临时系统图201、设备及设计概况1.1设备及设计概况大唐华银金竹山扩建工程2600MW机组锅炉是由东方锅炉厂设计制造，该炉为亚临界一次中间再热、自然循环、双拱型单炉膛、燃烧器布置于下炉膛前后拱上，型火焰燃烧方式,尾部双烟道结构,采用挡板调节再热汽温,固态排渣,全钢结构,全悬吊结构,平衡通风,露天布置，锅炉机组型号为：DG203017.6-II3,燃用当地煤矿供应的较低挥发分的无烟煤，其主要设计参数如下（BMCR工况）：过热蒸汽流量2030th过热蒸汽出口压力17.5MPa过热蒸汽出口

3、温度54C再热蒸汽流量1670.02th再热蒸汽进口压力3.8MPa再热蒸汽出口压力3.62MPa再热蒸汽进口温度323.6再热蒸汽出口温度541给水温度28C汽包工作压力18.89MPa再热器工作压力3.8MPa1.2.1 1.2主要汽水系统简介1.2.2 给水管道给水管道管径设计为6508X34,给水操作台布置在构架前13.7m标高平台处，旁路管径为6194X16,给水管道从炉后进入省煤器进口联箱。1.2.3 减温水系统减温水系统含过热器一、二级喷水减温，再热器事故喷水。过热器减温水母管管径为219X30,通过减温分配集箱后分为一、二级两路，一级减温水管路为133X16,二级为108X14

4、。再热器减温水管径均为10814o12.3锅炉排污、疏放水、邻炉加热系统本炉设计一台定期排污扩容器，一台连续排污扩容器，定排、疏放水、事故放水均排入定排扩容器。每个下降管分配联箱均设邻炉加热接口，邻炉加热蒸汽通过炉底的加热集箱进入下降管分配联箱。124过热蒸汽流程图汽包一饱和蒸汽引出管一顶棚进口集箱一顶棚管一顶棚出口集一侧包墙上集箱一侧包墙下集箱一水平烟道侧包墙下集箱一水平烟道侧包墙上集箱二1后包墙下集箱一前包墙下集箱一前包墙上集箱r中间隔墙上集箱一低过进口集箱低过出口集箱一一级减温器一全大屏过热器进口集箱一全大屏过热器出口集箱一二级减温器一高过进口集箱一高过出口集箱一主汽管f高压缸1.2.5

5、 再热器蒸汽流程再热冷段管道一再热器事故喷水减温一低温再热器进口集箱一低温再热器管排-高温再热器管排一高温再热器出口集箱一再热器出口导管一中压缸1.2.6 水流程主给水管一省煤器进口集箱一省煤器管排一省煤器出口集箱f省煤器汇集集箱一连接管一汽包一集中下降管一水冷壁下集箱-水冷壁管排f水冷壁上集箱f连接管f汽包1.3其它1.3.1 汽包材质：13MnNiMo541.3.2 试压时汽包控制壁温：20-70oC,上水温度与锅筒壁温差W28C,水压期间应保证锅筒任何一点壁温220,上下壁温差才50；1.3.3试压水容积：一次汽系统约752m3,二次汽系统约248m3,共约1000n14试验压力1.4.

6、1超压试验压力：按DG2030/17.6-II3型锅炉安装说明书第五章第5.2条规定水压试验按如下压力进行。1一次汽系统以1.25倍锅筒工作压力进行试验，即P试二18.89X1.25=23.61Mpao1.4.1.2再热汽系统以1.5倍再热器设计压力试验，即P试二3.8X1.5=5.7Mpao15施工范围概述试验范围锅炉本体受热面设备：省煤器、汽包、水冷壁、过热器、再热器等。锅炉范围内有关管道1、事故放水：管道安装至二次门，试压至一次门。2、省煤器再循环：管道安装完，全部管道均试压。3、排污及疏水：系统安装至二次门，试压至一次门。4、减温水：管道安装至操作台，试压至操作台后一次门。5、邻炉加热

7、：系统安装到进汽母管，试压至一次门。6、加药、取样、仪表管道：试压至一次门。7、放空气管道：全部安装验收完毕，试压至一次门。8、吹灰管道：安装至吹灰减压站一次门，试压至一次门。9、安全门：过热器、再热器及汽包安全门均参加试压，试压前须将安全阀喷嘴用水压试验堵头按安全阀安装维修说明书安装完毕。10、水位表：水位表试至工作压力后关闭一次门，不参加超压试验。11、点火排气：安装至二次门，试压至一次门。12、反冲洗：安装至二次门，试压至一次门。13、ERV隔离阀：安装完毕，参加试压14、“四大”管道D高压给水管道：试压至给水操作台2）主汽管道：试压至试压堵板阀处。3）再热冷段：试压至试压堵板阀处。4）

8、再热热段：试压至试压堵板阀处2、编制依据2.1 火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲（电力部建质1994102号文）2.2 电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）D1/T504-952.3 压力容器安全技术监察规程（质技监局锅发1999154号）2.4 电站锅炉压力容器检验规程(D1647-2004)2.5 电力工业锅炉压力容器监察规程(D1612-1996)2.6 蒸汽锅炉安全技术监察规程(劳动人事部颁发，1996年版)2.7 电力基本建设热力设备化学监督导则D1/T889-20042. 8水管锅炉受压元件强度计算GB9222-882.9厂供锅炉安装说明书、锅炉说明书及锅炉运行说明书3、

9、作业条件及准备3.1施工前应具备的条件钢构架所有部件安装完毕，并经验收合格。锅炉本体受热面设备安装完毕，并经验收合格。所有汽水管道一次门以内的管道、支吊架安装验收完毕。锅炉顶护板、外护板、炉底大包、燃烧器围护装置、连接风道等与锅炉承压部件相焊的零部件均安装完毕；其中炉底大包水平桁架、垂直桁架由于承受整个下炉膛以及拱部燃烧器等的载荷，亦须安装验收完毕。各恒力吊架定位销安装正确，水系统定位销应拆除，汽系统定位销应保持原状，以防超载损坏弹簧，弹簧吊架安装符合要求。所有吊杆在试压前必须全面检查、调整使之受力均匀。膨胀指示器安装完毕，并校至零位。本体平台梯子安装完毕，通道畅通，有碍的脚手架全部拆除。电厂

10、化水系统保证能供2000t合格除盐水，同时制水系统能正常持续制出合格的除盐水,除盐水泵能运转正常。除盐水从#1炉右侧综合管架上的除盐水母管接出经通水试验合格,并冲洗干净。所有与受热面焊接的仪表管道及测点均须安装验收完毕，其中汽包壁温测点应校验好，随时可投入使用。各起吊加固，找正临时铁件割除并按要求打磨完毕，所有悬吊部件必须完全处于自由状态。试压用临时系统安装完毕，试压泵检修试运合格。试压用药品按要求备齐。试压用现场照明充足，炉膛检查点脚手架搭设完毕，符合要求。备足3块0-40Mpa1块0-2.5Mpa.2块0-16Mpa精度等级为1.5级的压力表，1块0-40Mpa.1块0-16Mpa精度等级

11、为0.5级的压力表并经检验合格。按火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲要求提供的质量文件及安装验收资料齐全，并经检查通过。试验所用的化学药剂均应经过严格检验并已合格。试验用水PH值及氯离子含量经检验符合规定要求（PH值10-10.5,氯离子含量V02mg1o上水前锅炉沉降观测工作已完，大板梁挠度测量工作已完。需要操作的阀门已挂牌。现场杂物已清理干净,各检查通道畅通。由于本工程未设计空预碱液箱，故锅炉上水前的配药利用两个3OT的临时溶液箱。集箱和连通管上仪表不需用的压力信号管接头及热电偶插座等已用正式堵头封堵好。1.1 .25锅炉零米排水系统畅通，并经验收合格。1.2 工、机具准备及要求3

12、. 2.1清水泵：1）25-504,H=200m,Q=253h一台（长沙水泵厂）；AZ-200,85m7h一台（长沙水泵厂）；4. 2.2试压泵：3DS3（28）-4.2/50,Q=4.2m3hP=50MPa一台（宝鸡水泵厂；3DS-435,Q=4mVhP=35MPa一台（宝鸡水泵厂）；5. 2.3压力表：3块0-40MPa、1块0-2.5MPa、2块0-16MPa精度等级为15级的压力表，1块0-40Mpa1块0-16Mpa精度等级为0.5级的压力表并经检验合格3.3作业人员配备、应具备的资格及要求具体详见以后公布的试压组织机构表，试压组织机构现场张贴。4、作业内容、要点及注意事项6. 1主

13、要施工内容水压试验临时措施7. 1.1.1上水、升压系统1、上水箱布置：上水箱利用2个30?临时溶液箱，布置在锅炉零米。2、上水管道布置1）选用型号为D25-50X4、H=200mQ=25h及Q=85m7h、AZ-200的泵作为上水泵，布置在试压操作台处，其中型号为Q=85）3hAZ-200的泵作为锅炉主力上水泵；型号为D25-50义4、H=200m.Q=25m7h的泵作为锅炉辅助上水泵，在锅炉上水约85%时启用。2） 一次汽系统从给水操作台旁路进水。3）再热系统从低再进口集箱疏水处进水。3、试压泵布置：共考虑布置二台试压泵，其型号分别为：一台3DS3（28）-4.2/50Q=4.2m3h、P

14、=50MPa型,一台3DS4/35,Q=4m7hP=35MPa型，二台泵并联布置于锅炉零米试压操作台附近。4、升压：一次汽系统从邻炉加热集箱疏水管处升压，再热汽系统从低再进口集箱疏水管处升压。5、临时承压管道布置1）一次汽系统升压管道由二台试压泵出口接至邻炉加热集箱疏水管二次门前，其管径为628X4。2）再热器升压管道由试压泵出口接至低再进口集箱疏水管上，其管径为28X43）水压试验临时承压管道需按正式高压管道要求施工，严禁随意开三通或安装大小头。4.1.2气密性试验管道布置:气密性试验管道从组合场施工用气处接入上水泵出口阀门后上水管上，其管径为57X304.13水压试验用水、用汽4.1.3.1锅炉整体水压用除盐水量约为1000t,准备用水量2000to4.除盐水从#1炉右侧的综合管架上的除盐水母管接出，经部分临时管（159X4）送至试压操作台附近溶液箱内。4.该炉再热器中含有SA213-TP304材料，因此除盐水中的氯离子含量应严格控制，必须小于0.2rng1o4.1.3.4锅炉试压时间在8月份，正值盛夏季节，水温大于25,故可不采取加热措施。414水压试验后保养4.水压试验至酸洗及点火的时间较长，按电力基本建设热力设备化学监督导则要求，本炉采用水压后湿法保养，控制除盐水中的联氨浓度为300mg1,氨水浓度为500mg1,PH值为10-10.5。4.联氨、氨水用量