汽车机动车吊起重吊装-设备风险点分析解析表格 (1).docx

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1、安全检查表分析（JHALS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：起重机使用序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施LSR评价级别风险分级管控层级备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1施工准备起重机司机未取得特种作业人员资格证书，无证上岗。起重伤害上岗前对其证件进行检查，不符合要求应立即更换人员。4416较大风险（橙色）项目部级2作业前未检查设施、吊具是否安全可靠，就开始吊运。起重伤害作业前应检查工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置等各种设施是否安全可靠检查工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置等各种设施，不符合要求不得吊运。3412*一般风险（黄色）班组级

2、3夜间施工无足够照明。起重伤害在夜间施工时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好的照明条件，保证塔机司机和指挥人员视线不受影响。检查照明设施，无法满足时，应加设照明灯具。3412一般风险（黄色）班组级4起吊作业操作人员酒后作业。起重伤害上机前检查作对工人进144四低风险（蓝作业人员序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施LSR评价级别风险分级管控层级备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置业人员是否饮酒。行安全技术交底。色）5起吊作业塔式起重机作业前未示意警示，起吊时无统一指挥。起重伤害塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示，起吊时应统指挥，明确指挥信号，当指挥信号

3、不清楚时，不得起吊。制定设备管理制度。3412*一般风险（黄色）班组级6塔式起重机斜吊或吊物与地面或其它物件之间存在吸附力或摩擦力，进行起吊。起重伤害塔式起重机严禁斜吊，当吊物与地面或其它物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊。检查吊物的状态，不符合要求不能吊运。144四低风险（蓝色）作业人员7工作机构换向时未等运动停止后就转向另一方向。起重伤害任何一个工作机构换向时必须待运动停止后再转向另一方向。制定设备管理制度。144四低风险（蓝色）作业人员序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施LSR评价级别风险分级管控层级备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置8塔式起重机

4、不工作时，重物悬挂在吊钩上。起重伤害塔式起重机不工作时，不得将重物悬挂在吊钩上。检查不工作时是否悬挂重物，不符合要求立即整改0144四低风险（蓝色）作业人员9起吊作业有重物悬挂在空中时，操作人员离开岗位。起重伤害制定设备管理制度。144四低风险（蓝色）作业人员10物件起吊时未绑扎牢固，悬挂其它物件。起重伤害物件起吊时应绑孔牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其它物件,零星材料起吊时.，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。检查吊物，不符合要求不得起吊。144四低风险（蓝色）作业人员11遇到恶劣天气未停止作业。起重伤害遇有风速在12ms及以上的大风或大于、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。时刻关注天气变化，恶劣

5、天气不得安拆作业。4416较大风险（橙色）项目部级12雨雪过后，未经过试吊就进行作业。起重伤害雨雪过后，应先经过试吊，确认制动学习塔机使用操作144四低风险（蓝色）作业人员序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施LSR评价级别风险分级管控层级备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置器灵敏可靠后方可进行作业。规程。低风险（蓝色）13起吊作业绑扎钢丝绳未按要求设置。起重伤害钢丝绳与物件的夹角宜为4560 ,且不得小于30 ,吊索与吊物棱角之间未采取防护措施，不得起吊。检查钢丝绳绑扎，不符合要求立即整改。144四作业人员14落吊作业落吊时，吊物下方有人作业。起重伤害在吊物落吊时，在吊物下

6、方，不得有人作业和行走。落吊时响铃警示，下方有人不得落吊。学习塔机使用操作规程。144四低风险（蓝色）作业人员15未正确地选择工作速度，越级调速。起重伤害根据吊重物的重量和现场的情况，正确地选择工作速度，调速时应逐级增减，禁止越级调速。制定设备管理制度。144四低风险（蓝色）作业人员16停止作业作业完毕后，未按要求停止作业。起重伤害作业完毕后，应松开回转制动器，各部件位置应置于检查各部位的设置，不符合要求立即整改。3412*一般风险（黄色）班组级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施LSR评价级别风险分级管控层级备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置非工作状态，控制开关应置于零

7、位,并切断总电源。分析人员：分析日期:审核人：审核日期:审定人：审定日期:安全检查表分析（SCLLS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：起重机序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施LSR评价级别风险分级管控层级备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1施工方案编制专项施工方案或专项施工方案经过审核。起重伤害方案具有可靠性、真实性、追溯性，应由专业技术人员编制。4416较大风险（橙色）项目部级2采用起重拔杆或单件起吊重量超过100KN及以上专项方案按规定组织C家论证。起重伤害超过一定规模的起重吊装应组织专家进行论证。45201重大风险（红色）企业级3起重设施荷载限制装

8、置安装灵敏有效。起重伤害1、起重量限制器当吊重超过最大额定起重量并小于最大额定起重量的110%时，应停止提升方向的运行，但允许起升机构有下降方向的运行；2、当起重力矩大于相应幅度额检查荷载限制装置，不符合要求立即整改。立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。133四低风险（蓝色）作业人员序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施LSR评价级别风险分级管控层级备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置定值并小于额定值的110%时,应停止提升方向及向幅度增大方向变幅的动作。4起重设施行程限位装置安装灵敏有效。起重伤害1、高度限位当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为80

9、0m处时应能立即停止起升运动，但应有下降运动；2、变幅限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm）检查行程限位装置，不符合要求立即整改。244四低风险（蓝色）作业人员5吊钩设置钢丝绳防脱钩装置符合规范要求。起重伤害吊钩应有标记和防钢丝绳脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。对吊钩进行检查，不符合要求立即整改。133四低风险（蓝色）作业人员6起重设施起重拔杆组装符合设计要求。起重伤害按方案设计要求组装起重拔杆。1、对作业人员进行安全技术交底；2、安装339-一般风险（黄色）班组级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施LSR评价级别风险分级管控层级备注工程技术管理措施培训

10、教育个体防护应急处置后组织相关人员进行验收。7钢丝绳与地锚不得使用磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准的钢丝绳。起重伤害执行GB/T5972起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废标准。对钢丝绳进行检查，不符合要求不得使用。4416较大风险（橙色）项目部级8钢丝绳索具安全系数不应小于规定值。起重伤害绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错布置。按方案设置钢丝绳。133四低风险（蓝色）作业人员9不得使用磨损、裂纹达到报废标准的卷筒、滑轮。起重伤害卷筒、滑轮应转动良好，不应出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。对滑轮、卷筒进行检查，不符合要求立即整改。立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。4416较大风险（橙色）项目部级10钢丝绳与地锚卷筒、滑轮安装钢丝绳防脱装置。起重伤害卷筒应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%o检查钢丝绳防脱装置.，不符合要求立即整改。立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。133四低风险（蓝