季节施工措施.docx

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1、季节施工措施1、雨季施工措施1雨季施工前，编制雨季施工技术交底，在作业前向工人交代清楚。2、现场施工人员配置雨鞋、雨衣等雨具，保证小雨时连续施工。3、基坑周边地面、放坡平台处进行硬化，坡顶设挡水墙，以防雨水流入基坑。4、在坑底肥槽内设排水沟。肥槽内每隔4050m设置一集水井,用污水泵将集水井内的水抽排至地表集水池。5、基坑上口护栏外设置排水沟。因市政雨水管位于场地北侧，故排水沟制作时应使其向北留有一定坡度。坑边每隔4050m设一集水池，使地面及坑内积水经沉淀后向市政雨水管内排放。6、应保证排水系统畅通，所有降水系统的排水都应及时排放入市政的雨水管内。7、在填土及卵石层中设置泄水孔，使墙后积水顺

2、利排出。8、应将建筑材料放置在搭设好的临时防雨设施内，保证建筑材料不受雨水的影响。水泥堆放场地应夯实,并铺设比现场地面高4050cm的垫层,再在其上铺设防水塑料布及木板。水泥应码齐堆放,其上覆盖防水塑料布。9、雨季喷射混凝土时应注意砂石料中的含水量变化,对配合比中砂石料、水的用量应在测定砂、石含水率后及时调整。IOs下雨时严禁电焊等带电作业。I1应做好机械设备的防雨措施。12、在雨季进行土方开挖施工时,应集中力量进行突击,做到挖、装、运卸等工序衔接紧凑。13、采取切实可行的防护措施，排除和减少雨季施工的各种不利因素对工期和质量的影响。2、冬季施工措施1冬季施工准备根据冬期施工特点,与常温施工相

3、比需增设机构,并适当增加人员，成立人员安全、工程质量保证、设备保护小组，制定相应岗位责任。根据施工规范和现场实际情况,编制冬期施工方案，报监理、业主审批后逐级进行技术交底；与气象部门取得联系，对天气进行当日、隔日、长期跟踪预警。在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取相应防护措施。冬季施工的特点是着重事前的预防、事中及事后的保护。分为三大块：(U人员的事前预防保护、生产过程中的保护。(2X设备的预防保护、工作停顿后的事后保护。(3X桩基工程质量的事中保证及事后保证。加强施工现场管理，确保施工便道畅通并及时清除积雪、冰硝。车辆采取防滑措施。对机械设备液压传动部分及发动机冷却部分、供水管网等采

4、取有效的保温措施。对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度；做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作,做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准备好必要的消防器材；提前进行测温工作，做好冬期施工任务的统筹安排；准备好冬季施工材料，了解天气预报情况，当下雪时及时覆盖正在施工中的钢筋和混凝土，以便雪停以后方便清除冰雪。2、混凝土质量控制措施2.1、 混

5、凝土运输路线选择和保温施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋），混凝土罐车要求采用专用保温套进行保温。2.2、 水下混凝土灌注控制灌注时混凝土的温度要求10C,其他要求同桩基水下混凝土灌注。2.3、 混凝土养护灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。当碎桩身位于冻土层内时，碎浇筑后顶部应覆盖保温,保证碎强度未达到设计标号的50%之前不得受冻。一般采用灌注完后采用干土、棉被或稻草覆盖。2.4、 冬期施工的安

6、全和防火施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人；电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果；工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽；草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果；现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防。2.5、 冬期施工技术管理措施(1根据工程项目特点和气候天气情况，慎重选用施工方法,严格冬期施工工艺，确保冬期施工工程质量。同时，要不断优化冬期施工方案，采用先进技术措施，综合

7、考虑，努力降低冬期施工工程造价；(2X冬期施工各个阶段，反复熟悉图纸和方案，加强施工质量管理。根据现场施工条件变化，及时调整施工方案；(加强施工技术交底，严格复核制，严格签收手续。根据冬期施工的特点着重交代保证冬期施工质量和冬期施工措施等或作冬期施工专业技术交底；(4X认真做好技术检测，按有关规范冬期施工要求进行，为冬期施工提供准确、及时的参考数据；(5加大施工过程控制力度，采取合理措施确保工序质量，加强检查，严格奖罚制度；(6X强化质量管理机构，配置专职质检人员,定期进行质检活动，做到质检活动经常化、制度化；(7X进行冬期施工教育培训，提高冬期施工质量意识和技术水平,加强低温过程控制，客观工

8、程质量评价；(8X及时总结、分析冬期施工中好、坏典型，不断改进和优化施工方案；(9充分利用先进施工技术,选择合理施工方法，保证工程质量，提高劳动生产率；(10)、重点做好低温施工处理和养护工作，加强保温控制，严格搅拌、灌注、养生等每一工序、每一环节的冬期施工控制；(111领导和技术人员跟班作业，加强质量监督，严格作业标准。及时解决现场出现的问题；(12冬期施工要注意做好机械设备的保养，施工道路的维护等，采取防雪、防冰、防滑措施，同时要做好施工人员的保暖。(13)、冬期施工质量控制措施施工现场设专人负责测温工作，测温数据要真实可靠。测温人员要经常与供热、保温人员联系，发现异常情况立即处理;对成品

9、碎专人负责测量其温度，并结合磴入模的温度，及时反馈调整水温，保证碎入模温度;对於坍落度每1020m3测量一次，加大检测频率;混凝土养护温度的检测次数，应符合下列要求：当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5MPa以前，每2h检测一次，达到以后每6检测一次；暖棚内养护时，定时测定棚内温度,确保混凝土升降温速度不得超过规范规定；室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定点检测4次；2.6、 冬期施工安全管理(1对全体职工定期进行安全教育，遵守安全法规和规程，采取防电、防火、防毒、防爆等安全措施，对有毒物品操作人员应采取安全防护措施；(2安全防火工作，应贯彻冬

10、期施工的全过程，做到施工前有方案、有交底，施工中有监督，有检查，施工完有总结评比，工程每一个阶段做到措施落实、组织落实、设施落实、任务目标落实；(3X冬期施工中的重点安全防火部位，应设专业机构，健全管理制度，并定期检查缺陷，制定相应措施来消除缺点，以保证事故消灭在萌芽中；(4各工地住房、临时工棚，不得用明火取暖，不得使用电炉及大灯泡取暖。材料库不准用火，严格按无火源管理。凡需要生煤炉的住房，都要经项目部安全员检查批准，并安装风斗，煤炉烟囱保持畅通，每半月疏通一次防止煤气中毒。加强用电管理，人走电关、灯灭，不准长明灯和乱拉、乱接电线，加强电热褥使用的管理，不得躺在床上吸烟及乱扔烟头；(5冬期取暖

11、时，易燃物、衣服、鞋袜都要远离热源有一米以上；(6X加强对施工围护器材的检查，如覆盖物用的草帘、塑料薄膜、毛毡、电热毯等用品；(7X电气焊要严格操作规程，远离易燃物10米以上，不得用明火烧烤气瓶及阀门开关；(8施工锅炉安装好，要安排有证人员，并经当地劳动部门检查合格后方可使用。加强机械设备管理，未加防冻液及不常使用的机械车辆，要注意及时放水，每使用后放水时，待放完水后才能离开；(9施工期间，不准酒后上岗，不准酗酒闹事。力口强治安管理，特别是夜间加强巡逻,严防盗窃事件加强门卫管理,禁止无关人员、车辆进入施工现场；(10注意机械设备的保养与维修，保证在施工中机械设备的正常运转，对于一些受冻易损部件

12、，提前购置一定数量的备用件；(11)、禁止在工地随便洒水以便结冰路滑；(12施工人员进入施工现场一定戴安全帽，严禁因为天气寒冷戴布棉帽进入施工现场;（13）、现场施工人员严禁在施工现场生火取暖，以防引起火灾和污染环境，影响飞机起降；（14）、现场配备足够的消防器材，制订紧急安全预案。3、支护桩冬期施工质量控制措施1成孔防冻措施1）从孔内挖出的渣土及时清运到业主指定的堆放地点，防止冻结造成清运困难。2）对施工区域内的水泵以及水管采取保温措施，防止因结冰造成用水中断问题。3）加强对钻机的保护措施,尽量避免因天气过冷造成钻机非正常运转问题。2钢筋加工本工程钢筋主筋采用单面搭接焊，相关规范（钢筋焊接及

13、验收规程JGJ18-2012、建筑工程冬季施工规程JGJ/T104-2011）规定,雪天或施工现场风速超过5.4ms（3级风）焊接时z应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。针对支护桩施工季节和所处的地理环境，在钢筋加工时采取以下措施：1）钢筋笼制作全部安排白天进行,夜间不进行钢筋笼制作工作。2）在钢筋笼成型区，搭设防风墙，确保电弧焊接质量。3）钢筋电弧焊接时，应根据钢筋直径和位置调节焊接电流。焊接时应采取防止产生烧伤、裂纹等措施。钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。其焊接工艺应满足以下要求：(1)搭接焊时，第一层焊缝应在中间起弧，平焊时应从中间向两端施焊，立焊时应先从中间向上端施焊，再

14、从下端向中间施焊，以后各层焊缝，应采取控温措施，层间温度宜控制在150oc300oCo(2)与常温焊接相比，应增大焊接电流，降低焊接速度。(3)在负温条件下进行闪光对焊时，应对焊接设备采取防寒措施,防止冷却管冻裂。3)已搅拌及运输1)拌制佐所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。下雪前应将进场砂石料用彩条布覆盖，下雪后及时清理砂石料上的积雪。2)在搅拌站料斗处用帆布搭设暖棚，以避免骨料在料斗中被冻固结成块，同时也减少因气温过低而造成的搅拌设备损坏。3)根据施工经验，磴原材料加热只需采用加热水的方法即已满足要求，无需对骨料进行加热。本工程采用锅炉水进行加热，并且水池用彩条布外加一层保温泡沫材料搭棚覆盖，水管用保温材料包裹,以减少加水过程中水的热量散失,水最高加热温度不得超过80oCo4)搅拌最短时间90so5)硅采用罐车进行运输，在运输过程，罐车应采取保温措施，碎罐外覆盖保温材料，同时要尽量缩短已从出搅拌站到入孔的时间，确保入孔温度不低于5oCo