木业作业活动和设备设施风险分级管控清单.docx

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1、设备设施风险分级管控清单风险点检查工程评价级别风险级别不符合标准情况及后果管控措施（工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施）管控层级责任部门责任人编号类型名称序号名称标准1设备设施除尘系统1电机、开关、电器线路电机、开关应使用防爆电器，线路符合粉尘场所防爆要求。三一般风险触电、火灾、粉尘爆炸工程技术措施：1、电机、开关按规定使用防爆电器，。2、线路设置符合粉尘场所防爆要求。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。2除尘管道、除尘罩1、除尘器主管道超过6m,应设置径向泄压装置；2、除尘管道内无积尘，3、所有产尘点均应装设吸尘罩。二较大风险粉尘爆炸工程技术措施：1、规范的

2、在主管道设置泄爆口；2每周对管道积尘进行清理。3、除尘设备及管道接地良好。4、所有产尘点均应装设吸尘罩。5、各除尘系统管网间禁止互通互连。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。公司3集尘室、集尘布袋吸风口应能有效控制和收集粉尘。采取回收粉尘的收集、储存、处置的密闭措施，防止二次扬尘。三一般风险火灾、粉尘爆炸工程技术措施“吸风口应能有效控制和收集粉尘，其风速应根据粉尘特性合理选择，防止管道堵塞或不能有效吸尘。（2）采取回收粉尘的收集、储存、处置的密闭措施，防止二次扬尘。管理措施：1、每班进行检查，并填写点检查表。2、建立粉尘清扫制度。应及时清扫附着在地班组4除尘系统内部除尘系统内有除去金属、沙

3、石摩擦、碰撞火花和静电火花等因素的装置三一般风险火灾、粉尘爆炸工程技术措施：1、除尘系统内有除去金属、沙石摩擦、碰撞火花和静电火花等因素，容易引起粉尘爆炸。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表班组2设备设施布袋吸尘器1电器线路电机、开关、线路和接地正常和牢固，无裸露。四低风险触电工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象。2、机器不用时，应从接线盒处将电源切断.管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组2安全保护和控制装置安全保护和控制装置完好，不得任意拆动。四低风险机械伤害工程技术措施：1、检查机床各部件和防护装置是否完好

4、，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组3平面砂光机1电器线路电机、开关、线路和接地正常和牢固，无裸露。四低风险触电工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象。2、机器不用时，应从接线盒处将电源切断.管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组2火花探测装置应按规定安装火花探测装置.二较大风险粉尘爆炸工程技术措施：1、检查是否安装火花探测装置：2检查火花探测装置是否能正常工作。设备设施管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。3紧急制动器、砂带、调

5、速器制动器完好无失效，砂带、调速器油位正常。四低风险机械伤害工程技术措施：1、检查制动器完好无失效；2砂带是否完好，3、调速器油位是否正常，4、紧固砂架螺丝是否拧紧。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。4设备设施双头截锯1电渊线路、开关电源电压正常，电线无裸露，有保护接地。四低风险触电工程技术措施：电检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象管理措施：。每班检查电线有无裸露，有无保护接地。班组2防护、保险、信号装置机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置四低风险机械伤害工程技术措施，机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表3气路、导轨、夹具、锯片气路、导

6、轨、夹具、锯片工作正常四低风险机械伤害工程技术措施：1、检查锯片，夹具（不可在锯切区域）、油杯、工作点和设备移动范围及周围是否正常。2、各运动件、导轨运动副、气源三联体状态是否正常。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。6设备设施液压式热压机1电器线路、开关电机、插电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保四低风险触电、火灾工程技术措施：、启动前须认真检查电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。班组头、插座护接地。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。2开关，按钮，阀门，限位装置以及压力系统开关，按钮，阀门，限位装置以及压力系统完好，符合规范要

7、求四低风险机械伤害、物体打击工程技术措施：1、电缆的全部电气实验要放在指定的实验场内进行。2、检查要求收排线应平整、紧密，不允许交叉，装盘不应过满；3、护套表面必须密实、圆整、光滑，不允许有脱胶、塑化不均，压扁，划伤等现象，其横截面不允许有目力可见的气孔。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。班组7设备设施台锯、修边锯1电器线路、开关电源电压正常，电线无裸露，有保护接地。R低风险触电工程技术措施：电检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象管理措施：。每班检查电线有无裸露，有无保护接地。班组2防护、保险、信号装置机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置四低风险机械伤害工程技术措施：机械传动部分、电气

8、部分要有可靠的防护装置。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表班组3气路、导轨、夹具、锯片气路、导轨、夹具、锯片工作正常四低风险机械伤害工程技术措施：1、检查锯片，夹具（不可在锯切区域）、油杯、工作点和设备移动范围及周围是否正常。2、各运动件、导轨运动副、气源三联体状态是否正常。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。8设备设施镂铳机1电器线路、开电源电压正常，电线无裸露，有保护接地。四低风险触电工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查电缆、电线外皮有无破班组关、电机裂漏电现象。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。2机械运动部件、各部零件机械运动部件灵

9、活，无卡住，各部零件过好四低风险机械伤害工程技术措施：1、检查机械运动部件灵活可靠。2、检查各部零件是否有损坏，请立刻更换以保证机器之正常功能。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。班组9设备设施空气压缩机1基础空压机、储气罐固定完好。四低风险物体打击工程技术措施：空压机、储气罐安装规范、牢固；管理措施：定期检查空压机组基础稳固情况，发现不稳固及时维修处理；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强员工专业知识及操作技能培训；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救；2设备主体空压机、储气罐外壳完好，螺丝齐全牢固，各零部件灵活好用。一般风

10、险物体打击工程技术措施：零部件配备齐全、灵活好用，螺丝紧固到位；管理措施：设备定期进行维护保养；定期检查设备主体及零部件是否完好，螺丝牢固性，发现问题及时停机检维修；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强员工专业知识及操作技能培训；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救。3线路接线规范，绝缘完好，穿管防护到位。四低风险触电工程技术措施：规范敷设线路，且进行套管保护：管理措施：每天检查设备线路情况，发现问题及时找电工进行维修；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦：培训教育措施：加强岗位员工安全知识培训，提高自身安全意识；应急措施：发生事故

11、及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救。4仪表储气罐及空压机仪表显示正常。四低风险其他伤害工程技术措施：规范安装合格压力表；管理措施：每年对压力表进行校验，并在压力表上张贴检验标识；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强岗位员工安全知识培训，提高自身安全意；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救。5安全阀安全阀整定压力小于罐体设计压力。般风险容器爆炸工程技术措施：规范安装合格安全阀；管理措施：建立安全阀台账，每年对安全阀进行检验；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强岗位员工安全知识培训，提高

12、自身安全意识；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救。11设备设施配电室1门窗门向外开；设置挡鼠板；电缆沟封闭完全四低风险触电工程技术措施：变配电室的门应向外开，设置挡鼠板；电缆沟封闭完全。管理措施：每周检查窗、门，电缆沟封堵位置。培训教育措施，定期对员工进行安全教育培训。2相序接地母线相序标志正确，与接地系统连接牢固，接地标志清晰完好四低风险触电工程技术措施：高、低压配电柜的母线相序标志正确，应设置接地母排和接地端子，且与接地系统连接，并有接地标志。管理措施：每周检查接地系统连接是否牢固，接地标志是否清晰完好。培训教育措施：定期对员工进行安全教育培

13、训。3仪器仪表仪表显示正确，控制装置完好，操纵机构和联锁机构可靠一般风险触电、火灾工程技术措施I电气运行指示仪表显示正确，控制装置完好，操纵机构和联锁机构可靠。管理措施：每周检查仪表、控制装置、操纵机构和联锁机构。培训教育措施：定期对员工进行安全教育培训。4开关空气开关灭弧罩完整四低风险触电工程技术措施：使用符合国家标准的空气开关灭弧罩管理措施，每周检查空气开关灭弧罩。培训教育措施：定期对员工进行安全教育培训。5警示标志电气运行工作标志和安全警示标志清晰、完好四低风险触电工程技术措施：工作标志和安全警示标志清晰、完好管理措施：每周检查电气运行工作标志和安全警示标志保持清晰、完好。6操作工具电气操作工具完好可靠三一般风险触电工程技术措施I使用符合国家标准操作工具.管理措施：每班检测电气操作工具并张贴检测标志。12设备设施电网接地系统1电网接地接地电阻值小于4.接地装置有编号和