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1、一次除尘风机维修技术标准目录1.1 目的和适用范围11.2 相关图纸清单列表31.3 技术数据31.4 功能描述-41.5 维护指导5一次除尘风机(D3350)1.1目的和适用范围:本技术标准适用于高义钢铁炼钢一次风机的维护和检修。/-mWI;TH啪播S状I;6-W;7制口械睛;8确9喋脑;心电儿A:机体B:轴承座及轴瓦C:稀油站D:联轴器1.2相关图纸清单列表名称图号备注机体D33501轴承座CRZ1A22-2002稀油站XYZ-1251膜片联轴器WD19-0039KJM1J15)11.3技术数据1)转子轴承座轴向水平度最大允许偏差:0.041000轴承座横向水平度最大允许偏差:0.0810
2、00主轴水平度最大允许偏差:0.041000风机叶片及轮盘、轮毂上无明显积灰。焊缝无裂纹、内部无损伤:轮毂螺母是否磨损V1/3,如有须及时更换,防止螺母松动、脱落。机壳进风口与叶轮轴向及径向间隙要均匀分布。2)膜片联轴器安装时端面间隙3601mm(看图)安装时径向外圆偏差V0.05mm安装时轴向端面偏差V0.05mm膜片无变形折断,螺栓及孔无变形。3)轴承座装配3.1) 轴承箱轴向水平度W0.04mmm横向水平度W0.08mmm轴承中心距3200mm瓦背结合面260%各链接结合面密封无泄露。振动3.5mmS报警,N4.Omm/S跳闸。3.2) 滑动轴承轴节与滑动轴瓦处直径间隙0.27-0.34
3、mm压盖过盈O.O1-0.05mm轴承温度60C报警,80C跳闸。3.3) 迷宫式密封与轴配合间隙0.39mm求注意回油槽必须朝下4)进、出口膨胀节结合面严实,密封无漏风。联接螺栓是否磨损,如有须及时更换,防止螺栓脱落。导向板腐蚀、磨损V1/5。5)稀油站5.1) 主油泵法兰连接处使用垫片及密封胶密封,无异音,主油管供油压力0.3Mpa05.2) 列管式油冷却器结合面把实,密封无渗油、渗水,水压0.3Mpa.5.3) 网片式油过滤器结合面把实,密封无渗油。压差0.02Mpa5.3.1 总体功能1)风机转子安装在两侧轴承瓦座。2)机壳(下壳体)固定在混凝土基础底座上,上壳体与下壳体链接。3)膨胀
4、节安装在下机壳进口与上机壳出口处。4)稀油站安装在风机下方地面,给风机和电机轴瓦集中稳定供油,以保证设备正常运行。5)水封、三通、旁通阀:(1)法兰与各螺栓链接部位紧固、结合面严实,密封无漏风。(2)定位销和翻板轴转动灵活,自由回转。(3)内部扇叶、翻板、密封圈无磨损漏洞。(4)气缸密封良好无泄露,动作灵活。(5)壳体无裂纹,螺栓无松动、无缺失。风机安装及配套设备如下列: 转子 机壳 轴承座 联轴器 进、出口膨胀节 稀油站1.4.2单体功能1)风机转子:在电动机通过联轴器给与动力使转子运行转动后,通过固有的烟道把工业气体给抽送到固定的容器。2)膨胀节:可以消除机壳和烟道的伸缩(系数)量,以保护
5、设备可以正常运行,也便与维修设备。3)稀油站:给风机和电机轴瓦集中稳定供油,以保证设备正常运行。4)水封阀、三通阀、旁通阀:采集煤气时使用。1.5维护指导1)相关维护1.1) 维护过程设备检查方法允许量操作情况周期转子检查磨损焊缝无裂纹、内部无损伤:轮毂螺栓是否磨损V1/3,如有须及时更换,防止螺栓脱落。风机叶片及轮盘、轮毅上无明显积灰。更换维护2个月机壳检查磨损及密封性无磨损孔洞,壳体厚度磨损V1/2。螺栓是否磨损V1/3,如有须及时更换,防止螺栓脱落。更换维护每班进、出口膨胀节检查磨损及密封性联接螺栓是否磨损,如有须及时更换,防止螺栓脱落。导向板腐蚀、磨损V1/5更换每班膜片联轴器检查功能
6、运转膜片无变形折断,螺栓及孔无变形。更换2个月轴承座检查功能运转各链接结合面密封无泄露。振动振动N3.5mnS报警,4.0mmS跳闸,轴承温度60C报警,80C跳闸。迷宫密封检查回油槽必须向下。停机维护2个月稀油站检查功能运转主油泵无异音,主油管供油压力2O.25Mpa网片式油过滤器压差VO.1MPa.各链接结合面密封无泄露。维护保养2个月水封、三通、旁通阀检查功能运转阀门无泄漏,动作灵活。壳体无裂纹,螺栓无松动、无缺失、无泄漏。气源压力0.3MPa维护保养每班1.2) 运行指导)所有机械部件的调整设定值请参考相应的装配图.)调整完毕进行完整的功能调试.1.3) 安装拆卸1.3.1) 安装组装的程序与拆卸程序相反1.3.2) 拆卸a)风机壳体b)膜片联轴器C)轴瓦瓦座d)转子)拆除膜片联轴器,并规范摆放。)关闭氮气吹扫阀门并拆除吹扫管道,拆除瓦座仪表和瓦座及轴瓦螺栓、定位销。)拆除机壳连接部位螺栓及定位销和膨胀节连接处螺栓。)吊出瓦座盖、轴瓦和机壳,吊出时要注意轻、稳,吊出后要规范摆放。1.3.3) 安装时注意:)确保设备清洁。)安装时要注意轻吊稳放。)所有连接部位螺栓要齐全紧固密封好。)检查氮气阀门和油路阀门及冷却水阀门是否打开。)安装完成最后检查一次风机壳体内和进口烟道内无异物后,再封闭机壳人孔观察口。运行车间2023年11月28日