管理制度-云桂铁路幸福进口标准化施工交流材料XXXX年5月 精品.ppt

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1、标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料新建云桂铁路云南段YGZQ-4标幸福隧道进口标准化工艺平推汇报材料中铁十局云桂铁路云南段项目经理部2012年5月尊敬的各位领导、专家、同仁朋友：欢迎莅临中铁十局云桂铁路云南段欢迎莅临中铁十局云桂铁路云南段标检标检查、指导工作。查、指导工作。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料前 言标准化工艺的推广，其实就是重质量，抓工序的体现。我单位经历学习、借鉴、实践、优化、推广等阶段，在标准化工艺的推进中总结出了一套自己的成果，请各位领导、专家、同仁朋友指正。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料一、工程简介中铁十局承建的幸福隧道位于丘北县境内，设

2、计为单洞双线隧道，全长12787m，隧道最大埋深296m，为云桂线级风险隧道和控制性节点工程。幸福隧道辅助坑道设置“贯通平导+1斜井”。本隧道造价8.28亿元，计划工期50.3个月。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料幸福隧道幸福隧道 标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料地质情况幸福隧道施工区间属剥蚀及盆地堆积地貌，沟谷纵横，地形起伏较大，相对高差最大可达400m。山丘坡体基岩多为裸露，低洼平坦地带为坡洪积粉质黏土、黏土覆盖。隧道通过1个向斜、4条区域性断裂及部分次级小断裂，穿越地层以碳酸盐岩地层为主，岩溶强烈发育。全隧正常涌水量为6.6104 m3/d，雨季最大涌水量为27.

3、3104 m3/d。斜井雨季最大涌水量为1.5104 m3/d。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料二、幸福隧道标准化施工情况标准化工艺作为本标段的管控项目，项目经理部制定了中铁十局云桂铁路云南段项目经理部标准化施工推广考核及奖惩办法，同时通过培训制度、交底制度、工序卡控制度等各种制度管理，从隧道仰拱施工、防排水施工两大项目进行量化管理，每周组织一次标准化施工验收，从经理部到分部，领导实行包保制，现场扎实带班作业。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料标注化工艺汇报内容1 开挖支护标准化光爆、工序卡控2 仰拱施工标准化中心水沟滑模3 泄水孔加固标准化4 管线布置标准化三管两线标准

4、化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料2.1 2.1 开挖支护标准化开挖支护是影响隧道施工进度的主要工序，钻爆效果的好坏直接影响到防排水的施做质量。我标段通过光爆标准化、工序卡控标准化优化现场的施工，逐见成效。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料A区下台阶左下台阶右B区C区D区F区E区G区H区上台阶现场悬挂的现场悬挂的“分区定人分区定人”图图标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料开开挖挖支支护护工工序序衔衔接接卡卡控控表表标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料2.2 2.2 仰拱施工标准化本方案的整体思路为：“一次性立模，两次浇筑”。在仰拱端头搭设483.5mm钢管支架，

5、搭设参数为6060cm；在现有的仰拱背模背后安装2个固定环，采用108钢管对固定环的迅速连接，108钢管一端落于钢管支架上另一端落于已完工填充面上，从而快速完成仰拱背模的安装；进行仰拱砼浇筑的同时，安装仰拱填充端模固定于钢管支架上；完成仰拱砼浇筑，仰拱底部砼终凝后安装水沟模板，水沟模板采用108钢管为纵向横梁架立于已完成填充和钢管支架上；落实填充砼浇筑工作。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料仰拱底部初支及仰拱钢筋端头立架 仰拱端模安装 仰拱背模安装以下三个工序随着仰拱钢筋一起施工 仰拱砼浇筑 等待仰拱砼强度 仰拱填充砼施工 填充端模安装 水沟模板安装架立横梁 拆除仰拱背模补齐填充端模

6、架立水沟横梁仰拱标准化工艺工序图仰拱标准化工艺工序图标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料“五线上墙”为仰拱标准化施工提供有力保障（借鉴）标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料 仰拱钢筋绑扎，采用钢筋定位装置确定钢筋位置固定装置制作简单，采用普通角钢，按照不同围岩仰拱预埋钢筋的间距进行制作即可。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料架设端头脚手架、安装仰拱端模及中埋式橡胶止水带脚手架的搭设是本方案的重点，后续的仰拱背模、水沟中心模板和仰拱填充端模都是围绕着脚手架的设置展开的。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料 安装仰拱背模仰拱背模的施作讲究轻便、灵巧，1、2个工人即

7、可操作，通过108钢管（横梁）进行安装。 连接横梁的固定环连接横梁的固定环 安装完成的仰拱背模安装完成的仰拱背模标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料安装填充端头模板仰拱填充模板的施作没有绝对的先后关系，只要端头脚手架施作完毕即可进行安装。仰拱填充端模仰拱填充端模标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料中心水沟滑模施工标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料第一步：搭设端头脚手架，在前步已完成；初支或基底初支或基底仰拱填充填充小边墙小边墙中心沟填充仰拱仰拱端模填充端模钢管基岩对撑钢管注：图中单位均以“厘米”计。 1、钢管脚手架在中心水沟处及两端仰拱内模处优先以 6060cm搭设。

8、 2、钢管脚手架在两端进行加强，主要为了兼顾仰拱内 模承载力。端头正面图端头侧面图端头脚手架搭设示意图第二步：滑动108钢管与端头脚手架固定，按照测量放样位置进行加固；第三步：逐一滑动中心水沟模板至预施工仰拱端头处，每块模板长度为1m；标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料正在安装中心水沟模板正在安装中心水沟模板标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料中心水沟模板中心水沟模板安装安装标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料第四步：用剪刀撑、十字撑等加固整个滑模装置，使模板与钢管形成整体；标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料完成水沟模板安装完成水沟模板安装标准化工艺施工交流

9、材料标准化工艺施工交流材料传统结构施工与滑动模板施工对比工艺类别传统结构工艺滑模工艺人员56人3人耗时约3小时约1.8小时模板牢固模板逐个加固，标高不宜进行控制，模板调整不方便，整体加固效果较差模板逐个加固，标高较容易控制，模板调整简单方便，利用滑杆加强固定，整体加固效果较好滑模与传统结构施工对比表滑模与传统结构施工对比表标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料安装中埋式钢边止水带钢边止水带采用大于10cm的角钢加工而成，通过特定的夹具，将钢边止水带埋设顺直，高度满足要求。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料钢边止水带的固定钢边止水带的固定仰拱背模及钢边止水带固定仰拱背模及钢边止水

10、带固定标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料浇筑砼，拆模养护进入下道工序，最终完成填充砼的浇筑使用溜槽浇筑仰拱砼使用溜槽浇筑仰拱砼 脱模后的仰拱脱模后的仰拱标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料2.2.1 仰拱标准化成效仰拱方案的优势：本方案实施的核心思路就是“一次立模、两次浇筑砼”，通过增加平行作业，减少流水节拍，以达到减少工序衔接的时间损失和劳动力闲置问题；本方案的另一亮点就是全人工操作，减少了机械投入和现场人机穿插作业的安全风险。本方案完成一次循环较原有工序施工至少节省150分钟以上。钢筋定位装置的优势：通过钢筋定位装置的使用，有效的解决了钢筋的间距和排距大小不一、埋设位置凹

11、凸错乱的外观质量差现象，同时也避免了待浇筑砼的钢筋受人工影响跑位。易操作性。钢边止水带固定装置保证了现场钢边止水带的“顺直度”和埋置深度。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料 工序时间对比图工序时间对比图仰拱底部初支及仰拱钢筋已经完成 仰拱端模安装仰拱砼浇筑等待仰拱砼终凝仰拱填充浇筑砼端头立架仰拱背模安装填充端模安装中心水沟模板安装90分钟90分钟150分钟150分钟150分钟150分钟180分钟180分钟总历时570分钟总历时570分钟90分钟90分钟150分钟150分钟120分钟120分钟仰拱底部初支及仰拱钢筋已经完成仰拱端模和背模安装120分钟120分钟仰拱砼浇筑等待砼终凝150

12、分钟150分钟水沟模板和填充端模安装150分钟150分钟仰拱填充砼浇筑120分钟120分钟180分钟180分钟总历时720分钟总历时720分钟现有工艺现有工艺优化后工艺优化后工艺标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料现有工艺现有工艺：通过现场实施的过程中，将各道工序的占用时间进行分析后，得出现有工艺总周期为：720分钟。如果考虑工序衔接的时间无形损失20%，则为：864分钟=14.4小时。优化后工艺优化后工艺：通过现场讨论分析及模拟实验，得出优化后工艺总周期为：570分钟。工序衔接的时间损失10%考虑，则为：627分钟=10.5小时。 综合可知综合可知：优化后工艺理论节省时间：150分钟

13、；考虑工序衔接时间损失后节省时间：237分钟，近4小时。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料 2.3 2.3 二衬背后泄水孔施工标准化 由于云桂线二衬背后排水盲管设计为两根纵向盲管加1根环向盲管的“单元式”排水方式，按照传统方式存在盲管位置不易固定，或固定后不易找出等问题，我单位采用在二衬台车上穿孔，并在孔内安设固定装置的方式来进行泄水孔施工。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料泄水孔定位装置泄水孔定位装置标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料本方案的总体思路为：通过制作固定环、固定端口、定位调节装置来实现现场施作。固定环，将纵向80mm打孔波纹管和环向50mm透水软管固

14、定于仰拱预埋钢筋上，起到事先定位和浇筑砼过程中防止盲管跑位变形；固定端口，固定端口通过螺丝固定于衬砌台车上，排水盲管从固定端口处伸出，确保了泄水孔口的位置准确和外观质量；定位调节装置，在定位端口安装完毕后使用，该装置安装于盲管内部，调整盲管与台车就位后的偏差问题，确保泄水孔下端盲管的排水坡度。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料泄水孔固定环示意图侧面图正面图斜视图注：1、图中尺寸均以“mm”计； 2、本图主要示意 80mm盲管，括弧内为 50mm盲管数据; 3、连接钢筋采用16钢筋加工，圆环采用8钢筋加工而成； 4、图示构件优先采用钢材下脚料进行加工。名称单位长度m数量连接筋0.351

15、圆环0.33(0.2)4(4)合计质量kg0.550.52(0.32)1.07(0.87)单个固定环工程量施工准备加工固定环、固定端口、定位调节装置，排水盲管安装到位。标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料89钢管89钢管60钢管正面图平面图泄水孔固定端口示意图名称数量单位质量钢板3.210-4m37.85t/m3质量2.512kg单个固定端口工程量合计10cm7.38kg/m0.738kg4.217kg/m 0.21kg5cm3.46kg普通4mm钢板612mm螺栓孔89钢管89钢管60钢管普通4mm钢板标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料固定环安装 将纵、环向排水盲管穿入固定

16、环中。通过尺量确定固定环位置。将固定环的连接筋焊于仰拱预埋钢筋上或者是仰拱接茬筋上。纵向80mm排水盲管纵向80mm排水盲管环向50mm排水盲管固定环固定环固定环安装示意图标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料固定端口安装固定环安装完成后，衬砌台车就位。纵、环向排水盲管伸出衬砌台车预留孔。纵、环向排水盲管穿入固定端口的相应管口内。调整纵、环向排水盲管与固定端口的位置，尺量及目测确认位置。将固定端口装置固定于衬砌台车上。衬砌模板注：1、图中尺寸均以“mm”计。固定端口装置安装示意图标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料定位调节装置固定端口装置安装完成后，整理盲管，确定安装效果。使用定位调节装置，确保排水盲管的排水坡度。定位调节装置用普通PVC管加工而成，当浇筑砼时，将75mm的PVC管放入80mm盲管中，将40mm的PVC管放入50mm盲管中，在浇筑砼过程中确保盲管的排水坡度和顺直度。定位调节装置参数表定位调节装置（规格/长度m）80mm透水盲管处75mm的PVC管/0.550mm透水软管处40mm的PVC管/0.5标准化工艺施工交流材料标准化工艺施工交流材料安装好的泄水孔定