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1、空调系统给水管道的安装方法本工程室内给水干管(DN50mm)采用薄壁不锈钢管,其中DNWIOOmm采用卡箍连接,DN100mm采用焊接连接;支管(DN100mm采用焊接连接。为了保证管道内的清洁,管道焊接,采用手工氧弧焊焊接。1下料:薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。2 .卡箍连接的管道:全部采用专用卡箍式不锈钢管件及配件连接,连接件有卡箍、硅碉密封圈。钢管端部用电动滚槽机加工沟槽,沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。3 .焊接连接的管道(1)坡口加工a.管壁厚W4mm时,可不开坡口,但焊接时两管之间应有2mm3mm的间隙。b.管壁厚4mm时,要开单边坡口或V形坡口,坡口为65左右,焊接时
2、两管之间应有2mm3mm的间隙。(2)管子组对时,内外壁应平齐,内壁错边不超过壁厚的10羯外壁错边不超过壁厚的25%,错边总量不超过2mm。(3)管材与法兰盘焊接,采用手工电弧焊。先将管材插入法兰盘内,先点焊2点3点再用角尺找正找平后方向可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。4 .管道安装要求每米偏差1mm,全长偏差10mm05 .管道支吊架:管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行,以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔,不能用氧割开孔。支吊架连接采用焊接方法,焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后
3、要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U形管卡固定在支吊架上,或用专用吊卡,不锈钢管道与支吊架及管卡接触处,必须用橡胶垫隔离。(五)立管安装(1)立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。阀门安装朝向应便于操作和修理。立管穿楼板时应加套管,立管的接口不应处在套管中。立管安装时,每层至少应设一个管卡,层高3m及以下者在14m标高处设一个管卡,层高3m以上者在1.8m标高处设一个管卡,层高4.5In以上打平分三段栽两个管卡。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。(2)立管暗装:
4、竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。支管的甩口应明露并加好临时封堵。(六)支管安装支管采用钢塑复合管,专用管件连接。(1)支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。(2)支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。(七)管道试压暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道
5、系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行,给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa0本工程给水干管工作压力:一区为0.60MPa,二三区为1IoMPa,四五区为1.80MPa;每层给水支管工作压力为O.60MPa。管道试验压力:一区为0.90MPa,二三区为165MPa,四五区为2.70MP每层给水支管工作压力为0.90MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测IOmin,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏,为合格。(八)管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。给水系统交付使用前必须进行通水试验,开启阀门水嘴等放水,观察放水情况,并做好记录。