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1、 生产是企业的命脉,生产计划更是企业整个生产通路的源头,这条线路的不顺畅对企业成本控制、利润增长、企业未来发展造成了影响。 企业生产管理的主要模块:生产计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理及精益生产管理共八大模块。 生产车间是制造型企业的中心,生产管理的好坏,直接影响着产品的“质量、成本、交货期”等各项指标的完成,生产管理在企业管理中将扮演愈加重要的角色。生产主管既要带领团队完成各项工作任务,又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员有效安排。 如何进行生产管理和生产过程的控制,如何协同其他部门共同处理生产现场的各种问题。这已成为许多企业管理人员必须掌握和重
2、视的职业化技能,是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。生产管理知识一、定义生产管理知识一、定义 生产管理(Production Management)对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。其内容包括:生产组织工作。实行劳动定额和劳动组织,设置生产管理系统等。生产计划工作。编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。生产控制工作。控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。 生产管理知识二、任务生产管理知识二、任务 生产管理的任务有:通过生产组织工作,按照企业目标的要求,设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作,制定生
3、产系统优化运行的方案;通过生产控制工作,及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系,使生产系统的运行符合既定生产计划的要求,实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。学习生产管理知识的目的就在于,做到投入少、产出多,取得最佳经济效益。采用生产管理软件的目的,则是提高企业成产管理的效率,有效管理生产过程的信息,从而提高企业的整体竞争力。 生产管理知识三、目标生产管理知识三、目标 高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品,提供满意服务。 高效:迅速满足用户需要,缩短订货提前期,争取用户。 低耗:人力、物力、财力消耗最少。实现低成本、低价格。 灵活:能很快适应市场变化,生产不同品种和新品种
4、。 准时:在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供所需的产品和服务。 合格产品和满意服务:是指产品和服务质量达到顾客满意水平。 1、标准化、标准化 所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍,但必须拿出明知山有虎,偏向虎山行的气魄,才能真正让中国制造成为高品质的代名词。 2、目视管理、目视
5、管理 目视管理实施得如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在生产现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上,大量使用目视管理将有益于企业内部管理。所谓目视管理,就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点: (1)、无论是谁都能判明是好是坏(异常); (2)、能迅速判断,精度高; (3)、判断结果不会因人而异。 在日常活动中,我们是通过五感(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是视觉。据统计,人的行动的60%是从视觉的感知开始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到一目了然,从而容易明白、
6、易于遵守,让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。 生产管理知识四、三大法宝生产管理知识四、三大法宝 在企业进行内训时,企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他? 其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里,如果出现像这样不可缺少的人,那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。3 3、管理看板、管理看板 管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/
7、图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。管理看板是一种高效而又轻松的管理方法,有效地应用对于企业管理者来说是一种管理上的大解。管理看板一般有生产看板,异常看板等。目前比较领先的异常看板一种显示模式。异常管理看板的后台数据分析报表支持,具有异常呼叫时间点,异常开始处理时间点,异常处理结束时间点。统计异常处理时间,异常发生率,异常发生率趋势图标。数据支持现场管理是否成效。 生产管理中最核心的问题是对人的激励问题
8、。激励不是操纵,不是牵制,而是对人的需要的满足,是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。人的需要就是人的本性,认识人性的特点,适应人性的特点,是激励有效性的保证。人的心理和行为具有共同的只有设身处地,将心比心,才能赢得员工的真心,人是千差万别又不断的变化的,对张三适用的激励方法,对李四未必有效,因此,必须有区别有借鉴的意义和作用,又因为人的差异性。照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。 企业生产管理是社会大分工的产物。自人类进入工业社会开始,人们就在不断探索企业生产管理的效率和效益。可以说现在已进入精准生产、规范管理的时代。 那么规范化的企业生产管理有哪些特征?企业生产管理如何才能做
9、到规范化呢? 一、企业生产管理规范化的特征一、企业生产管理规范化的特征 1、计划前瞻和准确性、计划前瞻和准确性 企业生产管理规范化,计划是前提。不论你是订单式生产,还是预测式生产,事先都必须明确制订周密的计划、安排好均衡生产的进度。也不论你的企业是大是小,计划周密都是有百利而无一害的。这里要特别提醒做计划的人,市场瞬息万变、原材料价格波动不一,忽视了这一前提,计划就失去了前瞻性,当然也不会有准确性。做计划的人还有一个错误常犯。那就是加工件计划周密,可采购标准件疏忽。总以为拿钱买的东西不用担心生产不出来,结果往往导致生产受阻于标准件。这样的计划就不会有准确性。 2、材料采购的及时性、材料采购的及
10、时性 这里的材料采购是包括原材料、辅料、易耗品、标准件等生产必备品在内的,只不过原材料采购是大头,前辈们习惯性称呼而已。年轻的生管员,千万不要望文生义哦。不少企业常常出现这样的情形:产品要包装了,可就是缺几个标准螺丝。就因为标准螺丝太容易买到,导致计划考虑不到。当然也不排除,计划人员做了而采购人员忘了。但从做计划的角度来说,要盯住计划是否落实。 3、生产加工的专业性、生产加工的专业性 现代工业的最大特征就是专业分工。分工增加了生产效率,分工使规模扩张成为可能。分工也使个人的专业水平不断提升。特别是一些中小企业,要想做大(做强是下一步的事),也必须走专业化之路。能发给专业厂生产的部件,尽量发外加
11、工。不要只想着别人赚了你的加工费。其实你的厂房、设备、人员工资也是一笔不小的开支。搞不好,你自己的生产成本可能还高过发外加工费。 4、产品组装的统一性、产品组装的统一性 由于专业分工的缘故,往往出现同一产品不在同一场地生产。特别是品牌企业,已经做到了全球采购、全球生产、全球销售。国内稍具规模的企业也不例外,生产基地好几个。越是生产基地多的企业,其产品组装越统一。 问题往往出现在小企业,虽然只是在一间厂房生产,却发现他们贴了不同的标签,或是用了不同的包装。由于企业经常更换协作商,每个协作商都要重新制版,每次印刷都不一样。这种现象离规范化生产实在差得太远。 5、品质控制的标准性、品质控制的标准性
12、并非由于ISO9000质量管理体系的诞生,才有质量控制标准。恰恰相反,是由于有了质量控制标准,才产生ISO9000质量管理体系。现在不少国内企业本末倒置。花笔钱搞一个质量认证证书,就以为万事大吉了。证书只是印在包装上的广告词。这实在是可叹可悲!过去讲质量是企业的生命,确实讲过了头。但是现在靠不切实际的广告宣传误导消费者是不是太过分?那些不重视产品质量、不注意品牌建设的企业在金融危机中受够了苦头。分工协作,质量控制必须标准统一,并且丝毫不能放松。 6、品牌维护的严肃性、品牌维护的严肃性 请注意,不讲“质量是企业的生命”不是不重视质量,而是因为人们对质量的要求更进了一层。人们不仅要求你的产品有质量
13、,而且还要求你的产品是品牌。因为品牌既包含了品质超群,又涵盖了服务超众。之所以说质量不是企业的生命,是因为产品质量再好,在这样一个商品经济极其丰富的年代,你的服务不好,也是不会有人买你产品的。那种“皇帝女儿不愁嫁”的年代早已成为过去。未来社会,没有品牌就意味着没有市场。 7、仓库管理的严密性、仓库管理的严密性 不管你实行的是订单式生产,还是预测式生产,产成品入库必须履行严格的检验检查手续。首先看有无生产计划,计划外产品不得入库。逼迫生产车间不得为增加产量、增加计件工资而生产。其次检验产品质量,不合格品不得入库。 8、现场配置的精准性、现场配置的精准性 规范化的企业生产管理一定是精准生产管理,生
14、产现场摆放必须井井有条,原辅料、半成品必须适时到位,既不能提前也不要滞后。做好5S管理(另作专题论述),生产就能有条不紊。 二、企业生产管理如何才能做到规范化二、企业生产管理如何才能做到规范化 知道了规范化企业生产管理的特征,按要求去做,基本上就行了。在此还是强调三点:1、分工专业化、协作一体化、分工专业化、协作一体化 要做到分工专业化、协作一体化,最根本的一点就是与协作商建立良好的合作关系。判断合作好坏的标准就是协作商有无抱怨。分工协作是紧密联系在一起的。我们知道发包方(发外加工单位)通常占据主导地位,如果你以大欺小、强人所难,合作不会愉快,也不会长久。互利双赢、多赢是这个时代的主旋律,违背
15、主旋律的都是不和谐的声音。让协作商无抱怨,这就是努力的方向和目标。 2、流程规范化、生产标准化、流程规范化、生产标准化 流程的产生就是生产分工所导致的。现代企业不论是否自觉或是不自觉地使用流程概念,实际工作中是一定存在流程的。要不然,哈默就不会使用“流程再造”一词了。当然,不主张所有企业引进流程技术都用流程再造的概念,因为不少企业在实施流程管理技术之前,已经奠定了不错的流程运行基础。这类企业所需的就是优化和完善。 生产标准化应该没有其它异议。没有标准化就没有规模化,就不可能无限复制的可能性,企业就只能停留在手工状态。流程规范化是从管理上提高效率,生产标准化是从技术上扩大产量、保证质量。二者缺一
16、不可。 现场管理的基本内容现场管理的基本内容 1.现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产; 2.加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量; 3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率; 4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等; 5.建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能; 6.搞好班组建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。 现场管理的范围 1)物:如资产、机具、物品、档案 2)地:如位置、交通、产地、市场 3)时:如进度、期限、流行、大小月、淡旺季 4)事:如薪资奖工、绩效考核、政令发布、标准推行 5)人:如士气、向心力、效率、沟通交流 现场管理措施 现场管理概述1.现场这个说法,有广义和狭义两种。广义上,凡是企业用来从事生产经营的场所,都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义上,企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果,是生产系统布置的具