12中温蜡脱蜡作业指导书.docx

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1、版本第1版标题：中温蜡脱蜡作业指导书版次第次修改页码共3页第1页编号1 .工艺参数锅炉的额定压力为O.75Mpa；额定温度175；脱蜡蒸汽压力：0.60-0.75Mpa；脱蜡时间：1525min;泄蜡压力0.10-0.30Mpao2 .工艺要求半层后的模壳必须干燥16h以上才可以脱蜡。蒸汽压力保持在0.7MPa,温度则会在170以上。脱蜡前型壳必须保持低温状态。脱蜡釜必须快速升压，缓慢降压。脱蜡后的型壳内腔必须干净无蜡液，浇口杯完整。3 ,产品装载3. 1产品脱钩：左手抱住模壳，右手将铁钩子拧下来，用铁钩敲击铁盖片平面，使铁盖片产生振动与浇口杯分离；再将浇口杯向下，用钩子对准铁盖片外缘，将铁盖

2、片一击而下；然后将浇口杯缘在地面上侧着转一下，将多余的浆砂去除干净。3.2 模壳装筐：将肢干伸出部分插进凹进部位，紧密整齐排列。模壳须装紧实，防止脱蜡后模壳松动摇晃而碰撞断缺。将模壳的浇口杯朝下装框，日字形、丁字形组树的小件且底部平整的模壳可以码放两层，其他种类模壳不得叠放。3.3 将装筐完毕的模壳推送到脱蜡釜门口待脱蜡。推车的过程中须避让地面的凹坑，保证模壳车平稳运行。4.脱蜡前准备4.1 仔细检查蒸汽脱蜡过滤网是否有漏洞；是否需要清理或更换，防止脱蜡过程中出现跑蜡等事故。4. 2检查脱蜡釜的密封圈是否破缺，是否需要更换。4.3检查静置桶哪些是空桶，预备存储蜡液静置处理。4. 4根据模壳的大

3、小设定好脱蜡时间。4 .5脱蜡是高温的工作，上班必须穿戴好劳保用品方可进入现场，防止烫伤。标题：中温蜡脱蜡作业指导书版次第次修改页码共3页第2页编号5 .操作程序5.1 打开电源，检查水位计，手动给水。5.2 关闭釜门，关闭泄气阀、排气阀、泄蜡阀，开始烧蒸汽。5. 3脱蜡前须对脱蜡釜以及管道进行压力试验，并预热12次（夏天预热一次，冬天预热2次）。5. 4压力试验：关上内胆排气阀，打开内胆充气阀，待蒸汽压力升到0.2Mpa,打开排蜡阀疏通管道、打开内胆泄气阀，进行对脱蜡釜和管道预热。5.5压力试验完成后，关闭内胆充气阀、排蜡阀、泄气阀，继续加热烧蒸汽。5. 6待蒸汽压力升到额定温度和额定压力时

4、（最低不得小于0.7Mpa）,准备脱蜡。5.7打开釜门，将脱蜡车对准脱蜡釜内轨道，然后将模壳筐迅速推入脱蜡釜内，快速关上釜门、关闭泄气阀、内胆排气阀，打开内胆充气阀，使蒸汽压力在釜内快速上升（在Imin之内压力升到0.6MPa以上）。5.8脱蜡的过程中须经常查看水位计，水位低就手动给水；每脱一锅，加一次水。水不能多加（每次少给一些），多加水会使蒸汽釜内温度下降，导致蒸汽压力难以快速升上去。5.9 脱蜡时间到，警报器鸣响闪烁（设定的脱蜡时间到后，蒸汽自动停止加热）。5.10 脱蜡时间到后，泄放脱蜡釜内的蒸汽：关闭内胆充气阀门，内胆排气阀门开一半，内胆泄气阀门开一半，待蒸汽压力泄到0.4MPa以下

5、时，打开泄蜡阀排蜡（起始开小一些，然后全开）；并打开排水阀IOS后关闭。待蒸汽压力泄到0.2MPa时，将泄气阀全部打开，接着把内胆排气阀全开。5.11 待热蜡液泄放干净后，蒸汽压力也泄到“0”位，关闭泄蜡阀，打开釜门，将装载筐（模壳）拉出，插上脱蜡筐与车子同孔径的定位销。5.12 刚脱蜡完成的模壳，壳层内充斥水分，模壳表面也带有水印色泽，这时的模壳强度较低，容易破损，不宜搬动。待模壳中的热量及水分散发几分钟（模壳强度提高）后，才可以推动。5.13 将下一筐模壳推进釜内，进行下一锅模壳脱蜡。5.14将脱蜡后完成冷却的模壳推至模壳库，按照材质类别分开存放，每拿起一串模壳，须将浇口杯杯口的飞边抹掉后

6、再摆放整齐。空车装壳前，将框内的螺帽版本第1版版次第次修改标题：中温蜡脱蜡作业指导书页码共3页第3页编号捡起来归存于铁桶内。5.15蜡箱中的蜡液满后，将蜡液抽送到快速蜡水分离器内进行处理。5.16将快速蜡水分离器内处理好的蜡液抽送到空的静置桶中，保温静置。5.17检查脱蜡后的模壳质量，将合格的模壳按同一材质整齐放好；如发现模壳有质量问题，及时检查脱蜡釜运行状态及脱蜡参数，然后作出相应的调整。5.18模壳修补：表面只有细小裂纹时，可在该处涂、沾涂料修补。5.19完成当班脱蜡任务，认真填写脱蜡日报表。5 .20工作完毕，关闭锅炉，关闭电源，清理所用设备和清扫干净场地。6 .注意事项6.1 脱蜡的过

7、程中，经常查看蒸汽锅炉以及脱蜡釜的压力值、水位计和安全阀是否正常。6.2 脱蜡设备不正常，模壳材质不清楚，必须停止作业。待维修人员将设备修理好后和车间管理人员确定材质后才可以继续操作。6.3模壳从制壳间运到脱蜡处应立即脱蜡；模壳进入脱蜡釜后蒸汽压力必须快速上升，两者若是延迟会造成模壳先期受热，因蜡料膨胀造成模壳开裂。6.4不要碰坏或刮伤脱蜡釜门的密封圈，密封圈如果漏气应立即更换。6.5随时检查蒸汽脱蜡釜内的落砂情况，若过多，应及时清理（或用蒸汽清洗）；装载筐中的过滤网，如果粘附的杂质较多时，拿下来送到炉前，放在浇注好的高热铸树上将残蜡和杂质烧干净。6.6 脱蜡釜的排气阀在泄蜡排气时，必须开小一些，防止排气压力较大会将釜底的残砂吸上去进入模壳的型腔内（须缓慢泄放蒸汽压,慢速泄放约2min以上）。6.7 新蜡加在静置桶中，会导致蜡液成团，须装载在脱蜡筐中进行脱蜡；比较脏的废蜡件也须装载在脱蜡筐中进行脱蜡。6.8 中温蜡蜡料是易燃材料，注意防火，做好安全工作。