2023反风演习专项辨识评估报告修改版.docx

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1、山西方山金晖凯川煤业2023年度反风演习专项安全风险辨识评估报告山西方山金晖凯川煤业二O二一年一月2023年度反风演习专项辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1234567891011121314151617编制人山西方山金晖凯川煤业2023年度反风演习专项安全风险辨识评估报告第一部分评估目的根据煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）及山西省煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南要求，反风演习等高危作业实施前，开展1次专项辨识评估，专项辨识评估由分管负责人组织有关科室、生产组织单位（区队）进行，重点辨识评估作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安

2、全风险，各分管业务科室负责辨识评估分管范围内的安全风险，并将评估结果汇报至通风区，由通风区牵头、其他相关业务科室配合编写了辨识评估报告，安全风险清单及相应管控措施，通风矿长组织分管负责人及相关业务科室对报告进行了审核，修改后形成最终的山西方山金晖凯川煤业年度反风演习专项安全风险辨识评估报告，辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。第二部分矿井概况1、开拓与开采（1）井筒矿井采用主立副斜开拓方式开采全井田，工业场地位于井田中部，建有3个井筒，分别为主立井、副斜井、回风立井。具体情况如下：主立井：直径4.8m,装备有9t双钩箕斗，担负主提升、进风任务。副斜井：净宽

3、5.Om,单勾串车提升，安装有架空乘人器，担负矿井辅助提升、进风任务，设台阶扶手为矿井的一个安全出口。回风立井：直径4.0m,井筒内安装有封闭的梯子间，担负矿井主回风任务。兼安全出口。(2)车场和嗣室在副斜井井底布置有井底车场，井底车场内及附近布置有中央变电所、中央水泵房、井底水仓调度室，医疗室等主要等候胴室。(3)开采水平、主要大巷及采区、工作面布置该矿以一个主水平开采井田内的5号煤层，水平标高+934m,主水平划分为两个采区，分别为一采区和二采区，目前生产采区为二采区。主水平5号煤层二采区运输巷、二采区轨道巷、二采区回风大巷均沿5号煤层底板布置。二采区运输大巷及轨道大巷净断面为矩形断面：宽

4、X高=3.6mX3.1m,掘进断面为宽X高=3.8mX32m,支护形式为：锚网喷+锚索,喷浆厚度IOOmnu二采区回风大巷净断面为矩形断面：宽X高=4mX3.1m,掘进断面为宽高二4.2mX3.2m,支护形式为:锚网喷+锚索，喷浆厚度IOOmmo目前在5号煤层布置一个回采工作面即5201回采工作面，布置两个掘进工作面分别为：5209运输顺槽综掘工作面和5202轨道顺槽综掘工作面。2、供电系统矿井的电源采用的是双回35kV架空线路引接矿井电源，其中35kV供电电源引自东北面距离矿井工业场地21km的乔沟I1OkV变电站的35kV母线段，导线型号为1GJ15Omm2；另一回35kV电源引自东南面距

5、离矿井工业场地17.5km的东相王I1Okv变电站的35kV母线段，导线型号为1GJ15Omm2。沿线敷设GJ35硒?避雷线和远动通讯光缆ADSS12芯。井下供电：在副斜井井底设一座井下中央变电所：该变电所接线方式采用单母线分段，1OkV侧选用PBG630-10型开关14台；其中备用4台，3台主排水泵QBGZ-50高压启动开关，供电地点有5#二采区变电所和5#二采区主运皮带。变电所内设隔爆干式变压器1台KBSG400/10/0.69干式变压器。供电地点有主井装载硒室、清煤斜巷、井底辅助运输、主排水辅助水泵等。该变电所的2回电源均引自副井IOkV变电所的IOkV不同母线段。电缆选用MYJV22-

6、8.7103120mm2,750米。5号煤层设一座采区变电所：从井下中央变电所IOkV侧不同母线段引两回电源向5#煤二采区变电所供电，电缆选用MYJV22-8.7/10-3X7Omm2型矿用电缆，长度900m,均采用单母分段接线方式。IOkV侧选用PBG630-10,共9台，供电地点有5201综采工作面和5209运输顺槽、5202轨道顺槽；设1台KBSGZY-40010/0.69kV移动变压器，1台KBSGZY-20010/0.69kV移动变压器，0.69kV选用KBZ型馈电开关，共3台（含局扇开关）。供电系统采用分列式运行。3、通风系统凯川煤业采用中央分列式通风方式，通风方法为机械抽出式。全

7、矿井现有3个井筒，其中主立井、副斜井进风，回风立井回风。回风立井井口安装2台FBCDZN26型对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用，配用电机功率2X355Kw,担负全矿井供风任务。回风立井井口安装2台FBCDZNQ26型轴流式通风机，1台工作，1台备用，备用通风机能够在IOmin内起动。主要通风机采用双回路IOKV专线供电，安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，且安装有风机监测系统，采用计算机进行监控和操作，通风机运行正常。通风机房设有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。每班设2名专职司机监视通风机的运转，每小时记录一次通风机运转情况。通风机房配备有灭火

8、器材。回风立井井口安装有防爆盖，设有平衡配重，其周边封闭严密，通风机外部漏风率3.4乐小于5%,符合煤矿安全规程要求。回采工作面采用“U”型通风，运输顺槽进风，回风顺槽回风。掘进工作面采用机械压入式通风，局部通风机为FBDNQ6.0型局部通风机，全部实现“双风机、双电源”，局扇能自动切换，并实现了“三专两闭锁”，风筒使用柔性阻燃抗静电正压风筒，并有阻燃报告。井下回风联巷全部安装有正反风门，井下共构筑正反风门、无压风门、调节风门14组，反风时能够有效防止风流短路。4、防灭火系统我矿井下采用黄泥灌浆为主、喷洒阻化剂为辅的综合防灭火方式,采空区及密闭监测配置JSG-8矿井火灾束管监测系统，并采用人工

9、取样束管检测及瓦斯员现场检查方式对煤层自燃发火进行采样监测。井下皮带机头、乳化液泵站、工作面油脂库、机电设备等地点均设置有灭火器、消防锹、消防桶、沙箱等灭火器材。在井下主要巷道和采掘工作面均安装了隔爆水棚。井上下均建有专用消防材料库。5、六大系统(1)监测监控系统我矿装备KJ90X型安全监测系统，系统可对瓦斯、风速、负压、烟雾、温度、一氧化碳、二氧化碳、风筒、氧气等井下参数及局部通风机的开停、主要风门的开闭状况进行连续监测，能够及时发现问题及时汇报处理；对掘进工作面实现风电瓦斯闭锁，并实现远程控制断电，采掘设备、供电系统等的开停工况、馈电开关状况及其它相关参数进行连续监测；传感器安设符合规定；

10、甲烷等传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和控制断电范围的设置满足要求；并定期每15天对井下甲烷传感器进行标效，每月对其他监控传感器进行标效；每15天对掘进工作面风电、瓦电闭锁进行一次试验，每天对上一天监控日报打印报总工程师、通风矿长审阅签字；按规定使用、维护和管理安全监控系统，机房值班、传感器校验、监测报表、超限及故障处理等工作规范。(2)井下人员定位系统矿井安装了一套由重庆煤科院研制的的KJ251A井下人员作业管理系统。地面中心站主机选用2台研祥工控机IPC810E电脑服务器，一用一备，1台数据库服备器，打印机1台、UPS不间断电源1台。在生产调度中心设置监控主机IPC810E2台、入井口安

11、装1ED显示屏1块、检卡器1台。井下安装人员定位无线通信二合一基站，人员定位识别分站KJ251-F82台、人员定位基站KTTVII8K(B)32台、人员定位识别读卡器KJF210B(双向)10台、KDEII6D(双向)型识别卡500张，井口检卡读卡器KJF210B(双向)1台、井口显示屏1块，井口控制电脑1台。目前，该系统已经投入正常使用。调度指挥及安全管理人员实现了对矿井入井人员的实时监测、跟踪定位、轨迹回放、考勤统计、报表查询等。井下人员定位跟踪及考勤管理系统的使用，为矿井安全生产管理提供了极为重要的手段。系统实现了与上级公司联网。(3)紧急避险系统该矿根据井下人员的分布情况，井下共设置1

12、个永久避难胴室和1个采区临时避难胴室。在5号煤层井底车场附近设置能容纳规模为80人的永久避难嗣室，为井底附近提升、排水、辅助运输、供电作业人员和瓦斯监测人员、维修人员等零散作业人员提供避难场所。在5号煤层二采区设置一个容纳规模为40人的采区临时避难嗣室，为5号煤层采掘工作面人员提供避难场所,距采掘工作面均不大于IOOOn1,满足采掘工作人员避险要求。永久避难嗣室、临时避难碉室内配备有食品、饮用水、自救器及常用的救护器材和药品，急救箱、照明手电、工具箱等辅助设施。避难胴室内设有各种传感器，在突发紧急情况下人员避险时，能够对胴室内外的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度、湿度进行监测。永久避难胴室

13、、临时避难嗣室内敷设有压风管路、供水施救管路、敷设监控、通讯、照明电缆等设施，并设有减压装置，已投入使用。紧急避险系统满足安全生产要求。紧急避险系统符合煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定(安监总煤装(9011)15号)的技术要求，能够满足井下人员的避险要求。矿井应在今后两年采掘工作面距离超过IOoO米范围时，设置临时避难耐室或移动救生舱。(4)压风自救系统在矿井工业场地建有压风机房，安装的2台JF-350型螺杆式空气压缩机，额定排气量40m7min,额定排气压力0.8MPa；电动机电压IOkV,功率250kW,1台工作，1台备用；抢险救灾时二台同时工作。压风机配二台C12型立式储气罐，储气罐

14、最高允许工作压力0.8MPa,容积4m3；压风主干管路采用159X4.5型无缝钢管沿副斜井敷设到井下至一、二采区轨道大巷，二采区皮带大巷、采掘工作面等处的压风支管路采用108X4无缝钢管。压风自救装置设在压风管路上，压风自救装置由减压装置、消音装置、过滤装置、控制阀和呼吸器组成，每组ZYJ型压风自救装置，可供6人使用。距离采掘工作面2540m巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷道有人作业处，设置一组压风自救装置；采掘工作面巷口的进风侧设有总阀门，长距离的掘进巷道每隔200m设置一组压风自救装置；进风大巷和回风大巷中每隔20Om设置一组三通及阀门，能够保证系统正常使用。该2台

15、空气压缩机于2019年7月4日，由山西公信安全技术有限公司检测，所检项目均符合AQ1oI3-2005要求，检验合格。(5)供水施救系统该矿供水施救系统与防尘供水系统共用1套管路系统，水源为深井水，从地面水池接出1趟管路，沿副斜井敷设1趟CHO8mm的无缝钢管至井下各用水地点，井下大巷、采区巷道均敷设1趟108n无缝钢管，采掘工作面顺槽巷均安装657mm钢管。井下供水管路成枝状布置，在带式输送机巷道每隔50m设一个支管和阀门，其他巷道每隔IOOm设一个支管和阀门。设有ZYJ型供水装置，灾难期间能保证该矿井下人员用水、输送营养液。安装标准符合煤矿安全规程、煤矿井下粉尘综合防治技术规范、国家安全监管总局、国家煤矿安全安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知文的要求。(6)通信联络系统矿井通信系统包括行政通信和生产调度通信。矿井建立了完善的行政及生产调度通信系统、矿井无线通信系统、矿山救护无线通信系统、电力通信系统，井上下实现了及时通信。办公楼总监控室内设置通信机柜，安装300