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1、序号修订页次修改章节修改人审核人批准人生效日期1版本升级AO版升级到BO版熊昌宴张宏胡永强2018-1-4一体化管理制度文件编号WI-CG-006制订日期2018-1-4修订日期生效日期2018-1-4版本BO编制审核批准1 .目的:选择及评估合格的供应商,以确保制造过程能力及品质标准符合要求。2 .范围:生产过程所需有关的原材料,供应商寻找评估、登录及日常考核等。3 .权责:3.1 采购负责寻找合格的供应商,并进行初审及评故供应商能力等;3. 2供应商的核准采购部主管;4. 3合格供应商之核准总经理;5. 4对供应商进行定期评估考核6. 4.1交期管制一采购部7. 4.2品质检验管控一品管部
2、8. 4.3工程、生产制造能力管控-工程部4 .定义:供应商:提供本厂原物料或外发加工的合格厂商。5 .工作内容:5.1 供应商的选择:由采购部收集有能力承制、供应本厂所需的物料或服务,经查询初步认可者;由采购要求供应商填写供货商资料调查表并回传,由采购人员确认。5.2供应商评估方式:5.2.1已有交往的供应商评估,由采购部召集相关部门负责人对以往的交货品质、交期与服务等进行择优定期评估,并将评审结果记录于供应商定期评估表经总经理或管理代表核准后,列入合格供应商名单内。5.2.2新供应商评核可选样品确认和供应商管理评审报告评鉴。采购要求新供应商送样品及报价,由品管部对样品进行检验、生产部协助。
3、5.3登录管理5.3.1经评核合格的供应商,由总经理核准后即由采购登录于合格供应商名单5.3.2符合下列情况者可由采购单位申请直接登录为合格厂商。A.客户或中介商指定之供应商;B.卖方独占市场时;C.评审分数合格的供应厂商;5.4定期评核5.4.1评核单位:A.采购依据物料交期进行统计评核供应商交期。B.品管部依据供应商进料状况,统计供应商交货品质成绩的评核,并每月5日前提供给采购汇整所需的资料.评核周期:每季度8日前完成上季度的评核作业.评核项目为品质得分、交期得分、配合度得分、制程出现来料异常得分四项.其评分方式如下:品质(50%)品质得分=(合格批数/交货总批数)X50分交期(40%)交
4、期得分=(准时交期批数/交货总批数)X40分配合度得分:4分内制程出现来料异常的分:6分内交期以订购单指定的交期为准.,若有过期交货或品质验收不合格而影响交期者,由供应商承担一切责任.由采购以物料包装状况与厂商平时配合状况评分.供应商的评核成绩为品质得分、交期得分、配合度得分、制程出现来料异常得分四项得分的合计,采购将评核成绩填写于供应商定期评估表,若供应商评核成绩低于60分,采购通知供应商,要求供应商改善并提供改善报告5.5供应商禁用物质保证函与质量保证协议的签订。5.5.1公司要求合格材料供应商签订禁用物质保证函及质量保证协议,并将签署的文件存入供应商的档案内;5.5.2合格供应商对产品的有害物质含量需要有书面的检测报告提供,对于未提供或提供虚假资料者,一经发现,将取消供应商资格,公司保留诉求法律的权利。6 .相关文件:质量保证协议禁用物质保证函7 .表单:供应商交货定期评估表供应商资料调查表供应商评审评估表合格供应商名单