Atox50立磨辊皮调面检修步骤介绍.docx

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1、立磨辐皮外侧陶瓷层磨损较快,正常陶瓷层50-6Omn1,根据磨损速率推测使用寿命或影响到研磨效率需进行粗皮调面。磨帽外侧陶费层磨损大,巳凹陷AtOX-50立磨根皮调面检修步骤停磨前,对磨机进行甩料,办理停电手续;人工进入磨内清扫磨盘、喷嘴环、刮料仓等积料,用高压空气管清吹辑皮上悬吊梁表面、混皮上表面、湿皮周围的所有积料,将磨湿落在磨盘上检修所用工器具:序号名称型号数量用途1手拉葫芦2T2吊装辐皮、衬板用2手拉葫芦5T2锁住磨辑防止转动3专用夹具1吊装辐皮用4专用夹具1吊装衬板用5液压螺母M561松紧辐皮螺栓用6手动泵1500bar1液压螺母配套7内六角扳手14#2拆装M16内六角螺栓用8吊车2

2、0T1起吊辐皮、衬板用9角磨机配钢丝刷、抛光片1清理轮毂表面积灰10油泥铲1清理新辑皮、衬板表面防锈油11柴油若干清洗轮毂表面辐皮、衬板表面准备工作:1、启动减速机高压油泵。2、启动磨辐液压油站升起磨辐。3、使用支撑座将活塞杆进行支撑固定。4、停止液压油站。辐皮拆卸:1、转动磨辐使所更换安装辑皮朝上;2、使用5T葫芦前后锁住磨辘防止更换时转动。3、安装必要的提升起重设备(2T手动葫芦或者有轨电动葫芦)辅助安装辐皮。4、拆除内外侧的辑皮夹板,安装辐皮专用夹具。辐皮安装:1、更换所有磨损的辐皮夹板、固定销和弱皮螺栓。2、使用角磨机(钢丝刷)清理轮毂表面灰尘、铁锈,用无水乙醇清洗轮毂面,并检查是否有

3、凸点,表面是否有粗糙不平和腐蚀现象。3、如果表面有凸点或腐蚀,应对其细磨抛光。4、用柴油清洗辐皮螺栓和内外侧辐皮夹板的内表面。5、用辐皮螺栓将外侧的辐皮夹板装在轮毂上并用M16螺栓。6、用含二硫化铝的润滑剂涂在辐皮夹板的圆锥形表面上。7、将一块辐皮抬高,用专用磨辐辐皮间隙胶水填充,预计每块用2-2.5组,使其与轮毂圆柱形表面贴合,以使外侧辑皮夹板的对称线与艳皮的中线吻合。检查轮毂圆柱体部分和馄皮的贴合情况。8、安装两根辐皮螺栓,辐皮螺栓端面必须与外侧根皮夹板的表面齐平。9、将内侧辐皮夹板装在2根粗皮螺栓上。10、安装磨辐螺栓螺母,并使用M56液压螺母紧固至标准扭矩。11、保证70%区域接触,并用塞尺测量辐皮四角与轮毂间隙WO.15mm为合格。如果情况不符,需要对轮毂表面抛光、补加强剂和腻子对艳胎表面修复处理。12、重复8T0的步骤,直至间隙小于0.15mm。13、按以上步骤安装其他馄皮,辐皮需均匀分布在磨辐四周,辐皮之间所有位置必须安装固定销。14、再次紧固粗皮螺栓上面的M16螺丝。15、按照F1S要求对辐皮螺栓进行紧固,建议一次紧固到位,磨机运行8H、24H后复紧2次,72H抽查。

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