管理制度-解决质量问题的标准化反应模式 精品.ppt

《管理制度-解决质量问题的标准化反应模式 精品.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管理制度-解决质量问题的标准化反应模式 精品.ppt（84页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、快速反应程序快速反应程序解决质量问题的标准化反应模式 是一个体系运用可视的方法显示重要的信息以解决重大的外部的、内部的质量失效问题。快速反应快速反应是否存在一个每天的领导层会议？ 快速反应会议可以是一个1020 分钟的站立式会议，地点可以在车间或生产会议室。 过程的责任人必须来自制造部门。 在一天的开始，质量小组应该识别前24小时所发生的重大质量问题 ，可以从一下几个方面考虑:- 客户关注的问题- 供应商所关注的问题- 造成停线的 (内部/客户)问题- 出厂审核 / 审核问题- 其他内部质量问题研讨会小组首先应该定义什么样的质量问题是重大的质量问题。当业务经理不在场时，会发生什么呢？ 在每天的

2、制造评估会议上领导层应该审核一下方面:- 和小组成员一起审核重大的质量问题- 指定相关人员负责问题的解决- 指派下次会议报告的责任人要求要求 (续续): 责任人应该负责保证所有的问题及时被解决并且满足退出标准。 责任人的报告应包含以下几个方面的更新：- 快速反应跟踪表- 标准化操作指导书- 问题解决表 - 过程失效模式分析- 控制计划- 层级审核- 全员通告 Workforce Notification - 其他适用文件必要时在快速反应跟踪表上必要时，按照快速反应跟踪表的规定汇报给管理层 快速反应跟踪表快速反应跟踪表 (Example)EXIT CRITERIA Overall StatusI

3、ssue NumberIssue DescriptionDate OpenedUnit I.D. #OwnerNext Date (of Owner Report out to Staff)ContainmentPFMEA / CPError ProofingStandard WorkLayered AuditDate ClosedY1Engine out of time10/10/2000N/AMcGrath11/29/2000GGYGYG2Burrs on front face of block10/10/2000N/ASmithCLOSEDGGN/AN/AG10/11/2000R3Inj

4、ector harness placement10/10/2000N/AMcGrath11/29/2000GGRGGY4Reversed thrust bearing10/11/2000N/AMcIntosh11/29/2000GGYGGY8Missing Upper Bearing Shells11/20/2000N/AMcIntosh11/30/2000GGGYGR9Paint dots found on loose & mis-built parts11/21/2020N/ACarpenter11/30/2000GN/AN/ARRR10Loose 7mm bolt on front co

5、ver11/26/2000N/ADavis12/4/2000RRRRREXIT CRITERIA STATUS KEYRRequired but not initiatedYInitiated but not completeGCompleteN/ANot ApplicableGQP-029b要评估的要点要评估的要点:责任人责任人退出标准退出标准全面情况全面情况优化目视管理，将这个表格尽可能大的显示在会议室( ex.: 4 x 8 dry erase board )No Quality DisruptionsInternal Quality Disruption(defined locally

6、)Customer Quality Disruption(eg. PRR, Pull, Spill)每日质量图LEGEND:月年一月一月2004作世界上最好的动作世界上最好的动力总成力总成31292830212223242526271213141516171819202345678910111GreenYellowRed(举例)领导层将展示一个可视的质量状况领导层将展示一个可视的质量状况要求要求 (continued):不合格产品的控制不合格产品的控制遏制Establish a method to ensure that product that does not conform to spe

7、cified requirements is:-防止无意识使用或安装- Prevented from unintended use or installation- 用统一的标签清楚识别 Clearly identified using consistent labeling 用目视管理方法建立统一的识别程序 (Example) 用明亮色彩作为首选的识别方法 - 红色废品 - 黄色可疑品 - 绿色合格品不合格产品的控制不合格产品的控制标签内容IN THIS SECTION IS AT LOCAL DISCRETION标签内容IN THIS SECTION IS AT LOCAL DISCRET

8、IONPLT001可疑品或待处可疑品或待处理品理品半成品或合格半成品或合格品品红标签表示废品。 黄色标签表示可疑产品或待处理的材料，需要返工的材料或需要进一步检查的材料绿色或其他颜色的标签表示产品是可接受的 (红色和黄色除外). .废品废品PLT002PLT003标签内容IN THIS SECTION IS AT LOCAL DISCRETION要求要求:不合格产品的控制不合格产品的控制 领导层应开发，组织并维护一个统一的体系来控制不合格品. 将不合格产品隔离. 隔离区域将被标识 - 废料箱- 返工台- 返工产品标签- 溢出遏制区域 遏制工作表将被完成并用于：-提供一个系统的方法遏制全部可疑品

9、 -确定不合格产品的检查范围 CONTAINMENT WORKSHEET(Example)DEPARTMENT:DEPARTMENT CONTAINMENT OWNER:DATE:LaboratoryG. Hall1/6/2003PRODUCT NAME / NUMBER:10066044PRODUCT NONCONFORMANCE:Burr on flange PRODUCT CONTAINMENT SCOPEIDENTIFY ALL AREAS WHERE SUSPECT PRODUCT COULD BE LOCATEDPOTENTIALAREASUSPECT PROD.VERIFICAT

10、IONLOCATIONQTY.VERIFIEDFOUND? QTY?RESPONSIBILITYLaboratory6K.C.6T. BrownWIP Storage Areas1000P.S.1000P. SmithOutside Processing - (Plating)1000C.J.1000C. JonesScrap Bins42K.C.42C. JonesRework Areas0B.T.0C. JonesSEGREGATE SUSPECT PRODUCT TO (location, as feasible):2548 pcs to Containment AreaSORT MET

11、HOD (eg. visual, gage, mating part):Visual for burrsSORT CRITERIA (clear pass / fail standards):Max Burr per standardI.D. METHOD CONFORMING (eg. mark, tag, sign):White paint dot near defect areaI.D. METHOD NONCONFORMING (eg. mark, tag, sign):Mark defect with red paint.K.C.P.S.B.T.000Shipping DockHea

12、t TreaterAt Customer000TOTAL FOUND2548 2548P. SmithReceiving500P.S.500C. JonesC. JonesC. JonesC. JonesC. JonesC. JonesIn TransitService Parts Operations00B.T.P.S.00What if potentialquantitydoes not equal total found? When do you call the customer?要求要求 (续续): 分界点检验采用:- 对于遏制范围内的产品100检查- 在根本原因找到之前，持续时间由

13、领导层决定 对于产品遏制问题，箱子将标识成 :- 红色不合格产品 - 黄色可疑品- 绿色分界点后的合格产品 从被认可的工艺流程上拿走的产品返回时应在离开点或之前. 全部控制计划都要执行检查和测试. 注意： 如果不可能在离开点或之前返回，使用经认可的重做流程以保证一致性. 要明确脱离返工，返修和遏制区产品的程序与授权. 产品遏制问题要经领导层评估. 标准化工作标准化工作(方法和顺序方法和顺序)“标 准 化 是 通 往 不 断 改 进 之 路.”W.E. Deming,七月 15, 1992(举例)目的目的: 对所有的操作实施标准化的方法和顺序。标准化工作标准化工作 (方法方法& 顺序顺序)范围范

14、围: 装配区 制作过程 发运 / 收料 返修/返工区 所有的操作 其他支持功能 (例如：检查) 职责职责: 一个或两个责任人- 制造工程人员- 生产经理 精益组织. 识别那些能增值的工作. 一个有效的生产顺序. 持续改进. 在过程内部减少变差. 减少浪费，解决问题和质量控制. 审核操作员与工作指导书一致 层级审核. 确保操作者统一履行相同任务和程序.标准化的工作提供了一个基础标准化的工作提供了一个基础: 多功能小组应确定并列出所有要实施标准化的工序Multi-disciplinary team(s) shall identify and list all operations to imple

15、ment standardized work怎样划分优先顺序的例子怎样划分优先顺序的例子:- 涉及客户质量的问题 - 定义工作顺序和方法的必要性- 离线返工Off-line Rework- 高的RPN- 员工流动Employee Flow-through多功能小组定出标准化工作的指导书并张贴到每一工位.新员工要被培训使用标准化工作（标准操作员培训）要求要求:标准化操作标准化操作Standardized Operations客户周期时间客户周期时间工作顺序工作顺序在制品的标准化在制品的标准化标准化操作标准化操作步棸步棸TAKT TIME 生产出一个单位的时间Time in which a sin

16、gleunit is to be produced操作工的移动OperatorMovements相同顺序相同动作每一循环工作需要的最小库存Minimum stock necessaryto do work in the samesequence with the same movements, every cycle列出客户周期时间的理由列出客户周期时间的理由: 使领导层确信业务如批准的那样在运转Assures leadership that operation is running as approved 可减少生产过剩 Overproduction can be reduced 改进生产调度 Improves production scheduling 操作员可介入到决策过程Operator involved in decision making process 设备显示出磨损迹象时操作员能知道Operator knows if equipment is showing signs of wear. 安排维护与修理时间 Maintenance and repair time all