管理制度-13103综放工作面拆除作业规程草本 精品.doc

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1、目 录第一章 概况1第二章 13103综放工作面拆除设备5第三章 拆除前的准备工作6第一节 地面准备工作6第二节 井下准备工作6第三节 供电9第四章 运输系统12第一节 绞车布置12第二节 绞车及钢丝绳的校验13第三节 运输要求16第五章 通风系统17第一节 通风方式17第二节 风量及风速验算17第三节 监测监控19第六章 拆除工艺22第一节 拆除流程22第二节 出架及主要设备回撤路线22第三节 拆除方法22第七章 劳动组织31第一节 作业方式31第二节 劳动组织31第八章 避灾路线32第一节 灾害应急措施及避灾路线32第九章 安全技术措施38第一节 绞车安装安全技术措施38第二节 拆除安全技

2、术措施38第三节 起吊、拖运设备和重物安全技术措施45第四节 运输安全技术措施47第五节 掩护架使用安全技术措施49第六节 回撤期间顶板管理安全措施50第七节 爆破安全技术措施51第八节 回撤抬棚安全技术措施55第九节 供电、电气设备安全注意事项57第十节 装卸车安全技术措施58第十一节 一通三防管理规定58第十二节 瓦斯超限应急措施61第十三节 乳化液泵管理61第十四节 质量标准化管理62第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系见表1表1 工作面位置及井上下关系表煤层名称IV13煤层水平名称一水平采区名称一采区工作面名称13103综采工作面地面标高（m）+2695

3、+2783m工作面标高（m）+2502+2575m地面位置该工作面对应地面为荒山、野坡，沟谷较多，标高相差较大；无农田、无建筑物和无塌陷坑。井下位置及四邻采掘情况该工作面上部为13102工作面采空区，下部为13104上顺槽，南部为已经停采的采空区，中间留设保护煤柱，最小宽度11m，最大宽度21m；北部为机道上山，中间留设保护煤柱20m。回采对地面设施的影响回采区对应地面为荒山、野坡，无相应的建筑设施；根据13102综采工作面回采情况推断，回采期间对地面设施无影响。轨顺皮顺平均走向长度（m）588.47倾斜长度（m）167面积（m2）98274.49第二节 煤层顶、底板情况 工作面煤层顶、底板情

4、况见表2表2 煤层顶、底板情况表顶底板名称岩石名称厚度（m）岩 性 特 征 老 顶 粗砂岩8.648.95灰白色，块状，含少量细砾，25mm占10%，分选中等，次圆状，主要成份石英、岩屑等。 伪 顶 泥岩0.300.37深黑色，含炭质较高，夹有微细亮煤及暗煤，线理块状。 伪 底炭质泥岩0.300.37深黑色，含炭质较高，夹有微细亮煤及暗煤，线理块状，充填煤线，较硬。 老 底粉砂岩16.2517.17深灰色，岩性致密，性脆，含破碎植物化石，块状，含泥质。第三节 工作面现有设备情况7、工作面各系统简介:（1）、生产、运输系统：工作面切眼采用MG160/375-WD1采煤机破煤、落煤、装煤，安装SG

5、Z630/220型、SGZ630/264型中双链刮板运输机各一部运煤；运输顺槽安装SZZ630/110型中双链刮板桥式转载机一部，安装PLM800破碎机一台，安装DSJ-80/40/240可伸缩式胶带运输机一部，转载方式为刮板桥式转载机与可伸缩胶带输送机搭接。运煤路线：13103综放工作面运输顺槽转载机运输顺槽皮带机机道上山强力皮带井底煤仓主平硐皮带机地面煤场。设备材料运输路线：地面主平硐一段轨道上山中部车场二段轨道上山13103上顺车场13103上顺槽13103综放工作面，回收材料路线与此相反。（2）、通风系统：13103工作面采用轨道顺槽进风，运输顺槽回风的U通风方式。通风系统：地面主平硐

6、底部车场一段轨道上山中部车场二段轨道上山13103上顺车场13103上顺槽13103综放工作面13103下顺槽13103下顺车场专用回风上山总回风。（3）、排水系统：积水涌水点13103综放工作面两顺槽临时水仓机道上山底部车场主平硐地面。（4）、供电系统：13103综放工作面采用单回路供电方式，10kV电源来自中央变电所10102高压配电装置，经中部车场、二段轨道上山至13103上顺设备列车处1# KBSGZY-1250/10/1.14/0.69移动变电站。工作面总装机容量为1747.4kW，移动变电站二次侧额定电压为1.14kV一个等级。（5）、通讯照明系统：、通讯系统：回撤皮带运输顺槽皮带

7、机头、转载机、设备列车各安设一部通讯电话（可以井上下互通）。控制台及运输机机头、机尾、转载机头、破碎机，均安设一部扩音电话（带闭锁），工作面内间隔30m安设一部扩音电话（带闭锁），辅运顺槽控制台和皮带机头控制台要实现偶合、通话，必要时实现连锁。控制台实现起车报警、闭锁停车、运输机远停等功能。皮带机装设皮带六大保护，并且运行正常。、照明系统工作面皮带机头安装照明综保向皮带机头各照明及显示灯供电；移动变电站和工作面内每隔15m支架安装一盏隔爆照明灯，由安装在移动变电站的两台照明综保分段供电。（二）、工作面支护：1、巷道规格及支护：巷道名称进回风断面形状净宽（m）净高（m）净断面（m2）支护形式轨

8、顺进风巷矩 形3.62.69.36锚网+锚索运 顺回风巷矩 形3.62.69.36锚网+锚索2、综放工作面支护：13103工作面采用104架ZF3200/16/26型基本架，6架ZFG3400/17.5/28型过渡支架，共110架液压支架，对工作面顶板实施支护。3、上下出口支护：（1）上顺槽13103工作面上顺槽超前支护采用DW315-300/100或DW28-280/100型单体液压支柱配合三排2.4m型梁进行支护，一梁三柱，沿走向布置，单体液压支柱间隔800mm，误差不超过100mm，超前支护长度不低于20m。（2）下顺槽13103工作面下顺槽超前支护采用DW315-300/100或DW2

9、8-280/100型单体液压支柱配合三排2.4m型梁进行支护，一梁三柱，沿走向布置，单体液压支柱间隔800mm，误差不超过100mm，超前支护长度不低于20m。（3）端头支护上下端头（即机尾、机头）处，各采用4对8根4.0m型梁配合DW315-300/100型单体液压支柱支护，构成走向对棚，对棚一梁四柱，随13103工作面推进迈步前移，步距600mm，对棚间距800mm，梁间距不大于150mm。上下端头安全出口高度不低于1800mm，宽度不小于800mm，必须经常保持畅通无阻，通风良好。第二章 13103综放工作面拆除设备一、回撤工程量（列表）序号名 称型 号总功率(KW)电压(V)数量1基本

10、支架ZF3200/16/26-104部2过渡支架ZFG3400/17.5/28-6部3采煤机MG150/375-W37511401部4前部刮板运输机SGZ630/22022011401部5后部刮板运输机SGZ630/26426411401部6转载机SZZ630/11011011401部7破碎机PLM80011011401部8胶带输送机DSJ80/40/2*40806601部9移动变压器KBSGZY630/10-3台10四回路真空开关QJZ-4315/1140-11404台11双回路组合开关QJZ-2200/1140-2台12乳化液箱RX400/25-1台13乳化液泵BRW315/31.5200

11、11402台14喷雾泵BPW250/5.5376602台15液压管路-16通信系统-17设备列车-18电缆-第三章 拆除前的准备工作第一节 地面准备工作地面准备好回撤所需的车辆、材料、设备、工具等并确保完好，随用随到，具体为：1、大平板车20辆，大花车10辆，矿车20辆。2、固定螺丝120套。3、1t、3t和5t手拉葫芦各5台，10t手拉葫芦2台。4、5t导向滑轮2个、10t导向滑轮5个。5、1200160200mm道木56根。6、圆木（1801800mm）150根。7、一定数量的手锯、40T链条（1864mm）、630链条（2692mm）、三环链（1t）、U型环、大锤（18P）、小锤（8P）

12、、手镐、铁锨等。以上材料、工器具等应及时根据工程需要进行调整。第二节 井下准备工作1、13103工作面在临近停采前，综采队必须保持工作面“三直、两平、一净、两畅通”，确保支架顶、底板接实，不能出现空顶、倒架及挤死架等现象。工作面煤壁要平、直，采高控制在2.4米。上出口高度必须符合2.4米要求。并进行加强支护，不能出现空顶现象。2、综采队在停采前必须要把双层金属网和钢丝绳铺好、联好，停采时将金属网自顶板铺设至底板，煤壁采用木锚杆进行支护，木锚杆规格为30mm1800mm，木锚杆间排距800mm1000mm，起锚高度500mm，按五花眼布置。在13103工作面回撤通道内每架支架上用2根2.4m型梁

13、配合2.5米单体柱进行支护，两根型梁间距800mm，型梁一端伸到支架前梁上200mm升实前梁，另一端型梁靠近13103工作面煤墙侧用一根2.5米的单体柱紧贴煤壁升实并栓好防倒绳，防倒绳挂在金属网上，单体柱迎山角为34，单体柱放液口统一朝向下顺槽方向，方向保持一致，每班安排人员进行循环注液不少于两次并更换漏液损坏单体柱。3、必须保证支架不窜液、漏液和阀片损坏等现象，确保拆除期间支架支撑牢靠，如出现支架采高过低（小于2.2米时），为防止支架压死或卸液、要用2.5米单体柱在支架靠前立柱下打点柱，每架1根，要打牢打实。4、下顺装车场设在13103下顺联巷口处，其顶端架设牢固的双抬棚起吊架，装车场尺寸为：长宽高=6m3m2.8m，满足大件起吊、装车的要求。5、上顺装车场与装车平台设在13103上顺槽与上顺车场变坡点处，装车场尺寸为：长宽高=6m3m2.8m。6、上巷与13103工作面交岔点处抹角度必须满足支架能够顺利调头，前溜机尾犄角处使用风镐刷帮做三角缺口，刷帮后抹角尺寸为:4.04.0m，刷帮后采用两根锚索梁支护顶板，第一根锚索梁布置在机尾三角煤处，距煤墙1m，第二根锚索梁布置在机尾绞车硐室外，距第一根锚索梁2.4m，抹角处以犄角中心为发散点，架设五架扇形抬棚，扇形棚梁长度分别为3根4米、2根5米的型梁，使用型梁配合单体柱架棚支护。7、对所有支架管路接头进行润滑，并对