管理制度-9303工作面综放规程 精品.doc

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1、编号：CM20XX01山西朔州平鲁区西易党新煤矿有限公司采煤工作面作业规程 工作面名称 9303综放工作面 编 制 人 ： 刘 玄 施工负责人 ： 杨长青 总 工 程 师 ： 韩晓峰 矿 长 ： 施大奎 批 准 日 期 ： 年 月 日 执 行 日 期 ： 年 月 日目 录第一章 概况3第一节 工作面位置及井上下关系3第二节 煤 层4第三节 煤层顶底板5第四节 地质构造5第五节 水文地质6第六节 影响回采的其它因素6第七节 储量及服务年限7第二章 采煤方法7第一节 巷道布置7第二节 采煤工艺9第三节 设备配置12第三章 顶板管理15第一节 支护设计15第二节 工作面顶板管理17第三节 运输巷、回

2、风巷及端头顶板管理18第四节 矿压观测20第四章 生产系统20第一节 运输20第二节 一通三防与安全监控22第三节 排水37第四节 供电系统37第五节 通讯照明40第五章 劳动组织和主要经济技术指标41第一节 劳动组织41第二节 主要经济技术指标43第六章 煤质管理43第七章 安全技术措施44第一节 一般规定44第二节 顶板45第三节 防治水47第四节 爆破48第五节 一通三防及安全监控50第六节 运输52第七节 机电53第八节 其它58第八章灾害预防及避灾路线64其它未尽事宜按照煤矿作业规程、煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程的有关条款执行，施工前必须贯彻、学习、传达本规程65第一章 概况第

3、一节 工作面位置及井上下关系 一、工作面位置及井上下关系表(表一)水平名称主水平采区名称二采区地面标高 井下标高1200-1100地面的相对位置该回采工作面相对应地表无建筑物，无河流，无塌陷积水坑。 回采对地面设施的影响无井下位置及相邻关系北邻井田边界保护煤柱；南邻9号煤回风大巷；东西均为实体煤。走向长度(m)920倾斜宽度(m )130面积(m2)119600第二节 煤 层 本工作面设计开采煤层为特厚煤层， 通过地质资料分析煤层结构较为复杂，煤层平均厚度12.9米。 煤层情况表(表二)煤层厚度(m)最大14.6米煤层结构复杂煤层倾角（度）最大130最小8.9米最小30开采煤层9煤层煤 种气煤

4、、长焰煤稳定程度较稳定煤层情况描述9号煤层位于太原组下部，上距5号煤层28.31m左右。煤层厚度8.9-14.6m，平均12.9m。为全区稳定可采煤层。该煤层结构复杂，含2-5层夹矸。夹矸岩性多为泥岩，砂质泥岩。煤层顶板为泥岩、砂质泥岩，底板亦为泥岩、中砂岩。第三节 煤层顶底板 煤层顶底板情况表(表三)顶、底板名称岩石名称厚度(m)特 征直接顶灰黑色泥岩、砂质泥岩3.0-5.0米中等冒落型顶板伪顶炭质泥岩0.02-0.05米易垮落直接底灰黑色泥岩或灰色中细砂岩固结性较好第四节 地质构造 一、断层情况以及对回采的影响 该区域无断层，对回采无影响 二、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等） 该回

5、采工作面没有陷落柱、火成岩等存在。 第五节 水文地质 一、涌水量 矿井批准开采4-1、4-2、5、9、11号煤层，现开采9煤层，直接充水含水层为山西组砂岩裂隙含水层。属弱-中等富水性。据该工作面掘进情况，工作面基本无水， 考虑黄泥灌浆和井下消防洒水析出水量(估算值: 10m3/h)，本次按正常涌水量10m3/h，最大涌水量20m3/h来计算工作面涌水量。第六节 影响回采的其它因素 一、影响回采的其它地质情况 见表五 影响回采的其它地质情况表(表五)瓦斯本矿井属于瓦斯矿井。煤尘煤炸指数煤尘具有爆炸性。煤的自燃倾向性自燃等级为二，自燃倾向性属自燃。地温危害无冲击地压危害无 二、冲击地压和应力集中区

6、 无 三、地质部门的建议 1、为合理回收煤炭资源，在回采过程中严格抓好标志层和放顶煤管理，避免顶、底煤留设过厚，浪费煤炭资源。第七节 储量及服务年限 一、储量 工业储量：920m*130m*12.9m*1.35/m=208.283万吨式中：920m工作面走向长度130m工作面长度12.9m工作面平均煤厚1.35t/m-煤的容重 可采储量：工作面回采率取93%，工作面可采储量：205.86*93%=193.7万吨 二、工作面服务年限 工作面的服务年限 =开采推进长度/设计月推进长度=（920/64.8）=14.19月 月推进长度=循环进度*日循环次数*月工作日*循环率=1.2*3*30*0.6=

7、64.8米工作面采用“二采一放”工艺，工作面每个循环进2刀，放1次顶煤，循环进度1.2米，班循环进度为1个循环（2刀），日循环次数为3个循环（6刀），正规循环率取0.6.第二章 采煤方法第一节 巷道布置 工作面按走向长壁布置，工作面前后两巷沿煤层底板布置。运输顺槽与9煤皮带运输大巷联系，回风顺槽与9煤回风大巷和轨道大巷联系，分别采用锚网支护。 一、工作面轨道顺槽 工作面轨道回风巷道长960米，宽4.0米，高3.2米，与9煤回风大巷和轨道大巷联系；采用锚杆与锚索联合支护，锚杆排距0.8米，间距0.8米；锚索排距3.0米，间距2.0米。巷道主要用于工作面的回风和辅助运输。巷道内布置有绞车、 供水、

8、供风管路等设备。 二、工作面运输顺槽 工作面运输顺槽巷道长920米，宽4.8米，高3.0米，与9煤皮带运输大巷联系；采用锚杆与锚索联合支护，锚杆排距0.8米，间距0.8米；锚索排距3.0米，间距2.0米。巷道主要用于工作面的进风和煤炭运输。巷道内布置有皮带运输机、转载机、破碎机等设备。 三、采煤面切眼 切眼全长130米，宽3.5米（扩帮后7米），高3.0米，分别与运输顺槽和轨道回风顺槽联系。主要用于工作面设备的安装。 附图：工作面位置及巷道布置图第二节 采煤工艺 一、采煤工艺 1、本工作面选用走向长壁后退式综采放顶煤采煤法。采用MG250/600-AWD采煤机双向穿梭割煤（采煤机端头斜切进刀，

9、割三角煤采煤），前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，滚筒自旋使其截齿将煤破碎，利用采煤机滚筒上螺旋叶片的旋转以及推移前部SGZ764/320型刮板输送机时利用铲煤板来装煤；顶煤通过矿压破煤，而后由支架尾梁的上下摆动和插板的伸缩溜入尾部SGZ764/400型刮板输送机内。进入前后刮板输送机上的煤通过前端头的SZZ764/160型桥式转载机运至前顺槽内的胶带输送机上，运出工作面。工作面中部采用ZF6800/20/32型放顶煤支架支护顶板，工作面前后排头各采用ZFG7200/22/35放顶煤过渡支架支护顶板。全部跨落法管理顶板，黄泥灌浆处理采空区。 2、 采煤机截割高度3.0m,截深0.6m,放煤厚度平均9

10、.0 m，循环进度（放煤步距）1.2m，两采一放。 二、采煤方法 1、进刀方式 ：采煤机进刀采取端部自开缺口、双向穿梭斜切进刀的方式，斜切进刀段长度为25-30米，进刀深度0.6米，一次采全高，采煤机往返一次进两刀。具体操作如下： （1）采煤机位于进刀位置下行斜切进刀；移架、推前刮板输送机； （2）采煤机位于吃刀位置上行割三角煤至上出口； （3）采煤机下行割煤至下出口； （4）采煤机上行牵引位于进刀位置斜切进刀，移架、推前刮板输送机； （5）采煤机位于吃刀位置下行割三角煤至下出口； （6）采煤机上行割煤。 2、工艺流程：采煤机上行割煤-追机移架-追机推移前部刮板输送机（回撤密集、给超前支护）-

11、（移架数量过半后）放工作面下半部顶煤-拉移后部刮板输送机-进刀-采煤机下行割煤-追机移架-追机推移前部刮板输送机（回撤密集、给超前支护）-（移架数量过半后）放工作面上半部顶煤-拉移后部刮板输送机-进刀。工作面完成两刀煤、放一遍顶煤、完成超前支护工序为一个循环。 3、工艺要求： （1）割煤：割煤高度不得超过3.0米，最低不得低于2.8米；割平顶底板，不留伞檐；割煤时要即时收回支架护帮板和伸缩梁（采煤机上行时提前4部支架、下行时提前6部支架），割煤后及时给好伸缩梁和护帮板，严防采煤机割煤时损坏支架。 （2）移架：追机单架依次顺序移架作业，距离采煤机前滚筒不得大于4部支架，特殊情况可采取超前移架；赶

12、不上采煤机时，必须停止割煤。移架极为困难时使用单体液压支柱辅助移架。液压支架必须达到足够的初撑力。移架做到快（移架速度快）、够（推移步距够）、正（操作正确无误）、匀（平衡操作）、直（支架成线）、紧（及时支护、紧跟采煤机）、净（及时清除架前架内浮煤）。 （3）推移前部刮板输送机：滞后正在拉移支架的距离（弯曲段）不得小于15米，每次推移距离不大于200毫米，分三次移完。按照从机头向机尾或从机尾向机头的顺序推移，严禁从中间向两端推移或任意分段推移，推移后保证输送机平直，机头、机尾不滞后。 （4）放顶煤：工作面初采前10米不放顶煤，末采最后15米不放顶煤，只进行割煤，放煤工作必须在每循环中采煤机割完第

13、二刀煤、移架后进行；工作面前后排头排尾支架只采不放顶煤；放煤时，先收支架尾梁插板，并操作尾梁千斤顶，使尾梁摆到适当位置，以便能使顶煤直接进入后部刮板输送机。尾梁与插板升起的高度必须保持一致。放煤遵循由前向后，三轮间隔，等量顺序均匀，大块破碎，见矸即止的原则。每轮放煤间距为10部支架，掌握好放煤情况，控制好后部刮板输送机煤量情况，防止后部刮板输送机过载、压住。大块煤矸堵住放煤口时，升降尾梁、伸缩插板将其破碎。 （5）拉移后部刮板输送机： 放煤后按照从机头向机尾或从机尾向机头的顺序交替拉移。拉移前清净架间、架后大块煤，以减少拉移后部刮板输送机阻力，严禁拉成急弯。 附图四：采煤机进刀方式示意图 三、工作面正规循环生产能力据公式 式中 l 工作面平均长度, 130 m； s 工作面循环进尺， 1.2 m； h 工作面设计采高， 3 m； r 煤的容重，1.35 t/m3； c 工作面机采回采率, 95 ； W = 工作面正规循环生产能力， 600.21(吨) 。 采煤机截割高度3