机械伤害事故事故案例预防措施及应急预案.docx

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1、8.25机械伤害事故事故时间：2013年8月25日9时40分事故类别：机械伤害伤亡情况：一人左足创伤性切断事故概况：2013年8月25日上午9时40分，昆明钢铁控股有限公 司下属重型装备制造集团公司发生1起机械伤害事故，造成 1人重伤。事故经过：2013年8月25日上午9时40分，重装集团恒泽分公司 在重装生产园区开平线薄线开平机组开卷生产2mm冷卷过 程中，因所开冷卷板面不平整，钢板进入不了矫直机，职工 李X不听班组长劝阻和提醒，执意违章爬到输送平台上，用 左脚去踩踏钢板上部，导致左脚随钢板一同带入到矫直机前 的夹送辐中，经送昆钢医院诊断为左足创伤性切断。事故原因：1、直接原因：李X （伤者

2、）不听班组长劝阻和提醒就执意违章爬到输 送平台上，用脚去踩踏钢板上部是导致本次事故发生的直接 原因。2、主要原因：恒泽分公司领导班子在安全管理上，存在重视力度不够, 特别是在对开平线复产前的各项准备工作及员工复产前的 安全培训教育上；在人员结构变化带来的人员紧张问题上及 员工习惯性违章作业上，未引起高度重视和制定有效的安 全防范措施和安全检查考核制度，是导致本次安全事故的主 要原因。3、间接原因：重装集团安全环保部在日常的安全教育和监督检查中， 存在对基层安全工作指导不够和监管落实不到位，是导致本 次事故发生的间接原因。预防措施：1、采取多渠道、多形式对员工进行安全知识和技能的 培训、考试，进

3、一步提升员工的安全意识和防范技能。2、要切实履行好本部门的管理、监督和服务职能，严 反三违，严格管理，加大对事故单位领导和责任者的考核 力度，牢固树立安全光荣、违章犯罪、工伤可耻理念，从 根本上扭转重装安全管理中存在的薄弱环节，促进安全生产。3、全体职工进行一次安全知识及操作技能的理论考试。4、健全、完善本单位的安全管理网络，同时修订、完 善安全规程并上墙。5、对现场定置区域进行划分，明确区域负责人，做到 场地整洁、物流有序、标识清楚。6、从中吸取本次事故的教训，举一反三，认真查找本单位存在的管理问题，有效预防和控制事故的发生。机械伤害危险性分析机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具直接与人

4、 体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等 伤害。公司在生产过程中，使用大量的工器具和机械设备进 行作业，容易发生机械伤害事故，对该项目各主要工器具及 设备产生机械伤害的情况分析如下：L刀具造成的伤害。钻床上的钻头、卧式金属带锯床上 的锯片、磨床及砂轮机上的砂轮片和车床、刨床、键床上的 切削工具等都是加工零件用的刀具，这些刀具在加工零件时 会造成刺伤、割伤等机械伤害。2 .机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。当人身 体部位、衣物角或头发被卷入齿轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、 丝杠、供轴节等做旋转运动的机械设备零、部件中，将会对 人造成绞、碾等伤害，如设备无紧急停车装置或处于高速运

5、转状态，人体很可能被迅速卷入设备，造成人员伤亡。3 .机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。该项 目冲床、压力机等设备存在做直线运动的零部件，做直线运 动时会造成压伤、砸伤、挤伤等机械伤害。4 .易滚动物件堆放无防滚动措施，可能造成对人员的碾 压。产生以上机械伤害的原因分析如下：L无防护：如无防护罩、安全保护装置、报警装置、安 全警示标志、护栏等安全防护措施或防护措施失。2 .防护不当：如防护罩未在适当位置，防护装置调整不 当，安全距离不够等。3 .机械设备设施存在缺陷：如设计不合理，结构不符合 安全要求，制动装置有缺陷，安全间距不够，工价上有锋利 毛刺、毛边，设备上有锋利倒棱等。4 ,人

6、员违章作业造成机械伤害。5 .机械强度不够：如起吊重物的绳索断丝或载荷不够等。6 .设备带病运转，超负荷运转等。7 .无意或为排除故障而接近危险部位：如在无防护罩的 两个相对运动零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹 断、切断、压碎或人的肢体被卷进的伤害。机械伤害事故预防L什么是机械伤害机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。8 .机械伤害事故有什么特点机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、 被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时, 虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使 性伤害，乃至身亡。9 .常见伤害人体的机械设备有哪些有皮带运输机、球磨机

7、、行车、卷扬机、干燥车、气锤、 车床、辐筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、 破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌 机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。10 形成机械伤害的事故主要原因有哪些形成机械伤害的事故其主要原因有：1）检修、检查机 械忽视安全措施。如人进入设备（球磨机等）检修、检查作业， 不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而 造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临 时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但 因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重 后果。2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近 地面的联

8、轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防 护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板, 无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。3） 电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另 一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严 重后果。4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5） 在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。6）任意 进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）。7） 不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。11 .防止机械伤害事故的防范措施防止机械伤害事故的防范措施有：1）检修机械必须严 格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护

9、的制度。机械断 电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机 械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机 械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁 有人留在设备内进行点车。2）炼胶机等人手直接频繁接触 的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操 作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动 部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等 部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。 3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便 于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。4）对机械 进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守

10、停机断电 挂警示牌制度。5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作 业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机 械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。6）操作各种 机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识, 经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格 执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员 开动机械设备。12 机械对人体伤害最多的部位机械伤害人体最多的部位是手。因为手在劳动中与机械 接触最为频繁。13 .机械手外伤的急救原则发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎 止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用 消毒或清洁敷料包好，忌将

11、断指浸入酒精等消毒液中，以防 细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎 紧好袋口，在袋周围放在冰块，或用冰棍代替，速随伤者送 医院抢救。机械伤害事故预案L总则Ll编制目的规范（以下简称海林公司）所属各部门机械伤害事故应 急管理，能及时、有效、有序的实施救援，最大限度地减少 人员伤亡和财产损失，特制订本应急预案。L2编制依据1.2.1 中华人民共和国安全生产法（2014年）。1.2.2 国务院生产安全事故报告和调查处理条例（2011 年国务院令第42号）。L2.3国务院国家安全生产事故灾难应急预案（2006 年）。1.2.4 国家安全监管总局生产经营单位安全生产事故应 急预案编制导则

12、（GB/T29639-2013）。1.2.5 突发事件综合应急预案。1.2.6 人身伤害应急预案。L3适用范围适用于所属各部门发生机械伤害事故的应急管理。1.4工作原则1.4.1 以人为本，减少危害。把保障员工健康和生命财产 安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人 员伤亡和危害。142统一领导，分级负责。在的统一领导下，建立健全 分类管理、分级负责的应急管理体制。建立健全各级领导的 应急管理责任制，充分发挥专业应急救援机构的作用，做好 突发事件的应急管理和应急处置工作。L4.3条块结合，属地为主。加强以为主的应急队伍建设, 建立联动协调制度，依靠公众力量，形成统一指挥、反应灵 敏

13、、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。1.4.4 预防为主，平战结合。贯彻落实安全第一，预防 为主，综合治理方针，坚持预防与应急相结合，常态与非常 态相结合，做好应对突发事件各项准备工作。1.4.5 依法规范，加强管理。依据有关法律和行政法规, 加强应急管理，使突发事件应急管理工作规范化、制度化。1.4.6 依靠科技，提高能力。采用先进的预测、预警、预 防和应急处置技术及设施，充分发挥专家队伍和专业人员的 作用，提高应对突发事件的科技水平和指挥能力，避免发生 次生衍生事件；加强宣传和培训教育工作，提高员工自救、 互救和应对各类突发事件的综合能力。2 .组织机构及职责2.1 应急组织机构

14、和职责2.1.1 专项应急领导小组及办公室2.1 .L1专项应急领导小组是机械伤害事故应急管理的领 导机构，负责研究和部署机械伤害事故应急救援工作，行使 应急救援指挥职责。组长由的总经理担任，总工程师担任副 组长。专项应急领导小组办公室挂靠生产运营部。2.2 .1.2公司应急领导小组组长：公司总经理副组长：公司生产副总经理，党委书记，总工程师 成员：综合部经理，生产运营部经理，HSE安环部主任， 检修班长，检修班长，运行班长下设应急办公室和抢险队应急办公室主任由生产运营部经理兼任，日常管理挂靠 生产运营部，电话：2.1.2 现场应急救援指挥部1.1.1.1 机械伤害事故时，应立即组成现场应急救

15、援 指挥部。现场应急救援指挥部总指挥由领导担任，或授权生 产运营部正职担任。1.1.1.2 现场应急救援指挥部职责(1)全面组织事故应急救援工作。(2)批准现场救援方案，组织协调各专业小组进行事故应急救援。(3)接受应急指挥中心的指导，及时向中电新能源汇报事故信息和对外信息发布。1.1.1.3 生产运营部的主要职责(1)协调、联络各级应急机构和部门。(2)负责本预案的培训、演练、完善工作。(3)为机械伤害事故应急工作提出建议。(4)指挥、协调应急准备、应急响应和应急救援工作。(5)组织本应急预案演练工作。(6)当发生机械伤害事故时进行应急指挥。(7)组织风电场应急物资准备工作。1.1.1.4 合部的主要职责(1)发生机械伤害事故应急响应时负责组建资金保障 组。(2)协助生产运营部进行机械伤害事故应急抢险工作。(3)积极筹集应急抢险工作中所需的资金。1.1.1.5 的主要职责(1)发生机械伤害事故应急响应时，在现场应急指挥 部的领导下指挥应急救援。(2)做好发生机械伤害事故时的警戒，人员、物资安 置工作。(3)配合生产运营部协调应急物资。1.1.1.6 HSE安环部的主要职责(1)监督、组织本应急预案演练工作。（2）监督、管理本应急体系的建设和运转。2.2事件分类和危害程度分析1.1 .1依