检修桥机安装技术方案.docx

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1、检修桥机安装技术方案一、桥机轨道安装1、清理轨道基础，复核埋设的轨道埋件；2、清点轨道及附件，对有弯曲的轨道校直校正；3、放置安装用高程、中心控制样点，报监理人验收确定控制样点；4、安装轨道搁放用钢架，保证钢架中心与轨道中心设计值偏差在5mm内、高程比轨道底部设计值低约5mm,以便于调整；5、利用汽车起重机将轨道逐根吊放到“牛腿”上，然后人力拖至安装位置。6、调整轨道的高程、中心、直线度、接缝间隙、接头错位及并行两轨道跨度、同一断面高程差等在要求值内，之后安装轨道垫板、压板及接头连接板，紧固螺栓可靠加固；7、加固完成后复测各控制尺寸符合要求；二、桥机安装流程图桥机安装程序图三、桥机机械部分安装

2、1、桥架安装(1)检查大车行走车轮的跨距等符合要求。(2)采用70t汽车起重机将一边主梁至轨道上，检查车轮的偏斜度偏差符合要求后进行加固。用同样方法吊另一边主梁至轨道上适当位置，检查车轮的垂直度符合要求。（3）用汽车起重机吊装端梁，联接连接主梁与端梁。端梁联接螺栓把合顺序为：先中间，后两边，并对称交叉拧紧。联接螺栓把合后须进行复紧，并按有关规定逐个检查螺栓受力符合要求。（4）复测大车对角线、跨度、车轮的垂直度偏差和同位偏差、主梁的上拱和弯度等须符合要求。2、小车安装（1）对小车对角线、小车车轮的垂直偏差、车轮的同位偏差等进行测量检查，数据满足图纸或规范要求。（2）检查小车行走齿轮啮合情况，清扫

3、齿轮箱后注入适量新油。（3）用70t汽车起重机将小车吊至桥架小车轨道上，小车落在轨道时须缓慢平稳。3、附件安装缓冲器、走台、栏杆、楼梯、司机室等附件安装按设计图纸进行。缓冲器安装要保证当桥机运行至阻进器时，桥机可靠平稳地停止运行。4、起升机构安装（1）当起升机械试动作满足要求后，进行缠绕钢丝绳，即缠绕钢丝绳，进行滑轮、卷筒及吊钩的联接。钢丝绳缠绕方向须正确，在卷筒上按顺序整齐排列。钢丝绳末端在卷筒上的固定必须牢固可靠。钢丝绳长度满足；当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不小于2圈（固定圈除外）。（2）调整制动器动作灵活，平稳可靠。四、桥机电气部分安装1、触线的安装（1）滑触线将根据土建交

4、面进度分段安装，安装按照厂家安装说明书进行。（2）以已装桥机轨道面高程为基准高程，用水准仪在侧墙上放样。（3）按图安装滑触线支架并焊接牢固。（4）安装好首节滑触线，确定滑触线的安装高程、中心位置等控制尺寸，按照该尺寸依次进行下一节滑触线的安装。2、电气盘柜安装盘柜安装做到整齐、美观、底架固定牢靠，并与设计文件及图纸一致。各电气盘柜外壳须可靠接地。3、电缆敷设及接线按有关图纸的要求和规范、规程的规定敷设电缆。桥机用软电缆的敷设过程中，须注意保护其绝缘层不受损伤，电缆不得有破损等缺陷。垂直敷设的软电缆按规定绑扎牢固，不得有一端受力等现象。电缆排列须整齐、美观。按厂家设计图纸接线牢固。五、试运转试运

5、转步骤按空载试运转、静荷载试验和动荷载试验进行。提交试验方案报监理人审批，审批通过后由承包人组织进行试验。1、空载试运转空载试运转起升机构和行走机构分别在行程内往返三次。检查机械和电气设备各部分应动作正确可靠、运行平稳、无冲击声和其他异常现象。2、静荷载试验试验荷载依次分别采用额定荷载的75%、100%和125%。主钩将荷载吊离地面IOOnmb历时不少于IOmin,检查门式启闭机性能应达到设计要求，门架无永久变形。试验须重复三次。3、动荷载试验试验荷载依次分别采用额定荷载的75%和110%,试验时按设计要求的各机构组合方式进行试验。应同时开动两个机构，作重复的起动、运转、停车、正转、反转等动作延续至少应达1小时。各机构应动作灵活，工作平稳可靠，各限位开关、安全保护联锁装置、防爬装置等动作应正确可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动。4、自动抓梁入槽前做静平衡试验，检查各机构安装正确性，保证各机构运行灵活自如，操作平稳,入槽前不应有倾斜、阻卡等现象。5、清污机的机械设备和电气设备都安装完毕并经检查调整后，方可进行空运转。6、承包人将安装试验合格的门式启闭机及小型起吊设备停放在指定的地点，并进行必要的维护保养，直至移交为止。