沥青混凝土方案.docx

《沥青混凝土方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沥青混凝土方案.docx（27页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、七、施工方案本标段沥青碎面层采用集中拌和与机械化摊铺，其中沥青混合料的生产采用生产能力为150th(1B3000)沥青砂拌和楼拌和，混合料的摊铺采用ABG-423型多功能沥青摊铺机进行摊铺；沥青混凝土面层试验段施工中将严格按照施工技术规范的有关规定和要求进行施工，在监理工程师、技术专家的指导下和加强现场监测的基础上，通过精心组织、精心施工、严格管理，确保施工路段的施工质量。7.1路面施工前准备工作及施工工艺(1)开工前三日向监理工程师提交各项材料配合比等试验检测报告。(2)工程技术人员对该路段进行定点、定位测量放样。(3)用空压机及人工清扫路面基层，保证透层油能够较好地与基层粘接。(4)沥青砂

2、面层施工前，应先处理好沥青碎面层与水泥混凝土面层接头处的碎补强段，待水泥碎达到强度后，再进行沥青碎面层施工。(5)修筑试验段：沥青碎路面全面施工前，采用计划使用的机械设备和拌和料配合比铺筑试验路段，长度300m,通过试验路段的铺筑，在于准确控制拌和时间与拌和温度，铺筑温度与松铺厚度、速度等。压实机械的合理调配，压实温度与压实方法及路拱调整，松铺系数的测定，合适的施工长度，并且在试验段中，抽样检测各种沥青拌和料的沥青含量、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度、密实度等，并且在沥青混合料压实12小时后，按标准方法进行压实度、厚度的抽验。通过试验路段的施工、试验检测，达到优化拌和、运输、摊铺、碾压

3、等施工工序，确保机械的正常使用和工序衔接，准确控制各项工序质量，明确各岗位人员的职责，提出标准施工方法。7.2施工工艺粗集料粗集料采用监理部门认可，具有生产许可证的采石场生产出来的碎石，碎石应洁净，干燥，无风化，无杂质，具有足够的强度，耐磨耗性。粗集料的粒径规格按招标文件技术规范“沥青面层用粗集料规格”选用，其质量应符合下表要求。沥青面层用粗集料技术要求技术指标单位表面层其他面层集料压碎值%2630洛杉矶磨耗损失)%2835视密度gcm222.622.4时汨i吉的*PK什神5JWJHU1JTmFUI.J1454411匕由皿哂幺N1oA1717r乙ci1UIX)IIJIWT2-Q11U7RmmJ

4、bJ1134121U41d1TWUUfO1iu1i711,OJS7J,f,r1Z1iIQ.集料冲击值U1N罪rftpfi集料的破碎面积ftJr%290290粗黄JS与沥青有良好的粘结能力，不低于4”级，否通用干蠢解磨细石灰粉或者水泥作为填料的一部份，其用量宜为矿粉总量的或者加入合分外掺剂。细集料细集料宜选用优质的天然砂或者机制砂，当缺砂时，也可使用石屑，但应根据级配曲线确定砂、石屑的含量。有条件应尽量使用机制砂。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并由适当的颗粒组成，其规格应满足招标文件技术规范的要求。细集料的质量应符合下表要求。沥青面层用细集料质量技术要求技术指标规定值视密度不小于(gcm2

5、)2.50坚固性(0.3mm部份)不小于(%)12砂当量不小于(%)60含泥量(小于0.075mm的含量)，不大于5细集料应与沥青有良好的粘结力，不宜与沥青粘结能力很差的天然砂及花岗岩等酸性石料破碎的机制砂或者石屑。当需要使用时，应采用经监理工程师批准的满足规定要求的磨细消石灰、水泥或者抗剥离剂等抗剥离措施。填料填料应采用石灰岩或者岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细的矿粉,不应含有泥土杂质和团粒。矿粉要求干燥、洁净，其质量应符合下表的要求。沥青面层用矿粉质量技术要求指标规定值视密度不小于(tm)2.50含水量不大于()1粒度范围0.6mm(%)1000,15mm(%)901008.08.0

6、流值0.Imm20-4020-40空隙率%3-63.5-4.5沥青饱和度V：A%65-7565-75残留稳定度%808060oC,0.7Mpa动稳定次mm6002600艮冻融劈裂强度比%270275混合料中的集料级配应符合技术规范的要求，沥青混合料的热稳定性和配合比设计应按照JTG052-2000马歇尔稳定度试验方法来确定。稳定度试验至少应做5组（每组6个）试件测定其密度、稳定度、流值，并诸空隙率和饱和度。使沥青混合料的各项指标符合规范要求。沥青路面的上面层应通过车辙试验机进行抗车辙检验。当配合比被批准后，应进行试拌，经监理工程师批准后方可进行正式的混合料生产。摊铺设备及摊铺机的调试本标段路面

7、采用1台ABG423型多功能沥青混凝土摊铺机进行面层摊铺施工，在进行正式摊铺前，应由特种机械工会同有关技术人员进行机械调试，确保施工过程中机械性能的正常性。D、测量放样在下层上每Io11I(曲线段每5m)逐桩恢复中线桩，在中线桩对应法线上放出中、边桩，并在中边桩外侧50cm处设置导线桩。用水准仪测出中边桩下层顶面标高。根据下层顶面高程和每层设计高程以及试验段得出的松铺系数，确定松铺高度，设置摊铺机水平传感导线，导线采用2mm不锈钢丝，用张紧器张紧，张紧力不小于800N,架设长度不大于150m。E、沥青混合料拌和生产沥青混合料的生产采用生产能力150th(1B3000)沥青拌和楼进行拌和，考虑到

8、本段沥青混合料用量较大，因此要注意避免对所属地段造成环境污染，拌和场现场应注意采取有效的防污措施。a.沥青材料的准备沥青材料应先加热，加热温度在15(170C范围内，并应避免局部过热，保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐输送到拌和机内，且不应使用正在起泡或者加热超过170C的沥青。b.集料的准备粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每一个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。集料加热温度应比沥青加热温度高1(2(C,在被送进拌和设备时的含水量应不超过1%,烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏或者熏黑集料。填料加热。C.拌和集料、填料和沥青材料应按工地配合比规定

9、的用量测定和送进拌和机内，并打印出每盘的称重数据。在拌和机内及出厂的混合料温度为145165C,并应保证运到施工现场的温度不低于145。拌和时间应能使矿质集料所有的颗粒都均匀地裹覆上沥青为度，每锅拌和时间以3050s为宜，其中干拌时间不得少于5s,并经试拌确定。热拌沥青混合料面层（包括上面层、下面层）应在监理工程师监督下进行抽样试验，试验结果应符合技术规范的有关规定。所有过度加热的混合料（混合料出厂温度超过正常温度高限的30。C时），或者已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不得带有花白斑点、离析和结块现象。在材料的规格或者配合比发生

10、改变时，都应根据室内试验资料进行试拌,试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能、并报请监理工程师批准。沥青混凝土的施工温度见下表所示沥青混凝土的施工（C）（70#）沥青加热温度155-165矿料温度160-190沥青混凝土出厂温度正常范围145165高于195废弃沥青混凝土运输到现场温度，不低于145摊铺温度，不低于正常施工135低温施工150碾压温度，不低于正常施工130低温施工145碾压终了的表面温度,不低于钢轮压路机70轮胎压路机80振动压路机70d.沥青混合料的贮存与废弃沥青混和料应贮于保温贮料仓。贮料仓应能避免局部过热，并使离析现象减少到最低程度。对所有过度加热的混

11、合料，或者已经碳化、起泡和含水的混合料都应废弃;对带有花白斑点、离析和结块的混合料亦应废弃；当沥青混合料或者温度超过195C时,应予以废弃。F、工作面的准备工作面应干燥、清洁，无任何松散物质、灰尘与杂质。当要求清扫时，应使用机帚作业，工作宽度应延伸至打算摊铺沥青混合料边缘外30cm,路面上粘附的不能用机帚清除的杂质，应采用其它方法清除。被油类污染面积较大的地方，应采用批准的方法清除。若清除之后工作面松软，则应进纠正，挖除松软部份，以同样材料填补到规定的密实度。G、沥青混合料运输沥青混合料在运输时，应采用吨位较大的自卸汽车运输，车箱应清扫干净。为防止沥青与车箱板黏结，车箱侧板和底板应涂上一薄层油

12、水混合液（柴油与水比例为1：3）,不得有余液积聚在车箱底部。同时为了保证摊铺温度，运输时必须采取加盖毡布的措施进行保温，运到现场混合料温度应不低于145Co己经离析或者结成块不能压碎的硬壳、团块或者在运料卸料时留于车上的混合料或者被雨水淋湿的混合料，都应废弃。为保证连续摊铺，现场等待卸料车辆不得少于5辆，摊铺机前方也至少有3辆运料车在等候卸料。连续摊铺中，运料车应在摊铺机前10-30Cm处停留，不得撞击摊铺车，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。H、沥青混合料摊铺a.摊铺混合料前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师的批准。b.各层应连续施工，否则，对下面层表面的所有松散材料都应清

13、扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师的批准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。c.路缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料，涂刷时不得污染周围的非涂刷区。d.运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。e.摊铺机的行驶速度和方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。f.应采用梯队交织罗列方式连续摊铺，先后摊铺机的轨道应重叠5IOcm,相邻摊铺机宜相距1030cm,且不得造成前面摊铺的混合料冷却。g.沥青混合料的松铺系数应采用试验段测出的数据进行摊铺。摊铺机自动找平时，下面层应用用钢丝引导的高程控制方式，上面层应全部采用浮动基准梁来控制。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。h