泰国工厂机动处机加工设备采购技术协议.docx

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1、泰国工厂机动处机加工设备采购技术协议一、项目概述：1.1. 设备采购要求：本项目所有机加工设备性能及参数，均在前期技术交流中征得各参标方同意,各参标方承诺所提供的设备在泰国工厂长期稳定、安全运行、无安全隐患。1.2.设备采购数量：序号名称数量型号（中标方提供为准）1数控加工中心1台VMC9702数控卧式金属带锯床1台GZ42323卧式机床1台CW61100B/50004万能工具磨床技术协议1台MQ6025A5铸铁平板划线平台1台3000*2000*300mm13、供货范围：买方接通电源设备即可正常运行（买方负责设备安装）；1.4. 设备技术参数：核心技术参数必须响应技术要求；1.5. 设备颜色

2、：浅灰色RA17035;1.6. 交货地点：卖方工厂；1.7. 供货期：合同生效后90天；1.8. 使用范围：泰国工厂（春武里工业园）生产轮胎用；二、数控加工中心技术协议2.1、设备参数：设备型号VMC970数控加工中心（中标方提供）设备品牌纵横机床；参标方招标前提供设备数量1台三轴行程单位参数X轴mm900Y轴mm700Z轴mm700主轴鼻端至工作台面mm120-720主轴中心至立柱表面mm635工作台长度X宽度mm1100700工作台最大荷重kg800T型槽T型槽（槽数X槽宽X节距）mm518100工作台T型槽5-18主轴主轴锥度BT40;7:24转速rp.m8000主轴传动方式同步带轴承

3、润滑方式油脂润滑主轴马达功率kw11/15三轴马达功率kw2.5/4进给X&Y轴快速位移m/min36Z轴快速位移m/min24最大切削进给速度m/min15自动换刀系统标准刀具数量把24刀柄型式BT-40刀具父换方式气动程序控制刀具夹紧与放松增压汽缸平均换刀时间（T-T）秒2.5CNC系统FANUCMF5精度定位精度mm0.003/300重复精度mm0.003一般精度前门全面宽度mm1600空压需求Kgcm26电源需求量KVA三相AC380机械外型尺寸（长X宽X高）mm31002370220722部件品牌：名称中标方提供为准数控系统FANUC/西门子主轴电棚区动系统FANUC/西口子单兀式主

4、轴总成健椿（同级别品牌或以上）丝杆线规台湾银泰/上银（同级别品牌或以上）丝杆轴承NSK.SKF（同级别品牌或以上）精密锁紧螺母台湾盈锡（同级别品牌或以上）联轴器德国RW（同级别品牌或以上）润滑系统日本河谷（同级别品牌或以上）主要电气元件施耐德（同级别品牌或以上）刀库台湾冈田（同级别品牌或以上）23、随机备件：名称数量笔记本电脑（戴尔）1台工具：塞尺、叉形扳手套装（6-32mm内六角扳手（9件套+12、14mm）s锂刀6件套按要求提供刀具:100盘铳刀(配套硬料刚通用性好刀片一盒+淬火硬料专用刀片一盒)+BT40-FMB32-60刀柄一套、数控铳床卡簧夹4-20mm各两套、BT40-ER32-7

5、01/1001雌刀柄各6套55度铝钢4刃立铳刀/55度铝钢4刃圆鼻铳刀(6*6*24*75)、(6*6*30*100)、(8*8*20*60)、(8*8*35*100(10*10*30*70)、QO*10*50*100)、(12*12*35*75)、(12*12*50*100)各5支、65度铝钢4刃立铳刀(10*10*30*701(10*10*50*100).(12*12*35*75).(12*12*50*100)各5支、65度2刃球头铳刀(R4*16*D8*601)、(R5*20*D10*1001)S5支，分中棒2支各1套操作工具：平口钳（钳口宽度320-400mm磁力表（I-IOmm百分表

6、+表座）,深度尺（0-20Omm）去毛刺刮刀倒角修边一套各一套调整垫铁、地脚螺栓整机配置2.4. 计算机配置：硬件配置：笔记本电脑15寸屏幕，CPUi7、16G内存,IT固态硬盘,GTX1660显卡、WINDSIOx软件系统：具有自动编程软件，预安装CAD、CAXA.UG2.5. 技术资料的交付内容及时间： 机床操作使用说明书、操作维修说明书（各4本、电子版1套）。 数控系统操作手册、控制系统编程手册（各4套、电子版1套）。 基础图、配线图与设备有关辅助设施资料（各4套、电子版1套）。 安全说明书2本、设备合格证1套。 以上所有资料提供时间（工厂设备提货时）。2.6. 功能指标.保证值和考核方

7、法配备控制及绘图电脑达到供货要求。设备完整性、合理性、适用性。三、GZ4232数控卧式金属带锯床技术协议3.1. 设备参数:设备型号GZ4232数控卧式金属带锯床（中标方提供）设备品牌参标方招标前提供设备数量1台圆材锯切最大规格320mm方材锯切最大规格320320mm锯条线速度25/45/68/85(m/min)进给速度液压无级调速锯条规格341.14115mm主电机功率4KW送料行程2mm-500mm送料精度0.2mm（单次单工件）锯轮的端面跳动0.30mm带锯条垂直导向精度0.04mm带锯条水平导向精度0.02mm锯件端面对工作台面垂直度0.02mm机床噪声85dba液压油46#抗磨液压

8、油主要电气元件ABB、施耐德3.2.随机备件：名称数量锯条4根送料架2只工具：内六角扳手9件套装；开口叉扳手19件套装活动扳手15；高压机油油枪各1套（世达品牌）调整垫铁、地脚螺栓整机配置3.3. 适用范围：可锯切圆钢，角钢，槽钢，圆棒，管材，H型钢，钢筋，不锈钢管，钢胚，铁板及大型轴类零件等。3.4. 设备性能： 主机采用蜗轮减速机传动。 分离式立柱润滑系统，保证润滑良好。 可编程P1C控制全程循环动作，触摸屏实现人机对话。 光栅尺控制送料系统，送料精度高，并可预设多次送料。 工件夹紧采用活动虎钳和固定虎钳配合，活动虎钳采用液压油缸推动夹紧；在固定虎钳侧装置5mm行程微量油缸调节固定虎钳位移

9、，能更好实现对不规整材料的夹紧。 可预设5组不同工件长度，组合锯切更方便。 锯带手动涨紧及断带保护。 锯床装配上压紧装置，方便小件材料成束锯切。 滚动轴承和硬质合金双导向，锯条寿命更长。 送料装置导向：采用光洁导向杆配合铜套导向，送料平稳、精度高。 送料装置配置：无料检测开关，当送料装置光电开关检测不到材料时，机床自动停止工作，触摸屏上提示无料。 锯床配置：电动清屑钢刷，底座安装外扩水槽防止冷却液外溢。 液压系统：采用独立油箱，方便维修和清理。 水冷却：装有喷头冷却。3.5. 部件构造和功能： 床身：采用优质钢板焊接而成，用来支撑其他部件，内腔兼作冷却液池。 工作台：为铸造件，用来承料和安装夹

10、紧装置。 主传动装置：主传动采用减速机，主动轮与减速机输出轴连接，锯条安置在主动轮和被动轮上，驱动带锯条回转，以便实现切削运动，通过塔轮调节速度,以便适应不同材料的锯切。 锯架：采用高强度钢板焊接而成,具有承载大、稳定、不变形。锯架配有主电机、传动机构、主动锯轮、被动锯轮、锯带液压涨紧机构、锯带导向装置。锯架升降系统稳定，无偏载，具有快速接近工件等功能。 锯带涨紧机构：由从动锯轮，滑座、滑块、丝杆等组成。旋转从动轮手柄使锯带预涨紧，保证带锯条与锯轮之间形成一定的磨擦力带动锯条作回转运动，实现切削运动。涨紧力的大小可以通过滑块调节，锯带涨紧机构通过四组螺钉安装在锯架上,调整时，每对螺钉可独立上下

11、移动，使被动轮与主动轮在一个平面上，使锯带在两轮上处于合适的位置运转，不会脱落。 锯带导向装置：由左、右导向臂及导向头组成。导向头则由导向滚轮、顶吾得向块和两侧导向块组成;右导向臂固定在锯架上，左导向臂可根据工件的大小移动导向臂进行调整；主要将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直，保证锯条的正确位置提高切割精度。 工作台夹紧机构：由工作台、夹紧油缸、滑块、活动虎钳与固定虎钳等组成括塞杆一端与滑块、活动虎钳固接，可在工作台面上滑动；通过操作面板可控制虎钳的夹紧。 送料虎钳夹紧机构：由工作台、夹紧油缸、滑块、活动虎钳等组成;活塞杆一端与滑块、活动虎钳连接，可在工作台面上滑动。通过操作面板可控制虎钳

12、的夹紧。 工件送料机构：将工件送到工作虎钳内进行切削，由送料油缸、光洁杆导向装置等组成，将工件送进或者退回。 冷却系统：由冷却液箱、冷却泵、管道、阀及喷嘴组成。用来保证对切削区域供给充足的冷却液，以提高切削效果、锯带的使用寿命和切削断面精度，同时还有利于清除齿上的切屑。 液压系统：本系统由油箱、液压泵、油管及执行元件（油缸）和控制系统组成。液压可实现锯架进给，抬升，工件夹紧和松开；进给速度通过调速阀实现无级调速，以保证对不同材质工件的正常切割；液压系统压力大小可以通过溢流阀调整，压力的大小可从压力表上读出；进给压力大小可以通过单向减压阀科丙调整，进给速度由操纵面板上调速阀手柄调节，实现无级调速

13、；锯架的快退、快下，工件的夹紧松开，工件前进与返回等一系列操作均由显示屏上的相应按钮并通过电磁阀来控制； 电气系统：电气系统由电气箱，操纵盒及行程开关组成。用来控制机床各执行元件（油缸）的动作，使之按一定的工作程序有序地动作来实现正常的切削循环，并对机床实施保护，避免发生设备事故。电气控制元件除行程开关和电磁阀外，所有操作按钮都集中在操作面板上，操作时只需按一定的程序按下相应的功能按钮即可进行正常工作，每个按钮都有相应的功能指示牌指示；按下带红色磨菇头按钮即可实现机床总停，锯架抬起的高度可由固定在横梁上的的行程开关碰杆进行自动调整，从而达到所需高度,锯架下降的极限行程由安装在左立柱下端的限位开

14、关控制。 电气控制系统：为独立的操作平台，电气设备符合IP44防护等级，各类电气开关、断路器与交流接触器等均选用名牌产品。四、CW61100B/5000卧式机床技术要求：4.1.设备参数：设备型号CW61100B/5000卧式机床（中标方提供）设备品牌参标方招标前提供设备数量1台主轴中心高500mm床身上最大回转直径1000mm两顶尖工件距离加工长度：5000mm机床最大承重6000kg床身导轨宽度755mm横拖板上最大回转直径615mm主轴端部ISO(GB)A2-15主轴通孔直径130mm主轴前端锥孔公制140#主轴转速正转21级:3.15315rmin;反转12级:1-280rmin纵向进给量56种:0.112mm横向进给量56种:0.056mm公制螺纹