灌胶密封型产品的专利认证解读.docx

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1、【重磅】灌胶密封型产品的专利认证解读跟踪调查进一步追踪调查发现：爆发时间：集中在产品使用后24年内，早期未见异常；爆发地点：潮湿多雨地方为主，南方地区尤为严重；故障原因：PCB腐蚀损坏是构成产品故障的直接原因；特征表现：PCB腐蚀区有水油状液态残留物，而非白色或黄（棕）色电解质结晶，同时，电容胶塞底部液态残留物堆积较多；客户群体：水、燃气表、电表与终端类厂家较多C（正面）“漏液”问题涵盖绝大多数国际国内产品；“漏液”问题也涵盖柱式与扣式等多类型产品；“漏液”问题多见于小容量产品;电容”漏液“成因分析“漏液”具备的必要条件：1超级电容处于带电工作状态；2 .超级电容长期使用（初始腐蚀条件）；3

2、.超级电容在相当时间内处于交变湿热循环工作环境（凝露环境）；4 .超级电容置于相对密闭的空间内（湿气能渗入，但挥发缓慢）；5 .超级电容的极间距相对较小（易构成电解池通路）；告小容量超级电容选型和设计指导5.5V灌胶密封系列产品直径不超过D12.5或者脚间距小于5mm的超级电容产品选型，尽量选用二次灌封型产品。特别是在相对密闭环境下，推荐使用二次灌封型产品； 直径超过D16的超级电容选型，通常可选用常规类型产品即可； 超级电容产品应远离热源，尽量在设计时预留相对独立区域； PCB布线时，敷地应避让或绕过超级电容所在区域，并尽量保证高低电位PCB布线留有较大间距；扣式电容的“漏液”问题涉及因素较多，需另行考虑。建议小容量超级电容单体布线过程中，采用大间距布线，尽量避免使用敷地，特别是在多支单体串联的场合，高低电位差较大，更应注意该问题。灌胶密封产品专利证书