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1、生产工艺检查方案为了结合公司下达的关于专项工作检查的工作精神,针对公司各生产装置之间的连续性,为保证安全生产的正常运行,生产技术部工艺组将对各装置生产工艺、循环水检测等进行专项检查,并制订工艺检查方案。一、检查目的监督、督促各岗位操作人员严格按工艺操作规程操作,将生产工艺指标控制在要求范围内,严禁违章操作,及时发现生产中可能存在的工艺上不安全因素,使各运行部门生产装置及时消除工艺上的不安全隐患,保证生产高效、低能、长周期运行。二、工艺检查内容1、检查各岗位操作人员是否严格按工艺规程认真操作,如有违反操作规程或存在不安全因素的可能性及时给予指出并更正。2、检查各岗位各生产装置工艺指标的执行情况,
2、不得善自更改,防止因工艺超标而引起的不安全事故发生。3、检查各岗位操作记录和分析记录是否按时、真实填写,以便于以后有真实的数据可查。4、检查各生产装置工艺台账记录情况,并要求台账记录要清晰、真实、完整。5、对各生产装置的循环水系统进行检查,严格按照公司循环水使用要求控制循环水各项指标,对生产装置主要换热设备进行抽检。6、对各单位进行能源使用管理的检查。三、工艺检查的有关要求1、参加工艺检查的人员为生产技术部工艺负责人及工艺技术员,检查人员必须严格按工艺要求对各岗位进行认真细致的检查,如发现工艺问题应立即指出并要求工艺检查限期整改,不能包庇,如发现有不安全隐患,应及时解决,如不能短时间或独立解决
3、应及时向有关部门汇报,不得隐瞒。2、查出的问题,岗位操作人员或车间必须要求立即限期整改,保证生产工艺的正常运行,如责任人或责任单位不按要求整改或同样的问题再次出现,生产技术部工艺将按公司绩效工资考核制度及有关专项考核制度对其进行考核,并责令整改。四、工艺检查时间安排工艺检查每周二检查一次,循环水及主要设备换热情况检查每周四检查一次,并按以上检查情况记录存放。附表:工艺检查记录表生产技术部工艺检查记录表序号检查项目检查计划检查结果备注1工艺台账记录文件不齐全、完好度2操作者不熟悉技术标准,不知道自己所在岗位、工序作业操作法的操作要求、技术要求等内容工艺操作原始记录:1.记录填写不符合规定要求,漏项32.记录数据不真实3.字迹不清楚、正确4.记录保存不完好4未严格按照操作法规定及要求操作5违规操作,造成产品质量下降6未按工艺要求对有关工艺参数进行监控,未填监控记录7未按规定检验及记录情况8现场设备巡检情况检查