生产组织变化专项辨识报告.docx

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1、劳动组织变更专项辨识评估报告因矿井劳动组织由三八制改变为四六制，为保障劳动组织变更期间带来的不利因素，由矿长组织分管负责人、各一线部室及区队召开了专项辨识评估会议，辨识评估内容如下：一、辨识概况通过辨识评估四六工作制期间易产生的危险因素，提前制定有效的管控措施，为生产组织、现场管理、生产环节等提供有力保障,本次辨识主要针对现场管理、制度措施、生产组织、生产系统等几个方面开展辨识评估。二、风险辨识评估方法本次专项辨识评估方法采用：经验对照分析法和风险矩阵评估法。参会人员根据以往工作经验及推理，对四六工作制易产生的危险因素进行辨识；并对安全风险的可能性和损失进行分析，根据矿井实际情况进行赋值，经过

2、计算后得出风险值。三、风险辨识评估及管控措施（一）制度措施劳动组织变更带来各作业地点作业循环、班前会、交接班时间等发生改变，各区队以往的作业循环均要根据生产组织做出相应调整，如果不及时对以往的各项制度及措施重新进行修订，完善并组织作业人员进行学习；可能造成各类管理制度、技术措施不能很好的指导现场操作，导致不正常的交叉作业、与生产组织不协调等问题，严重的可能造成人员伤害。风险点：制度措施风险描述：制度措施未及时进行完善，不符合生产实际可能造成人员伤害。风险值：可能性为1,产生的后果为2,风险值2,低风险。管控措施：1各类设备、设施管理制度由主管部门进行审核，确保制度能够保证安全生产,各区队要针对

3、各类制度及措施组织作业人员进行学习，不得安排未经学习人员作业。2 .每班由安全员对作业现场措施及相关制度执行情况进行监督落实，发现问题及时处理。3 .各区队要针对分管范围内制度及措施进行审查，发现存在交叉作业等不安全因素时要及时汇报调度室进行处理。4 .各区队要根据生产组织的改变对队内相关制度进行修订确保符合安全生产需要。（二）生产组织生产组织方面主要是协调与生产任务相关联的一系列问题，四六制以后，原工作时间由8小时调整为6小时,在工效提高的前提下必须合理的安排工作时间，避免工作安排不当导致生产环节衔接紧,出现赶生产轻安全的局面，对于一些辅助工作的安排要尽量利用检修班完成；同时各类设备的运行时

4、间必须与生产相适应，比如说斜巷运送材料必须避开职工上下班时间，架空乘人装置必须能够服务与上下班职工等一系列问题。风险点：生产组织风险描述：作业安排不合理不能很好的衔接各生产环节或设备运行期间存在交叉作业，设备配件不齐全影响生产等情况影响正常作业循环。风险值：可能性为1,产生的后果为2,风险值2,低风险。管控措施：1开好班前会调度会，合理安排当班工作任务,缩短平地会议时间及中间环节，避免出现赶任务现象。2 .各类运输设备必须能够满足生产需要，设备的运行时间要根据生产安排进行调整，避免出现不必要交叉作业。3 .各部门要听从调度室安排，服从统一管理，对于出现的问题要及时进行反馈。4 .在试行中调度室

5、要每班对各区队提出的问题进行分析改进，总结经验，进行完善，确保生产安全。5 .各区队要对工作任务提前进行计划，对于工作任务复杂涉及危险性较大或范围较广的工作，尽量安排在检修班进行。6 .对于运输设备易损件要做好现场备用件管理，并做好日常设备的检查与维护作业。（三）现场管理由于四六制存在检修班，导致区队内原有管理干部可能会存在班与班之间的调整，在调整过程中如果未明确相应管理责任，可能导致在作业过程中管理混乱权责不一；同时也存在现场未严格执行现场交接班制度对上班生产情况交接不清，导致对现场安全情况不清楚造成伤害。风险点：人员管理风险描述：单项工程未明确现场第一责任人或未严格执行交接班制度可能出现管

6、理漏洞，造成人员伤害。风险值：可能性为1,产生的后果为2,风险值2,低风险。管控措施：1 .区队安排工作必须明确当班各项作业第一责任人，压实现场安全管理责任。2 .各区队要加强现场交接班管理，合理安排作业循环，及时将当班生产情况与下班交接清楚。3 .安全员要加强现场安全管理监督工作，发现问题及时责令限期整改到位。四、专项辨识总结在矿长的组织下，参会人员对劳动组织改变存在的风险进行了辨识评估，共辨识出安全风险3项，均为低风险，针对辨识出的风险均制定了相应的管控措施。矿长最后强调，各业务部室要根据各自分管范围，针对劳动组织变更对各项内业资料进行再完善，综合调度室要全面负责协调生产中出现的各项矛盾，

7、加强四六制运行初期阶段管理，收集生产中各项问题并积极解决分析总结经验，最后达到生产安全协调一致。生产区队要认真组织在队内召开队委会，讨论队内生产组织及管理工作，确保各项生产活动有序进行。五、安全风险清单附件1：安全风险清单劳动组织变更专项辨识安全风险清单序g风险地点风险描述灾害类型风险等级管控措施责任单位及负责人1制度措施制度措施未及时进行完善不符合生产实际可能造成人员伤害。其它风险低风险四级1 .各类设备、设施管理制度由主管部门进行审核，确保制度能够保证安全生产，各区队要针对各类制度及措施组织作业人员进行学习，不得安排未经学习人员作业。2 .每班由安全员对作业现场措施及相关制度执行情况进行监

8、督落实，发现问题及时处理。3 .各区队要针对分管范围内制度及措施进行审查，发现存在交叉作业等不安全因素时要及时汇报调度室进行处理。4 .各区队要根据生产组织的改变对队内相关制度进行修订确保符合安全生产需要。各业务部室负责人区队负责人2田组织作业作业安排不合理不能很好的衔接各生产环节或设备运行期间存在交叉作业设备配件不齐全影响生产等情况影响正常作业循环。其它风险低风险四级1 .开好班前会调度会，合理安排当班工作任务,缩短平地会议时间及中间环节，避免出现赶任务现象。2 .各类运输设备必须能够满足生产需要，设备的运行时间要根据生产安排进行调整，避免出现不必要交叉作业。3 .各部门要听从调度室安排，服

9、从统一管理，对于出现的问题要及时进行反馈。4 .在试行中调度室要每班对各区队提出的问题进行分析改进，总结经验，进行完善，确保生产安全。5 .各区队要对工作任务提前进行计划，对于工作任务复杂涉及危险性较大或范围较广的工作，尽量安排在检修班进行。6 .对于运输设备易损件要做好现场备用件管理，并做好日常设备的检查与维护作业。生产矿长综合调度室生产区队：队长3人员管理单项工程未明确现场第一责任人或未严格执行交接班制度可能出现管理漏洞，造成人员伤害。其它风险低风险四级1 .区队安排工作必须明确当班各项作业第一责任人，压实现场安全管理责任。2 .各区队要加强现场交接班管理，合理安排作业循环，及时将当班生产情况与下班交接清楚。3 .安全员要加强现场安全管理监督工作，发现问题及时责令限期整改到位。各业务部室负责人施工区队：队长