筏基各项技术交底.docx

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1、施工技术交底记录编号:编码:工程名称：施工部位基础日期22.3.17交底内容：筏形基础施工的相关资料、质量要求及施工工艺技术要求：一、施工准备（-）钢筋工程1、作业条件1）钢筋加扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。2）做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。3）做完技术交底。2、材质要求1）钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行规范要求。2）2022号火烧丝、水泥砂浆（塑料）垫块。3、主要机具1）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝锄刀。2）瞿斗、墨汁、小白线、粉笔。（-）模板工程1、作业条件1）放好轴线

2、、模板边线、水平控制标高线。2）底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护屋垫块已垫好，并办完隐检手续。2、材质要求覆膜胶合板、木方（IOOX50Inm）、架子管、各种规格的钉子。3、工器具1）电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。2）砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。（）役工程1、作业条件1）碎浇血层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。2）碎泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管，浇筑险用的架子及马道已

3、支搭完毕，并经检验合格。3）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。险浇筑时，要使碎浇筑移动方向与泵送方向相反，碎浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。2、材质要求1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量必须符合现行水泥标准。2）砂、石子：砂、石质量符合现行标准。3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。4）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准要求，表面无老锈和油污。5）脱模剂：水质隔模剂。3、工器具1）地泵、插入式振捣器、振捣棒。2）木抹子23m杠尺、塑料薄膜、小白线。二、施工工艺流程：绑底板、地梁钢筋一底板支模一浇筑底板碎一养护、拆模一地梁支模一浇筑地梁碎一基础柱绑

4、筋一基础柱支模一浇筑柱磴一拆柱模一回填土方至基础上皮质量要求：（）钢筋工程1、钢筋加工工程（1）主控项目1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停用该批钢筋。4）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋东端应作180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB

5、400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2）一般项目1）钢筋成平直、无损伤，表面不得有裂纹、抽污、颗粒状或片状老锈。2）钢筋加工的允许偏差应符合卜.表的规定：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52、钢筋安装工程（1）主控项目1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ1O7、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性

6、能检验，其质量应符合有关规程的规定。3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（2）一般项目1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2）在施工现场钢筋机械连接接头、焊接接头，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ1O7、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定执行。同连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求：在受拉区不宜大于50%：接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区：当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；4）同一构件中相邻纵

7、向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mmo钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311（11为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差（mm）绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5绑扎箍筋、横向钢筋间P20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3,0注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其

8、中的较大值;B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。（-）模板工程1、模板安装工程1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合卜.表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长

9、度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上衣面标高5截面内部尺寸基础+10层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2、模板拆除工程（1）主控项目1）拆模时应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）梁82758100悬臂构件100（2）一般项目1）侧模拆除时的

10、混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（=）磴工程1、碎原材料及配合比设计（1）主控项目1）水泥进场时应对其品利I、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。严禁使用过期及含氯化物的水泥。3）混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。（2）一般项目

11、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。2、险施工工程（1）主控项目1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在施工现场随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每100m3的同配合比的混凝十.，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2）对有抗渗要求的电梯基坑混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑现场随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3）混凝土运

12、输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。当底层混凝十.初凝后浇筑上一层混凝土时，应对施工缝要进行处理。（2）一般项目1）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝十.加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护时间：普通混凝土，不得少于7d：对有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；当日平均气温低于5时，不得浇水;采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到12Wnun前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。施工注意事

13、项：1、垫层浇灌完成后，碎达到12Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于IOOOnun（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。2、钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管及木方加固。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。混凝土浇筑前清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿涧，堵严板缝及孔洞。3、混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过碎初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确

14、，先浇一层5IOCin厚砂固定钢筋。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。4、采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。5、混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。6、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。7、混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。8、模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土楂角破坏。交底人签字施工负责人签字