管理制度-工种、机具安全操作规程 精品.doc

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1、目 录一、普工安全操作规程1二、混凝土工安全操作规程1三、钢筋工安全操作规程2四、木工安全操作规程3五、测量工安全操作规程6六、运输车辆司机安全规程7七、张拉工安全操作规程7八、吊装工安全操作规程8九、电焊工安全操作规程9十、架子工安全操作规程10十一、气焊工安全操作规程13十二、打桩工安全操作规程13十三、电工安全操作规程14十四、起重机（吊车）司机安全操作规程16十五、机修工安全操作规程17十六、手持电动工具安全操作规程17十七、起重吊装机械安全操作规程201、汽车轮胎式起重机202、塔式起重机223、施工升降机安全操作规程23十八、 土石方机械安全操作规程231、单斗挖掘机232、推土机

2、253、自卸汽车27十九、桩工及水工机械安全操作规程281、泥浆泵28二十、混凝土机械安全操作规程291、混凝土搅拌机292、混凝土泵313、混凝土泵车334、插入式振动器35二十一、钢筋加工机械安全操作规程361、钢筋调直切断机362、钢筋切断机363、钢筋弯曲机374、钢筋套丝机385、对焊机操作规程39一、普工安全操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持2至3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，高度不超过1.5米。3、吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂

3、直，下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，方准搬运。6、用手推车装运物料应注意平稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。8、车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板时人应站在侧面。二、混凝土工安全操作规程 1.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。2. 用井架运输砼，小车把

4、不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3. 浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆不准直接站在溜槽帮上操作。4.用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检查必须卸压。5.浇灌桩、系梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。6浇捣拱行结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7.不得在砼养护窖（池）边上站立和行走，并注意窖盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8.应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。9.用震动棒必须配备

5、触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。10.夜间浇砼时应有足够的照明设备。三、 钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加防护罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。卷扬机前应设置防护档板，拉钢筋时应站在防护档板后，由技术熟练的人员操作卷杨机。指挥信号要统一，拉钢筋沿线两米内禁止站人和通行。严格掌握应力和伸长率，防止断筋和断筋伤人。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一条直线上。钢筋堆放要分类、稳当，防止倾倒和塌落。5

6、、在高处，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，并应系安全带。6、绑扎立体钢筋、钢筋笼等，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架，立体钢筋3米以上和钢筋笼等应用临时支撑撑牢，以防倾倒滚动。7、起吊钢筋、承办杆、钢筋骨架等，必须用钢绳卡牢两端平稳起吊，禁止单绳卡中点起吊。下方禁止站人，并必须待骨架或钢材降落到离地1米以内，方准靠近，就位支撑好后摘钩。四、 木工安全操作规程1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顺撑要垂直，底端平整坚实并加垫木；木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑 攀登上下。3.支设独立梁模应设临时工作耙

7、，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4. 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。5. 采用桁条支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。6. 拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒，完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7. 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。8. 拆除横板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。9. 高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严

8、禁操作人员进入工作区。10. 拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。11. 在坡度大于25度在屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。12. 木屋架应在地面拼装的连续进行，中断时应设临时支撑；屋架就位后，应及时安装脊檩拉杆或临时支撑；吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。13. 在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安全措施；并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作；禁止在石棉瓦上行走。14. 安装二层楼以上外窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。15. 不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材

9、料，必须通行时应在大楞上铺设脚手板。16.钉房檐板，必须站在脚手板上，禁止在屋面上探身操作。17.平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。18.刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于2厘米；禁止手在后推送。19. 刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。20. 刨厚度大于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。21. 过节疤，槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。22.换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。23.同一台刨机的重量、

10、厚度必须一致，刀架、夹具必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用；紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于1厘米。24. 压刨机只准采用单向开关，不准采用倒顺开关；三、四面刨，要按顺序开动。25. 送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5毫米。26. 进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调整，遇硬节减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。27. 刨短料长度不得短于前后压滚距离、厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。28.圆盘踞操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。29.操作要带防护眼镜，人站在锯片一侧，禁止站在与锯片

11、同一直线上，手臂不得跨越锯片。30. 短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的小料禁止上锯。31. 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。32. 各种木工机械一定要做好传动部位防护罩、安全防护挡板，安全漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。33. 木工车间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防护牌，禁止吸烟。五、测量工安全操作规程1、进入施工现场必须按规定配戴安全防护用品。2、作业时必须避让机械，躲开坑、槽、井，选择安全的路线和地点。3、上下沟槽、基坑应走安全梯或马道。在槽、基坑底作业前必须检查槽帮的稳定性，确认安全后再下槽

12、、基坑作业。4、高处作业必须走安全梯或马道，临边作业时必须采取防坠落的措施。5、在社会道路上作业时必须遵守交通规则，并据现场情况采取防护、警示措施，避让车辆，必要时设专用设备监护。6、进井、深基坑及构造物内作业时，应在需进出口处设专人监护。7、机械运转时，不得在机械运转范围内作业。8、测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性，作业时与其他人员协调配合。不得正对人员抡锤。9、需在河流、湖泊等水中测量作业前，必须先征得主管单位的同意，掌握水深、流速等情况，并据现场情况采取防溺水措施。10、冬期施工不应在冰上进行作业。严冬期间需在冰上作业时，必须在作业前进行现场探测，充分掌握冰层厚度，确认安全后方可在冰上作

13、业。11、进入混凝土蒸汽养护区域测温作业时应走马道或安全梯，并备有足够的照明。12、在沥青混合料施工中，需在沥青混合料运输车上测温时，事先必须与汽车司机协商，征得同意后方可上车测温。六、运输车辆司机安全规程1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符合的车辆，严禁酒后开车。2、发动前应将变速杆放至空档位置，并拉紧手刹车。3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。4、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车线路，并需有人引车；如水深超过排气管时不得强行通过，严禁熄火。5、在坡道上被迫息火停车，应拉紧手制动器，下

14、坡挂倒挡，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。6、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。7、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速挡控制速度，禁止急刹车。8、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。七、张拉工安全操作规程1、张拉人员必须保持清醒头脑，精力集中、听从指挥，严格执行各项技术操作规程。2、张拉机具、千斤顶等必须先检查，压力表、持压阀、油管等接头必须牢固。3、张拉开始时楔槽必须保持清洁卫生，严防油腻、杂物进入。防止滑轮楔块退出伤人。4、张拉时严禁非工作人员进入工作区。压力表指针在一定压力时，绝对禁止动用油泵、千斤顶的每个受力螺丝和撬打千斤顶。5、千斤顶

15、与油泵在稳压时，工作人员必须在适当的位置，防止高压油管破裂伤人。6、退楔时一切人员必须远离千斤顶，禁止对着楔块退出位置站立。7、拆除千斤顶时，必须从千斤顶的两侧取出楔块，退出千斤顶。8、悬空张拉，必须先搭设工作平台，工作平台上应有栏杆、保险绳等安全设施。升降行走工作平台时，上面不许站人。八、吊装工安全操作规程1、吊装指挥应由技术数练，懂得吊装机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应率先统一并做到准确、宏亮、清楚。2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。3、所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。5、起吊物应使用交互捻制的钢丝绳。钢绳如有打结、变形、断丝、断股、锈蚀等异常现象，应及时报废或降低使用标准。6、编结绳扣（千斤头）应使各股松紧一致。编