详细说明提升机轴修复的几种方式.docx

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1、详细说明提升机轴修复的几种方式提升机轴磨损是提升机在使用过程中非常常见的问题，磨损的原因主要是由于润滑不足、轴承质量问题、提升机本身问题以及提升机轴安装问题所致，本文重点探讨下提升机轴磨损后的修复方式和各自的优缺点，你会如何选择呢？一、更换提升机主轴法更换提升机主轴，费用高，难度大，费时长，但是修复效果安全可靠。二、堆焊法此类修复适合磨损量2mm以内，如果磨损太大，采用此法，热应力影响较大，堆焊时采用对称法分成四等份堆焊，为防止其热应力变形，堆焊尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜，堆焊后不能强制冷却，强制冷却会增加补焊部位的硬度和应力，给后续车削带来困难。三、镇套法此法适合磨损严重

2、的场合，磨损大于2mm以上情况，此类修复需要将轴承位预车一刀，然后根据所所车削尺寸制作镶套，镶套安装要求过盈配合，外尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜。四、电刷镀法工艺简单，技术成熟，具备多种金属镀层材料，可根据不同材料，增大镀层的硬度和耐磨性。刷镀时工件温度低，镀层残余应力小，表面金相组织无变化,镀层不会对基体造成二次破坏。此工艺适合磨损量小于0.2mm的情况，且对工件表面预处理要求高。五、制作非标轴承法需要将提升机吊装出来预车一刀或者现场修磨，然后再根据修复的主轴尺寸定做非标轴承，这种修复优点可以实现原设计配合公差，满足使用要求，但是由于轴径尺寸为非标尺寸，定制非标轴承价格高，

3、周期长。六、高分子复合材料在线修复该方法最早用于欧美等国家，以福世蓝系列高分子复合材料为主要应用手段,引入国内后目前使用也已十分普及。该方法利用提升机轴头的前后轴肩未磨损的面作为定位基准，参考设备设计图纸或实际测量其定位基准数据，并根据尺寸绘制对开模具图纸，并加工模具。然后将高分子复合材料涂抹在修复的轴上，并将对开模具安装到修复部位，将材料挤压成型至原始尺寸，待材料固化，将模具拆下即可使用。这样修复出来的尺寸及同轴度非常高。同时高分子复合材料为膏状，未固化之前只要挤压即可成型，固化后，再薄薄的涂抹一层高分子复合材料，然后直接装配就可以，这样未固化膏状的材料，能很好的填充那些微观的间隙，确保接触面100%的面配合。六、其他修复工艺除了以上处理方案外，还有许多工艺，但是也存在很多不足，比如脉冲冷焊法，在与轴承热装时容易起皮。热喷涂法，施工麻烦需要制作特定工装，还需要车削找圆。激光熔覆法、电火花沉积堆焊法、振动电弧焊法等工艺需要后续车削，当然以上各自修复工艺都有着自身的优点和缺点。