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1、钢筋工程施工本工程钢筋拟在现场加工,由材料供应商按计划将原材钢筋负责运至现场,项目经理部严格按IS09002标准模式运行,完全能保证钢筋品质,并可以满足工程加工和供应需要。钢筋采购严格按IS09002质量标准和公司物资采购手册执行。钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范(GBJ50204-92)和设计要求执行。一、钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书和试验报告单,并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,应立即停止钢筋施工,还应进行钢筋化学成分分析。2、钢筋取样,每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢
2、筋端部截去50cm,然后再截取试样二根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。3、钢筋运到加工区域后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。4、钢筋成品要分分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。二、钢筋加工1、本工序使用钢筋要由专业人员进行下料计算,下料单要经过技术负责人审核、总工程师审批后才能允许加工。2、钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋加工安全管理制度,并制定
3、节约措施,降低材料损耗,从而降低成本。三、钢筋绑扎1、钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范,核对钢筋配料表和料牌。核对钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏,应立即纠正增补。要及时做好清料工作,为钢筋绑扎节省时间。2、绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序,减少绑扎困难,避免返工,加快进度。3、钢筋绑扎采用870火烧丝,所需火烧丝规格根据钢筋直径而定,并符合有关规定。4、在施工前要对作业班组进行详细的技术交底,把施工图纸消化透,明确绑扎顺序,并加强现场质量控制,严格规范化管理。5、针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移,钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病,本工程拟在结构施工阶段采用钢筋混凝土保护层砂浆垫块,保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度,保护层厚度依据设计要求。6、钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范(GBJ50204-92)和设计要求执行。7、当柱每边钢筋不多于4根时,接头可在同一水平面上,每边钢筋为510根时,接头应在两个水平面上焊接。8、钢筋的连接方式(1)柱钢筋本工程柱钢筋接头采用焊接连接,焊接方式采用电渣压力焊。(2)框架梁筋本工程梁钢筋接头采用焊接连接,焊接方式采用气压焊。(3)板钢筋本工程顶板钢筋接头采用搭接绑扎连接。9、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求。