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1、渝黔铁路土建十标隧道工程隧道开挖专项施工方案1、编制依据与原则1.1相关标准、规范和施工图(1)相关的施工图与参图设计(2)已批复的实施性施工组织设计;(3)重庆至贵阳铁路扩能改造工程站前工程YQZQ-IO标段投标文件;(4)铁路隧道工程施工技术指南;(5)铁路隧道超前地质预报技术指南;(6)铁路隧道工程施工安全技术规程(TB10304-2009)(7)铁建设【2010】120号;(8)建技(2010)13号;(9)公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备与多年积累的类似工程施工经验;12编制原则(1)严格遵守招标文件明确的设计规范,施工规范和质量评定验收标准。(2)技术
2、先进性,科学合理性,经济适用性,安全可靠性、实事求是相结合。(3)对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。2、工程概况1. 1工程地质条件YQZQ-IO我部起讫里程D1K239+355.98D1K290+554.27,位于遵义市苟江至贵阳市息烽县区间。正线长度51.198公里。其中包括26座隧道,隧道全长17545m。属于云贵高原黔中东缘,区内海拔800700Onb属于属于喀斯特地貌区,多岩溶。覆盖层为第四系坡残积岩(Q4d1+e1)红粘土,下伏三叠系中统松子坎组(T2s)白云岩。地震动峰值加速度小于0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35so2. 2水文地质条件隧
3、址区地表水不发育,主要以季节性水流为主,受大气影响。隧址区地下水类型主要为第四系松散土层孔隙水、基岩裂隙水、岩溶水。隧道洞身以垂直发育的溶洞、溶缝、溶隙或垂直发育的岩溶管道为主。地下水主要为岩溶水、岩溶水较发育,可能在暴雨季节发生涌水、突泥。3、主要施工方案隧道开挖前,首先完成洞口截水沟、洞口土方与边仰坡防护施工。洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工,大型自卸汽车运输,并与时做好坡面防护,开挖一段防护一段。洞口明洞采用明挖法施工,开挖至明暗分界线后施做暗洞超前大管棚,随后立即做好明洞衬砌,随后进入暗洞施工,待明洞混凝土达到设计规定的强度后与时进行明洞洞顶回填。暗洞开挖根据围岩情况,V级
4、地段采用CRD法、双侧壁导坑法、三台阶七步施工法或大拱脚台阶法施工;IV级围岩采用大拱脚台阶法或台阶法加临时仰拱法施工。山级围岩采用台阶法施工。石质隧道采用钻爆法开挖,出硝采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。施工通风采用管道压入式通风。在施工过程中应不断总结经验,优化工艺。加强超前地质预测、预报,加强围岩监控量测管理。根据量测结果,与时调整预留变形量与支护参数,适时施作二次衬砌,确保隧道安全。开挖方法的改变,要严格按程序申请设计变更。3. 1CRD法适用于V级围岩偏压地段、断层破碎带地段、岩层接触带与其他破碎地带。3 .1ICRD法施工工艺流程CRD法施工工艺流程见图3-1o4 .12C
5、RD法施工工序说明CRD法施工工序见图3-2。(1)利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁42小导管与导坑侧壁22水平锚杆超前支护。机械开挖部,人工配合整修。必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面。施作部导坑周边的初期支护和临时支护,即初喷4cm厚混凝土,铺设钢筋网,架立型钢钢架和118临时钢架,并设锁脚锚杆,安设118横撑。安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。(2)在滞后于部一段距离后,机械开挖部,喷混凝土封闭掌子面,导坑周边部分初喷4cm厚混凝土,铺设钢筋网,接长型钢钢架和8临时钢架,安装锁脚锚杆,安设118横撑,钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。(3)在滞后于部一段距离后,机械开挖部,隧底周边部
6、分初喷4cm厚碎,接长118临时钢架,复喷混凝土至设计厚度,安装钢架之仰拱单兀O(4)开挖部并施做周边的初期支护和临时支护,步骤与工序同(1)。(5)开挖部并施做周边的初期支护和临时支护,步骤与工序同(2)。(6)开挖部并施做周边的初期支护和临时支护,步骤与工序同(3),并使型钢钢架封闭成环。(7)根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,拆除8临时钢架与上部临时横撑。利用仰拱栈桥灌筑V部边墙基础与仰拱混凝土。(8)灌筑仰拱填充冲部至设计高度。(9)利用衬砌模板台车一次性灌注啰部衬砌(拱墙衬砌一次施作)。图37CRD法施工工艺流程拱部650超前小导管(1=5.0m),环向间距40Cm阳城鬣翼慧土
7、(噌鹘孚裾厚修拈逑钢钢架,纵向间距Im522纵向连接钢筋,环向间距1OmW/Z-1(图中未示临时钢架)、/乙:/;中壁(CRD)法施工工序纵断面示意图:本图尺寸除钢筋尺寸以mm计外,余均以Cm计。3.2双侧壁导坑法先开挖隧道两侧的导坑,并进行初期支护,再分部开挖剩余部分的方法。该方法主要应用于V级围岩全风化层、土层或地表对沉降有要求的地段。3.2.1双侧壁导坑法施工工艺施工工艺流程见图3-3。3.2.2双侧壁导坑法施工工序施工工序见图3-4。(1)利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁42小导管与导坑侧壁22水平锚杆超前支护。机械开挖部,人工配合整修。必喷8cm厚混凝土封闭掌子面。施作部导坑周边的
8、初期支护和临时支护,即初喷4cm厚混凝土,铺设钢筋网,架立型钢钢架和118临时钢架,并设锁脚锚杆和定位锚杆,安设8横撑。安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。(2)在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合整修。喷8cm厚混凝土封闭掌子面。导坑周边部分初喷4cm厚混凝土,铺设钢筋网。接长型钢钢架和118临时钢架并安装侧导坑的仰拱单元使侧壁导坑钢架封闭成环,设锁脚锚杆和定位锚杆,安设8横撑。钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。(3)在滞后于部一段距离后,开挖部,并施作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤与工序同(1)。(4)在滞后于部一段距离后,机械开挖部,并施作导坑周边的初期支护,步骤与工序同(2
9、)。(5)利用上一循环架立的钢架施作中42小导管超前支护。机开挖部。喷8cm厚混凝土封闭掌子面。导坑周边初喷4cm厚混凝土,架立拱部型钢钢架,钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。(6)在滞后于部一段距离后,开挖部。(7)在滞后于部一段距离后,开挖部。(8)在滞后于部一段距离后,开挖部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长I18临时钢架。安设最后一个单元仰拱钢架,使整个衬砌钢架封闭成环,复喷混凝土至设计厚度。(9)根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,拆除8临时钢架与临时横撑。利用仰拱栈桥灌筑IX部边墙基础与仰拱混凝土。(10)灌筑仰拱填充区部至设计高度。(11)利用衬砌模板台车一次性灌注总部
10、衬砌(拱墙衬砌一次施作)。图3-3双侧壁导坑施工工艺流程图I拱期支护双侧壁导坑法施工工序纵断面示意图舲务BJ掌子面1喷佐封闭学tFTS约30Q说明:本图尺寸除钢筋尺寸以mmi外,余均以Cm计。3.3三台阶七步作业法先开挖上部导坑成环形,并进行初期支护,再分部开挖剩余部分的施工方法。主要应用于V级围岩围岩浅埋地段。3.3.1三台阶七步作业法施工工艺流程3.3.2三台阶七步施工法施工工序说明施工工序见图3-6台阶七步法施工工序纵断面图。(1)利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部超前支护,开挖部;施作部周边的初期支护:初喷混凝土、铺钢筋网、架立钢架、设锁脚锚杆、钻设径向锚杆、复喷混凝土至设计厚度。(2
11、)左右侧中台阶开挖;在滞后于一段距离后,开挖、部(左右台阶错开2-3m);施作、部初期支护:初喷混凝土、铺钢筋网、架立钢架、设锁脚锚杆、钻设径向锚杆、复喷混凝土至设计厚度。(3)在滞后于、一段距离后,开挖、部(左右台阶错开2-32;施作、部初期支护:初喷混凝土、铺钢筋网、架立钢架、设锁脚锚杆、钻设径向锚杆、复喷混凝土至设计厚度。(4)开挖-1、-2、-3部,各台阶分别开挖预留核心土,开挖进尺于各循环进尺相一致。(5)隧底开挖部,与时施作仰拱初期支护:喷射混凝土、安装仰拱钢架、复喷混凝土至设计厚度,使初期支护与时封闭成环。(6)灌注仰拱与边墙基础,待仰拱混凝土初凝后,灌注仰拱填充混凝土。(7)利
12、用衬砌台车一次性灌注二次衬砌混凝土。主要适用于IV级围岩偏压(包括构造偏压),V与围岩深埋存在构造偏压地段与V与围岩浅埋地段。详见大拱角台阶法纵断图3. 4.1施工工序(1)利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部超前支护,开挖部;施作部周边的初期支护和临时支护:初喷4cm厚混凝土、铺钢筋网、架立大拱脚钢架和8临时横撑、设锁脚锚杆、钻设径向锚杆、部复喷混凝土至设计厚度。(2)在滞后于一段距离后,开挖部;台阶周边部分初喷4cm厚佐,铺设钢筋网、接长钢架、并设锁脚锚杆,钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。(3)在滞后于一段距离后,开挖部,施作部初期支护,即初喷4cm厚混凝土、铺钢筋网、架立大拱脚钢架和8
13、临时横撑、设锁脚锚杆、钻设径向锚杆、复喷混凝土至设计厚度;在滞后部一段距离后,开挖部,施作隧底喷碎。(4)根据监控量测分析、待初期支护收敛后,拆除8临时支撑,灌注仰拱于边墙基础。(5)灌注仰拱填充混凝土至设计高度。(6)利用衬砌模板台车一次性灌注二次衬砌。3.5台阶法加临时仰拱适用于IV与围岩浅埋段、V级围岩深埋段。详见台阶法施工纵断图3.5.1施工工序(1)利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部超前支护,开挖部;施作部周边的初期支护和临时支护:初喷4cm厚混凝土、铺钢筋网、架立大拱脚钢架和118临时横撑、设锁脚锚杆、钻设径向锚杆、部复喷混凝土至设计厚度。(2)在滞后于一段距离后,开挖部,铺设钢筋
14、网,接长钢架并设锁脚锚杆与定位锚杆,钻设定位锚杆后复喷混凝土至设计厚度;在滞后于一段距离后,开挖部;台阶周边部分初喷4cm厚碎,铺设钢筋网、接长钢架、并设锁脚锚杆,钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。(3)在滞后于一段距离后,开挖部,施作隧底喷砂。(4)根据监控量测分析、待初期支护收敛后,拆除8临时支撑,灌注仰拱于边墙基础。(5)灌注仰拱填充混凝土至设计高度。(6)利用衬砌模板台车一次性灌注二次衬砌。W-13.6台阶法先开挖上半断面,待开挖至一定长度后同时开挖下半断面,上下半断面同时并进的施工方法。适用于H、III级围岩施工。3.6. 1台阶法施工工艺图详见下图台阶法施工工艺流程图上导坑开挖、
15、出硝。围岩监控量测3.6.2台阶法施工工序(1)开挖部后与时进行上台阶喷、锚、网系统支护,架设钢架并复喷碎至设计厚度,形成较稳定的承载拱。(2)在滞后部36m后开挖部,并进行下导初期支护。(3)与时施作仰拱佐、填充混凝土,与早封闭成环(4)根据围岩量测结果,适时施作二次衬砌。3.6.3台阶法布距要求(1)上台阶每循环开挖支护进尺V、V1级围岩不应大于1根钢架间距,IV级围岩不得大于2根钢架间距。(2)边墙每循环开挖支护不得大于2根。(3)仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆,每循环开挖进尺不得大于3mO(4)隧道开挖后初期支护应与时施作并封闭成环,IV、V、V1级围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m。4、超前地质预报4.1一般规定1.