GP12早期生产控制办法.docx

上传人:lao****ou 文档编号:310581 上传时间:2023-08-16 格式:DOCX 页数:3 大小:9.21KB
下载 相关 举报
GP12早期生产控制办法.docx_第1页
第1页 / 共3页
GP12早期生产控制办法.docx_第2页
第2页 / 共3页
GP12早期生产控制办法.docx_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《GP12早期生产控制办法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GP12早期生产控制办法.docx(3页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。

1、GP-12早期生产控制办法1.0范围:GP-12适用于生产前、生产中、服务以及一些零件的附加要求,其中包括:对PPAP的要求当作GM的要求为客户提供方便2.0定义与目的:GP-12要求有一个试生产控制计划,该计划对供方量产控制计划具有促进作用,可以增加其 信任度以确保所有对GM发运的产品都能满足GM的要求。同时,试生产控制计划将用于验 证量产控制计划。并且试生产控制计划必须考虑所有已知的零件严重问题以及PPAP中所识 别的潜在问题。GP-12的目的: 验证供方的量产控制计划。 在关键时期保证在装配、生产线和零件存放仓库无不合格品。 在开始生产、加快生产时,生产过程更改,或者三个月(或者更长)未

2、进行生产后, 供方对过程控制进行验证,且必须文件化。 确保任何可能发生的质量问题能在供方很快得到识别与纠正。 引起供方最高管理者的关注。3.0供方责任:供方必须确保:A.验证过程:验证过程需包括以下几点:1 .指定责任人以确保验证过程得以执行。2 .由客户规定开始执行GP-12的日期,结束标准以及结束日期。3 . GP-12控制区必须是一个单独区域,与一般生产过程分开,并且为最后一道工序。 另外,可以在每道工序后增加控制以使效果更佳,但是,必须得到客户或供方质量工程师 (SQE)的批准。4 . GP-12控制区的附加检验、测试和尺寸检测的确定是以产品关键特性、零件质量特 性、高风险系数和/或产

3、品开发过程中所产生的问题为基础。5 .对在GP-12控制区进行标准作业的相关人员实施培训。6 .针对每个问题点必须制定一个反应计划。7 .各级管理人员(包括现场领导)需对GP-12进行过程审核以确保与试生产控制计划 相符合。8 .过程验证必须包括分承包商(即二级供应商)。B.计划实施:试生产控制计划的实施包括附加控制、检验、审核和测试,将促进量产 控制计划以确保加工过程的一致性与可能性。该计划需考虑以下几点:1 .在量产控制计划中增加频率和/或样本大小。2 .包装及标识的验证-包括服务和附加零件要求,可以考虑将零件产地标识于零件 上。3 .验证防错的有效性。4 .在GP-12或客户现场发现不合

4、格品时,应当立即执行控制方法和纠正措施。C.文件:试生产控制计划的格式可采用控制计划的格式,具体可参考AlAGAPQP、控 制计划参考手册以及经客户批准的先期质量策划参考手册。试生产控制计划并不能够代替量 产控制计划,但是,作为量产控制计划的一部分,用于验证量产控制计划。1 . GP-12控制区和过程检验区的附加检验、功能测试和尺寸检验在控制计划特殊特性 表格中应当体现,其中,可参考AlAG APQP手册之附录K,并且参考手册中指 明试生产控制计划文件将为一道特殊工序。2 .检验作业指导书必须在GP-12控制区现场以确保按标准作业。3 .使用GM1927-66之表1或者其它经客户批准的格式将控

5、制计划的执行与验证记录 予以保留。以便客户/SQE进行审核。4 .内部和客户所产生的问题,其问题解决应当包括问题描述、根源分析、纠正措施的 断点、以及更新的FMEAS、控制计划,且必须文件化。D. GP-12持续时间:GP-12持续时间以及产品数量由客户指定,或者直到量产控制计划 得到验证,也有可能更长。但是,如果时间和数量都没有指定的话,GP-12至少要持续2周,也 有可能更长。GP-12时期的GP-12检验要求进行100%全检。如果GP-12和客户处没有发现不合格品且客户验证有效后,客户/SQE可以在批准不再进行100%全检。此相关文件必须经客户/SQE 批准且予以保留。附加测量和测试要求

6、必须由供应商和/或客户/SQE确认,且得到客户/SQE的批准。同时,对于加工验证,至少为100%全检。另外,有关结束GP-12控制区,请参见下 述内容。E.标识:为表明遵循了 GP-12要求,所有发货产品需贴上负责人签名的绿色圆形的不 干胶标签(直径为25mm) o4.0 GP-12结束标准:当过程控制计划验证有效且符合以下标准时,供方可不进行GP-12。但是,如果供 方没有达到可以结束GP-12的标准或者供方GP-12计划仍然发现有不合格品,供方应当继续 采取必要的控制方法以避免不合格品流入客户现场,直到将所有质量问题解决,达到供方和 客户双方的要求,且供方量产控制计划得到验证。A.要求所发运的数量应当符合客户所指定的产品要求,B.如果在GP-12或者客户现场发现问题,GP-12控制区应当在执行纠正措施或者原定 GP-12控制期之后至少再持续2周(或者更长C.如果GP-12仍发现不合格品,则GP-12必须持续直到过程控制和过程能力证实有效 且量产控制计划得到验证。5.0发运不合格品的结果:A. GP-12实施失效将会导致二级受控发运(指发货前由GM指定的第三方进行检查,由 责任供应商付费.)及其它可能的结果。B.发运不合格品将会导致二级受控发运。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文档 > 汇报材料

copyright@ 2008-2022 001doc.com网站版权所有   

经营许可证编号:宁ICP备2022001085号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有,必要时第一文库网拥有上传用户文档的转载和下载权。第一文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第一文库网,我们立即给予删除!



客服