PPC水箱脉冲布袋除尘器的结构特点.docx

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1、PPC型气箱脉冲布袋除尘器花孔板花孑饭的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔 距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏 差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升, 从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措 施如下：花板采用大型数控激光切割设备实现对板孔的切割，加工后边缘光 滑，无尖角毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花孔中心 偏差lmm花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大 于 1%。工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措

2、施，有效控制焊接应力变 形，保证其整体的平面度。PPC型气箱脉冲布袋除尘器设备密封性的控制除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气 体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我 们采取以下措施进行有效控制：1）设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严格的渗漏 检验，确保其密封。2）除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式，结构 简单、密封可靠、漏风率极低。PPC型气箱脉冲布袋除尘器电气控制控制系统：主要由脉冲喷吹控制仪、静压测点和测量元件等组成。控制系统采用PLC控制，所有设备均在主控室的控制柜上实现集中控 制，并可在除尘器机旁对清

3、灰和卸灰实行现场。PPC型气箱脉冲布袋除尘器控制设备电源除尘器电源为交流380V220V , 50Hz ,三相四线制。当电源 电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交 流电源+5%-10%1长期使用、-22.5%1使用不超过一分钟； 电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有安 全保护装置；需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子；电机除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准；所选用 的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应； 阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动

4、物进入，以确保设备安全；控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形；控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量；当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施， 以降低温度，保证该部件的正常运行，其控制开关具有启动-停止-自 动的选择功能；机柜能防电磁干扰，保证系统不会误动。PPC型气箱脉冲布袋除尘器控制系统(I)开关接点通过的连续电流小于其额定值的80% ;报警信号，凡设备发生任何不正常状态时，有报警信号(包括声、 光报警)；控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。控制概述电气控制是整个除尘系统的指挥中心，要求电控系统运行可靠、安全经 济、操作简单、维护方便。本除尘控制系统中心采用P

5、LCz系统自动化 程度高，除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现集中管理, 分散控制。清灰控制 除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控 制采用手动和定时控制方式，可相互转换。当达到设定的时间周期时， 除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用离线分室依次清灰。 清灰程序的执行由主控柜（PLC）自动控制。PPC型气箱脉冲布袋除尘器防腐处理除尘器多为露天放置，外表承受风、雨的自然侵蚀，内表面长期处于高 温酸性气体中，因此，对除尘器的表面防腐处理，显得尤为重要：1）除机加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。2 ）表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-8

6、1氯磺化聚乙烯防腐涂料 一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂 料面漆。3 ）机加工件采用镀锌防腐。4 ）除尘器顶面作倾20设计，以利于泄水。泊头市科净环保科技有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、 湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁 阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各 种除尘器配件。It-杜会6用代出9iJ JOMIMAcr 4M6IM注册资本 -.?缰 盖*代友人*首业期限O623H i 11h0oe用口日经社范图所 可匕$，$期的头巾洋里E常工太也村*!P*R. 9*1V.JRffMf 4V , ”.姆贝. 化” -Un, *FJttft jsl *今女柒至* ii(wjf,住蜕笈风检* aM-；e . 送仄.坦又.4.周/痔,ftSfclr. tt4f. ,火修vo . KIiCa安全.堂MutL晚於*及配件.才*%板友今2e件,生产,倒 *安* 忸，h*t6jptfa.*f -rt .国家南挈IfiMl破局IfilI