管理制度-炮采工作面作业规程 精品.doc

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1、 *煤矿采煤工作面作业规程编号：采-20XX-11号工 作 面 名 称：*采煤工作面编 制 人： 施 工 负 责 人： 总 工 程 师：主 管 矿 长： 批 准 日 期：20XX年 月 日执 行 日 期：20XX年 月 日会 审 部 门会审单位及人员签字生 产 技 术 科： 年 月 日安 全 科： 年 月 日机 电 队： 年 月 日调 度 室： 年 月 日通 防 队： 年 月 日地 测 科： 年 月 日机 电 矿 长： 年 月 日安 全 矿 长： 年 月 日生 产 矿 长： 年 月 日总 工 程 师： 年 月 日会 审 意 见目 录第一章 概 况6第一节 工作面位置及井上下关系6第二节 煤 层

2、6第三节 顶底板情况7第四节 地质构造7第五节 水文地质7第六节 影响回采的其它因素8第七节 储量及服务年限9第二章 采 煤 方 法10第一节 采面布置及采煤方法10第二节 采 煤 工 艺10第三节 设 备 配 置12第三章 顶 板 管 理13第一节 支 护 设 计13第二节 工 作 面 顶 板 管 理14第三节 回采巷道及端头顶板管理17第四节 矿 压 观 测18第四章 生 产 系 统20第一节 运 输 系 统20第二节 “一 通 三 防”与 监 控 系 统20第三节 排 水 系 统24第四节 供 电 系 统25第五节 通 信 照 明26第五章 劳动组织及主要技术经济指标27第一节 劳 动

3、组 织27第二节 主要技术经济指标28第六章 煤 质 管 理29第七章 安全技术措施29第一节 一 般 规 定29第二节 顶 板32第三节 防 治 水34第四节 爆 破35第五节 “一通三防”与安全监控37第六节 机电运输安全技术措施39第七节 其它说明41第八章 灾害应急措施及避灾路线42 附：*采煤工作面供电设计说明.42 第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系，见表1。表1 工作面位置及井上下关系表采区、水平名称1采区 +*与*水平之间工程名称*采煤工作面 地面标高/m+*+*m井下标高+*+*m地面相对位置地面为陡坡地形，地面为荒山、林地，无建筑设施、高压线

4、、公路、铁路等，回采时对地面设施无影响。井下位置及相邻关系工作面位于一采区西翼，东面为副井筒及各水平石门，南面（回风巷上方）为本煤层的*采空区及阶段煤柱，西面从补切眼到井田边界均未开采，北面及深部也未开采；与之相邻的顶部M*煤层垂距10-15m，有正在维护推进的*采面。走向长度/m平均144m倾斜长/m平均94m面积/11942第二节 煤 层根据地质资料及该工作面运输巷、切眼上山掘进揭露情况表明，该区域煤层赋存较稳定，没有大的断层和褶曲。但小断层、小褶曲存在，煤层平均坡度为2230。表2 煤层情况表开采煤层M*煤（岩）层总厚度/m2.74.12.7平均可采煤厚度/m2.70煤层倾角2025硬

5、度/f1.52.5煤 种无烟煤稳定程度较稳定比 重1.43煤层结构简单煤层情况描述该工作面M*煤层较稳定，属中厚至厚煤层，上层厚度变化不大，回风巷受构造影响处最小厚度1.4m，一般最小厚度2.7m，全煤层厚度局部最大4.1m，上下分层间夹矸由0.3m曾至0.7m，平均2.7m。从勘探钻孔和现有巷道揭露情况看，该面煤层赋存较稳定，属稳定煤层半亮型煤，以亮煤块为主，镜煤、暗煤含量较少；受地质构造影响煤层内部滑片发育，局部出现挤压、搓揉现象。第三节 煤 层 顶 底 板表3 工作面煤层顶底板情况顶底板类别岩石类别厚度m岩性特征老顶细砂岩及泥质粉砂岩、泥岩力学强度中等稳定性一般，风化后会发生顶板跨落。直

6、接顶泥质粉砂岩与薄层菱铁矿层乎层4.2-4.84.5力学强度中等稳定性一般，风化后会发生顶板跨落。直接底碳质泥岩或粘土岩0.4-0.60.5风化后呈片状，遇水易膨胀，可塑性强。老底粉砂质泥岩及细砂岩力学强度低，遇水易膨胀、底鼓现象。第四节 地 质 构 造工作面内M*煤层东西走向，倾向北，属单斜构造，煤层倾角20-25，平均23；次一级褶曲不发育，煤（岩）层虽有波状起伏，但幅度不超过5m。工作面内地质构造发育简单，煤（岩）层产状变化不大。根据*运输巷、回风巷实际揭露的煤层产状及地质情况分析，未发现有落差大于1m的断层，仅在切眼里程62m处揭露一条近似煤层走向的反倾正断层，其落差为0.5m；切眼上

7、口有3m巷道处在FS01断层上下盘错动位置。表4 工作面地质构造情况表构造煤层走向（）倾向（）倾角（）性 质落 差对回采影响001105S15正断层0.5有一定影响FSO1295NS35逆断层2.0有一定影响第五节 水 文 地 质 1、矿区水文地质条件属中等类型，矿井冲水主要来源为大气降雨，由于采空区的出现，地表产生塌陷后出现大量裂隙，导致地表水通过采动裂隙进入井下，形成矿井涌水，随着采空区面积增大，矿井涌水量也随之增大。预计工作面采空区正常涌水量0.3m/h，最大涌水量1m/h，回采期间顶板仅有少量点滴状淋水，但水量不大，对回采不会造成影响。2、受*工作面采动影响，本工作面回风巷修复期间上帮

8、局部地点有水流（渗）出，切眼贯通后回风巷西段报废巷道也有水涌出，现回风巷内多处涌水点总涌水量约为1.2m/h。工作面开始回采后上覆M*煤层采空区涌水可能会沿采动塌陷裂隙渗入本工作面采空区，导致本工作面采空区涌水量增大。3、工作面生产期间生产用水的跑、冒、滴、漏也是矿井冲水的因素之一。因此，回采期间必须加强工作面运输巷的水煤分流工作，做好积水引排，防止人为水患影响生产。第六节 影响回采的其它因素一、瓦斯矿井为煤与瓦斯突出矿井，*两巷掘进迎头施工钻孔过程中曾发生过喷孔现象，实测+*m标高煤层瓦斯含量16.86m/t，平均10.23m/t。 开采时，必须严格按国家要求，按突出矿井管理。二、煤层自燃根

9、据贵州省煤田地质局实验室20XX年7月提供的煤炭自燃倾向等级鉴定报告鉴定结果为M*煤层属类不易自然煤层。三、煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室20XX年7月提供的煤层煤尘爆性鉴定报告鉴定结果为M*煤层无煤尘爆炸性。四、地温 根据勘探地质报告， 井田内无地温异常现象，属地温正常工作面，地温18-20。五、冲击地压根据勘探地质报告，有地压，局部有显现，对回采无影响，矿井无冲击地压存在。六、地质部门对工作面回采过程中的具体建议1、工作面运回两巷为定向不等坡并岩煤层顶板掘进，局部地段有低洼积水现象，必须确保正常排水。2、随着顶板的不断垮落和采动范围不断扩大，采动裂隙将会导通老窑采空区积水和上覆岩层层

10、间裂隙进入井下，增加工作面回采期间的涌水量。3、本矿井各煤层虽无煤层爆炸危险性，但回采过程中必须加强粉尘防治，防止煤尘堆积和飞扬，造成其他危害的发生。4、本矿为煤与瓦斯突出矿井，必须加强通风管理，按要求配足风量；利用本煤层抽放、风排稀释、采空区埋管抽放等方法治理瓦斯，同时要搞好防突工作。5、本工作面煤层顶板岩性以泥岩、砂质泥岩等软岩为主，回采过程中必须注意矿压观测和顶板离层检测，为以后工作面开采顶板管理提供技术参数。6、工作面在过地质构造变化区域、顶板破碎带时，要加强顶板管理，预防顶板冒落事故的发生。7、运输巷末端（采面刮板机机尾）一直是回采工作面的最低处，必须加强生产用水管理和积水引排，做好

11、运输巷水煤分流工作。第七节 储量及服务年限一、储量工业储量：49482t可采储量：工作面采用炮采，回采率为85%，可采储量42060t。二、采煤工作面服务年限 回采工作面的服务年限（可采储量/计划月产量）42060/127783.29(个月)该回采工作面的服务年限为4个月。第二章 采 煤 方 法第一节 采面布置及采煤方法工作面采用走向长壁布置，后退式长壁采煤法。回风巷、运输巷、开切眼均跟煤层顶板布置，采用锚杆+锚索支护，其中回风巷、运输巷为梯形断面，中高2.5m，宽3.2m，断面积为8m2,切眼为矩形断面，中高2.5m，宽3m,断面积为7.5m2。附图1（*采煤工作面平面布置图）。第二节 采 煤 工 艺一、采煤工艺打眼装药爆破移梁（临时支护）攉煤移溜打柱回柱二、采高和循环进度1.采高：工作面跟顶回采，正常回采期间，采高煤层厚度，平均2.5m;初次放顶期间，采高控制在2.5m以内。2.循环进度：1.0m。三、落煤1.落煤方式：放炮与手稿落煤相结合。2.炮眼布置方式及爆破方法炮眼布置方式：五花眼布置；爆破方法：串联放炮，毫秒微差、正向爆破；炮眼布置三视图（1:100）附图2（*采煤工作面炮眼布置三视图）；炮眼说明书。