仪表自动化控制岗位维护操作规则压力(差压)变送器维护与检修规程.docx

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1、压力（差压）变送器维护与检修规程1.1 1主题内容与适用范围本规程规定了智能式压力（差压）变送器的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于我公司装置中在线智能压力变送器。智能式压力传感器是一种将压力转换成电流（电压）信号的仪表O本规程以EJA智能式压力（差压）变送器（图16.1）为例。图16.1EJA智能式压力（差压）变送器1.2 工作原理基本工作原理：EJA智能变送器采用了对称式的单晶体谐振传感器（中心及边缘处各一个）测量时，两个谐振片的频率差。边-f中）对应不同的压力或差压信号。通过测量两谐振片的频率差，就可以得知对应的压力或差压。EJA内部另装有温度传感器，C

2、PU可根据所测环境温度值进行软件补偿，进一步确保了EJA的温度特性。图16.2EJA方框图1.3 主雌术性能1）测量范围-O.1-3MPa、-0.1-14MPao（注:此规格为EJA430A量程2）输出信号420mADC,带数字通讯的两线制。3）通讯线路条件电源电压16.442VDC（16.430VDC）;负载电阻250350（16.442VDC）（注:本安型变送器,外部负载电阻包括安全栅电阻）4）通信距离2Km,使用CEV电缆时，电容0.22F以下、负载电感:3.3mH以下、精度0.1%5）环境温度-4085C（一般型）-3080C（带内藏指示计型）。6）工作压力27Kpaabs最大工作压力

3、。7）安装位置变动影响390Pa9（C,与隔膜平行方向的变化无影响。8）阻尼时间常数放大器组件和膜盒的时间常数相加值。9）放大组件时间常数0.264秒,可进行9段设定。10）外部调零连续可调分辨率：量程的0.001;零点可移范围：负方向迁移量与正方向迁移量均可在测量范围的下限值，在不超过各种膜盒的测定范围内进行设定。16.4对维修人员的要求维修人员应具备如下条件：1）熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。2）了解工艺流程及该仪表在其中的作用。3）掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识。4）掌握该仪表维护,检修，投运及常见故障处理的基本技能。5）掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方

4、法。16.5仪表完好条件16.5. 1零部件完好、齐全,符合技术要求1）铭牌应清晰无误。16.5.1 松动、锈蚀、易装卸。3）密封件应无泄漏。16.5.2 运行正常，符合使用要求1）运行时变送器应达到规定的性能指标。2）正常工况下，仪表示值应在全量程的20%80%16.5.3 设备及环境整洁，符合工作耍求1）整机应清洁、无锈蚀、漆层平整、光亮且无脱落。2）仪表的管线、线路应敷设整齐。3）管路、线路应敷设整齐。4）变送器如在户外、有腐蚀环境和潮湿场所安装时，应装在有相应保护能力的仪表保护箱内。16.5.4 技术资料齐全、准确、符合管理耍求1）应有变送器的使用说明书。2）运行记录、故障处理记录、检

5、修记录、检定记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。3）系统原理图和接线图应完整、准确。16.6. 表维护16.7. 1巡回检查巡回检查每班不少于两次，其内容包括：16.7.1 艺人员了解变送器运行情况。2）发现并及时处理松动的接线和紧固件。3）查看变送器供电是否正常，查看变送器有无泄漏损坏、腐蚀；发现问题应及时处理，并做好记录。16.7.2 定期维护每班进行一次变送器外部清扫。1）每周进行一次防腐、防潮保养。2）每3个月进行一次综合保养，内容包括上述各项和回零检查。3）泄漏检查：检查一次阀、导压管、放空排污阀或螺塞、导压管与传感器之间接口是否泄漏，如泄漏，应设法及时解决。4）密封检查：传感

6、器表盖、接线盒的密闭件型环与密封脂是否老化失效；表盖与接线盒螺纹是否旋紧。5）接线检查：电线与接线端子压紧可靠，不准直接将导线挠接，接线螺丝与螺孔要旋动良好，且紧力要强。对滑牙、烂牙、有毛刺的螺丝与螺孔要更换。缺损的螺丝要补齐，接线盒内接线板腐蚀或开裂者应及时更换。16.7.3 仪表校验D校验仪器电流表、活塞压力计、精密压力表、直流稳压电源、BT200（375）型手持式编程器。2）用BT200型手持式编程器校验把编程器的两根输入线并接在变送器输出线两端，在编程器显示屏上查看差压或压力值（零点、量程）与输出420mA是否对应，如不对应则重新设定,同时检查原设定的其它相关参数是否正确，具体操作方法

7、见操作手册。打压校验接线图如图16.33）校验步骤及方法校零点即变送器在对大气时，输出为4mA,如偏差大，调零点螺钉或智能清零；校量程即向变送器加入相当于100%测量范围的压力，此时变送器输出应20mA,如偏差大，调量程螺钉或智能设为满量程；图16.3接线图校基本误差分别加入测量范围0%、25%、50%、75%、100%的差压或压力进行上下行程的校验，检查对应的输出电流是否正确，如有偏差则调整线性螺钉或重新校验零点和量程。（注：最大误差必须满足仪表基本误差要求。）16.7.4 故障处理1）输出最小或无输出 检查电气接线是否正确或有无断线。检查变送器根部阀门或平衡阀是否关闭。检查24VDC供电、

8、回路连接的正负极是否符合要求。通过手持通讯器检查是否有故障信息，针对所显示的信息做相应处理。2）输出偏大或偏小检查导压管是否泄漏或堵塞。检查空导压管内是否存有液体。 检查变送器压力容室有无沉积物。通过手持通讯器检查变送器零点和量程。3）输出不稳检查变送器是否有间歇性的短路、开路和多点接地现象。 检查充液导压管管内有无气体或气体导压管内有无液体。调整电路的阻尼作用。16. 7仪表检修16.7. 1检修周期16.7.1 行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。16.7.2 受压部分检修1）卸下变送器支架，旋开四根法兰螺栓将受压室解体，用酒精将压室清洗干净2）清洗后应首先检查膜盒，如发现膜盒有损坏或

9、漏油，则必须进行更换。3）检查膜盒受压侧和受压接头下面的型密封圈是否有损坏和严重变形，如有损坏、变质和严重变形，应进行更换。4）检查导压管接头螺纹有无损坏，如有损坏应进行修整或更换。5）经清洗检修后认为所有零部件都不存在问题时，可重新组装受压室体。16.7.3 电气部分检修1）检查电气部分的印刷电路板有无损坏，如有损坏应进行修整或更换。2）检查插件有无接触不良、表面氧化和变形等现象，如有应进行修复或更换。3）检查指示表接线是否良好。4）检查接线端子有无表面氧化、接触不良现象，如有进行针对处理。16.7.4 机壳部分检修帼变送器机壳有无破损，表面有无大面积脱漆，如机壳有破损，应进行修整或机壳表面

10、有大于5mm2的脱漆点应用同颜色的油漆进行修补。16.7.5 检修后处理及质量标准1）变送器检修后必须进行精度校准，包括软件和打压校准。2）变送器检修后应填写仪表检修记录，并存入仪表档案。3）检修后变送器应达到仪表完好条件。16.8投运16.8. 1投运前的准备工作1）检查仪表接线是否正确。2）检查排气孔、排污阀是否关闭。3）检查仪表电源是否正常。16.8.2投运步骤1）送仪表供电电源。2）打开根部阀和二次阀，观察仪表输出是否正常。16.8.3验收1）逐条检查检修项目的完成情况。2）检查仪表是否达到检修质量标准。3）仪表正常运行72小时后，由有关技术主管签收。16.9安全注意事项16.9. 1

11、投运安全注意事项16.9.1 由两人以上作业。2）投运前必须与生产部门的岗位操作人员及工艺员联系，在对方进行必要的准备后方可实行变送器的投运工作。3）投运时要注意阀门的开启程序，防止造成变送器单向受压或高温介质烧坏测量膜盒。16.9.2 维护安全注意事项1）维护必须由两人以上作业，对运行仪表的检修必须办理检修工作票，不得带电拆卸仪表或零部件，维护人员在可能导致工艺参数波动的作业前，必须与生产部门的岗位操作人员及工艺员联系，在对方进行必要的处理后，作业方可实施C2）不得使用不适宜的工具，以防损坏仪表或零部件，不规范、不合格的零配件不准使用，在不允许中断测量的装置上安装的仪表，必须有同种规格、型号的仪表备用。3）带联锁的仪表，维护前应采取相应的安全措施，拆、装或调整带有联锁装置的仪表时，必须有同种规格、型号的仪表备用。4）有毒、有害岗位仪表的维护人员，在进入有毒害区域时，必须备有相应的防毒面具和必耍的防护用品。16.9.3 检修安全注意事项1）在有毒、有害场所安装的仪表，必须彻底清除有毒、有害物后才能进行检修。2）耍检修隔爆型防爆变送器和安全火花型防爆变送器时，一定要保证变送器的压室内及导压接头处和排出阀处无油。