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1、工作危害分析(JHA) +评价记录现有控制措施风险评价建议改进(新增)措施序号作业步骤危险源或潜在事件(人, 物,作业环境,管理)可能发生的事故 类型及后果工程技术 措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置措施可 能 性 L严 重性S风 险 值 R评 价 级 别风险分级管控层级工程 技术 措施管理措施培训 教育措施个体 防护 措施应急 处置 措施各注1对车辆进行检查车辆证件不全,防护设施不全车辆伤害、灼烫、中毒和窒息车辆安装 车用阻火 器、安装 挡车器佩戴个人 安全防护 用品定期进行 安全培训 教育佩戴安全帽、护目镜、穿防 静电工作 服发生喷溅 或泄漏时,先停 机穿戴好 劳保用品 再处
2、理1335蓝班组级2检查阀门罐区阀门未关闭,物料泄漏灼烫、中毒和窒紧急切断阀卸车前确 认卸料管 道阀门处 于关闭状 态,确认 车辆阀门 处关闭 状态人员经过 三级教育 培训,持 证上岗; 定期参加应急演 练、参加 公司、车 间、班组佩戴安全 帽、护目 镜、穿防 静电工作 服关闭阀门。3393黄车 间 级岗位:生产车间作业活动:装卸车作业单位:化工产品经销处NO:GYHG-JHA-Ol组织的培训活动、掌握岗位操作规程、工艺流程、物料理化特性、巡回检查频次、内容、要求、标准及应急措施检查所卸人员经过物料储罐三级教育的液位,培训,持佩戴安全确认卸完证上岗;帽、护目灼烫、中毒和窒储罐液位停止进车3检查
3、液位发生冒罐危险物料后储定期参加镜、穿防3393黄同息高联锁罐处于安应急演静电工作料。级全液位再练、参加服进行卸公司、车车。卸车间、班组过程中全程监控。组织的培 训活动、 掌握岗位 操作规程、工艺 流程、物 料理化特 性、巡回 检查频次、内容、 要求、标 准及应急 措施4检查卸车管卸料管内有残存物料灼烫、中毒和窒息卸车前进行枪查定期进行安全培训教仃佩戴安公帽、护目镜、穿防 静电工作 服停止进料。3393黄车 间 级5开启卸料阀门进料卸车管连接处脱开灼烫、中毒和窒息卸料管和 车辆连接 处用卡扣 固定,双定期进行 安全培训 教育佩戴安全帽、护目镜、穿防 静电工作切断罐车底阀。3393黄车 间 级人
4、确认操 作工先将 卸料泵开 启,再缓 慢开启卸 料泵阀 门。服物料倒灌罐车,罐车 冒雄。灼烫、中毒和窒息止回阀卸料时卸 料人员不 得离开现 场。定期进行安全培训教行佩戴安全帽、护目镜、穿防静电工作服关闭卸车 泵出口阀 门。3393黄车 同 级6监视管道与液位氨水泄漏灼烫、中毒和窒息和窒息设有液位 远传及紧 急切断装 置1、设立了 动态监控 装置2、 配置了报 警仪和紧 急切断装 置3、配 置了应急 救援器 材。定期进行 安全培训 教育佩戴安全帽、护目镜、穿防静电工作服关闭卸车 泵出口阀 门。3393黄车 间 级1配戴安7关闭进料阀门阀门关闭不严,导致氨水泄漏灼烫、中毒和窒息和窒息全防护用 品2
5、、配 置了应急 救援器 材。定期进行 安全培训 教育佩戴安全 帽、护目 镜、穿防 静电工作 服3393黄车 间 级佩戴安全8拆除卸料管道拆除管道时物料撒到 身上,流到地上。中毒和窒息谨慎操作。定期进行安全培训教仃帽、护目镜、穿防静电工作服冲洗后就医。2364蓝班组级填表人:刘淑静填表日期:2021年3月7日审核人:刘淑静审核日期:2021年3月8日审定人:刘刚填表日期:2021年3月8日工作危害分析(JHA) +评价记录序号作业步骤危险源或潜在事件(人,物,作业环境, 管理)可能发生的事 故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进(新增)措施各注工程技术 措施管理措施培训教育 措
6、施个体防护 措施应急处置措 施可 能 性 L严 重 性S风 险 值 R评 价 级 别工程 技术 措施管理措施培训 教育措施个体 防护 措施应急 处置 措施三级安全教育,每立即断电,年再培训若发生人员时间不少受伤,轻微于20课按照要求伤害应利用安装漏严格按照操时;开工穿戴好劳急救药箱简电气设施缺陷触电电保护作规程、加强前进行开单消毒包扎2364蓝开泵前.检动防护用器检查工培训;后送医,伤1工艺和设品势较重应立备培训并即拨打120闭卷考试及公司急救和操作考电话。核严格操作规三级安全按照要求及时进行维车机械部件磨损机械伤害3393黄间程、加强检查教育,每穿戴好劳修级单位:临胸刚毅化工产品经销处岗位:生产车间作业活动:泵操作作业N0:GYHG-JHA-02年再培训动防护用时间不少品于20课时;开工前进行开工培训;工艺和设备培训并闭卷考试和操作考核三级安全教育,每年再培训时间不少按照要求于20课