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1、第四节后补埋件施工方案一、施工措施措施说明我司计划使用总包单位搭设的施工用脚手架进行预埋件的剔凿及后 补埋件的施工作业。当施工现场不能提供施工作业平台时,我司将自行 搭设吊篮进行后补埋件及转接件施工作业。二、施工准备后置埋件一般采用Q235B锚板,锚板采用相应的防腐处理。锚板通 过膨胀螺栓与结构连接。后置埋件示意图如下:工作内容OO/ O:V/ 一 一8, /012心针n.A CV、埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可,待确认后 方可施工。、膨胀螺栓在施工之前应进行拉拔试验,按照各种规格每三件为一组, 试验可在现场进行。三、施工步骤和要求、测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上
2、,施工人员依据所步骤及要求说明弹十字定位线进行打孔。图示:I竖向分格墨线I:广 ,.1 I . I _ /I1水平,线 I、为确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度。冲击钻如下图示:、打孔深度及打孔直径依据下表进行,混凝土配孔直径(适应ASQ混 凝土强度为C25C60),杆直径(IIIn)钻孔直径(皿)钻孔深度(Iiln)安全剪力(KN)安全拉力(KN)8。10.80.r12.9012.6-13.812.14110。18.3019.即16+出125C28.334.6,20。25.、170。54.0。52.4.注:、由于同一种直径的螺杆长度并不相同,故钻孔深度仅供参考;、安全剪力和安全
3、拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的,不 能作为设计施工依据,实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。、在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁,项目 质量员应跟踪监督检查。、打完孔后,将膨胀螺栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时 先将螺杆插入孔中,再慢慢用力将螺母拧紧,促使膨胀片膨胀,与孔壁 混凝土产生膨胀挤压力,并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构税连接; 胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面,不允许胀栓上倾或下斜,确保胀栓 有充分的锚固深度,胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。胀栓锁紧时扭 矩力必须达到规范和设计要求。、化学螺栓施工步骤及要求蟠的定,域翻间El静不 w格寿胞完全1人孔 内在瑜漱烷 空不蝴SSftBjlfl T cure 前1不则锚跳球TcureJ5JiSS 化学反应时间C温度(C)一凝胶时间(分”硬化时间(分)-5 Oc60-300一0 10-30+6010 Z 20p20,30、20 Z 4008c20.、碎孔直径(适应碎强度为C25C60)螺杆直径 (Inm)C钻孔直径 (Inm) 一钻孔深度 (Inm) 安全剪力 (KN)Q安全拉力 (KN)/Io-90-12. 6-13. 8-12-1411060 m I n 05h r。