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1、土方开挖工程专项施工方案一、编制依据;1、图纸;本工程建筑平面图建施,标准层平面图建施,结构图平面图结施。二、工程概况;本工程为二类普通高层建筑,工程总建筑面积40000m2,总工期453天。本工程根据包头地质勘察施工有限公司提供的岩土工程勘察报告所述,该工程地基土质为粉质黏土层,该段地质情况良好,土质均匀,地下水位低于基坑底面标高。所以采用原土放坡法施工,放坡比例1:0.50,固不考虑基坑支护。三,施工准备:机械准备:机械名称单位数量备注装载机台1翻斗汽车台5挖掘机1打夯机台2本工程基础开挖深度m,方开挖量m3,回填土方为m3,余土全部外运。由我方组织机械进行土方开挖及外运工作具体机械及车辆
2、见“上表”。开挖前对进场机械及车辆组织验收,对机械及车辆作业人员进行技术交底及安全培训教育,提高从业人员安全意识,加强自我保护。严格遵守安全操作规程,不违章作业,违章指挥。熟悉机械急车辆的机械性能,作好保养工作,提高工作效率。1、施工准备测量放线及测量桩点的保护(1)、在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移,若有位移应会合有关规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。(2)、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记,以备观测。(3)、在基坑开挖前,要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰
3、线。(4)、因此,在基坑开挖前,基坑开挖范围的所有轴线和水准点都要引出施工活动区域以外,用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。(5)、所有的测量木桩、红线点一经核实后,项目部就应落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线的准确性。2、夜间施工照明的准备基坑开挖期间,夜间照明用电;A、所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。B、整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5000W大太阳灯照明。C、施工范围内的夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装IOOOW小碘鸨灯,每两个基坑配置一个灯架。D、现场上,放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警届灯。2、基坑开
4、挖方法(1)、施工分层土方宜分层开挖,土方开挖分层的主要依据是:现有合理挖土深度。(2)、挖土施工放坡根据地质勘察报告数据及现场察看,基础工程土方为三类土。按施工规范规定,在人工开挖基坑超过1.5米时,施工放坡比例为1:0.5.若基坑较深则适当考虑将放坡比例放大,以保证坑底施工人员的安全.、基坑排水基础土方工程施工期间,项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟,排水沟宽30Omm,起点深为200mm按0.5%的坡度进行施工,且为保证排水沟的顺利工作,排水沟边坡定位1:0.77o在排水中遇个别地势较高处,人工开挖1X1米集水井作为过渡。三、分段开挖时的边坡确定;根据以往施工经验,通过国家规
5、范及各工程施工资料的参考,土方开挖的放坡坡度用1:0.5o(1)、挖土注意事项;a、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖。b、基坑四周不得任意堆放材料c、挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。d、坑周围的地表水应及时排除。e、开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。(2)、基坑下人坡道溜槽的搭设等土方挖至一定程度后,组织人员搭设下人坡道,坡度为12。(3)、土方开挖质量要求和质量保证措施土方开挖质量要求a、 主体部分开挖标高允许偏差15cmob、 边坡放坡允许偏差25cm,但边坡不得挖陡。(4)、土方开挖质量保证措施a、开工前要做好各级技术准备和技术交
6、底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。b、要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高。c、认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。d、开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。e、土方开挖后,及时跟进浇筑碎垫层,并要注意成品的保护工作。f、认真执行项目部制定的技术、质量管
7、理制度。施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。g、土方工程竣工后要绘制竣工图,四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。(5)、土方开挖安全要求和安全保证措施a、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多,配合工作多,土质条件差以及运土路线复杂等特点,制定安全措施,组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。b、每天检查挡土设施是否完好,并及时进行修复。c、下雨期间进行挖土时,做好防滑措施d、工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。e、夜间挖土施工时,应配制足够的灯光照明。3为预防边坡
8、塌方,一般禁止在边坡上侧堆土,当在边坡一侧放置材料时,应距离边坡上边缘1Om以外,材料堆置高度不得超过15m。g、提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清除。h、若边坡经上述措施之后,仍有失稳现象,则应征得设计单位与监理单位同意,采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法,以确保基坑施工的安全。i、阴雨天气,在边坡上应加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失。五、安全技术措施;1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律:2、挖土时发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理。4、人工挖土,前后
9、操作人员间距离不应小于2米,堆土要在16米以外,并且高度不得超过15米。5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将士和其它物件堆放在支撑上,不得在支撑下行走或站立。6、机械挖土,启动前应检查离合器等,经空车试运转后再开始作业。7、械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。8、得在输电线路下工作。9、应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行使,防止塌方翻车。10、电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。11、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。12、在汽车上卸土应在车
10、子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、基坑四周必须设置12米高栏杆进行围护,要设置一定数量的临时上下施工通道。14、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。15、车辆进出、门口的人行道下如有地下管线(道)必须铺设厚钢板或浇筑混凝土加固。16在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壁结构。17、挖前,必须掌握基坑下的管线排列和地质开采资料,考虑开挖过程中的意外应急措施。18、土方,要严格按照施工方案堆放,不得堆于基坑外侧引起地面堆载超荷发生土体位移或支撑破坏。19、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破模板专项施工方案第一节
11、编制依据建筑结构荷载规范(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;混凝土结构设计规范(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;钢结构设计规范(GB50017.2003)中国建筑工业出版社;第二节工程概况住宅楼工程;属于框架结构;地上11层;地下15层;建筑高度:33.9m;标准层层高:3m;施工单位:包钢工业与民用建筑工程公司施工单位。第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2、在规定的条
12、件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下5种模板及其支架方案:第四节材料选择采用18mm厚胶合板,板底采用50X8Omm木支撑支撑,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用48X3.5钢管。第五节模板安装模板安装
13、顺序模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。材料选择1、楼板模板采用5080mm木支撑做板底支撑,中心间距300mm,扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架排距1.10m,跨距11om,步距1.20mo2、楼板模板施工时注意以下几点:(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;(3)模
14、板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;(4)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:V4开间不考虑起拱,4W1V6起拱IOmm,26的起拱15mm;(5)模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体”吃模”,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模
15、板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。(6)从墙根起步30Omm立第一根立杆以后按90Omm和1200mm的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。(1)墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到12MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆